高硅鋁硅合金ZL102:成分、性能與不可熱處理特性詳解
發布時間:2026-01-15 分類:新聞 瀏覽量:1024
作為鑄造鋁合金家族中硅含量最高、鑄造性能最為優異的合金之一,ZL102(ZAlSi12)以其極佳的流動性、極低的收縮率和優異的抗熱裂性而聞名。該合金被歸類為簡單硅鋁明,因其不含其他強化元素,不可通過熱處理進行強化,通常用于鑄造形狀極其復雜、壁厚差異大但對絕對強度要求不高的零件,在鑄造工藝性與經濟性方面達到了頂峰。

ZL102 對應的國家牌號是 ZAlSi12。
- 國標牌號:按照GB/T 1173,其牌號為ZAlSi12。其中“Z”代表“鑄造”,“L”代表“鋁”,“Si12”代表名義硅含量。
- 行業/企業代號:ZL102?是該材料在行業圖紙、手冊及企業標準中廣泛使用的代號。
- 狀態:通常以鑄態(F狀態)?或退火態(O狀態)?使用,主要用于改善切削加工性或穩定尺寸。
ZL102鋁合金成分表
| 元素 | 含量范圍(wt%) | 功能作用 |
|---|---|---|
| 硅(Si) | 10.0-13.0 | 核心元素,極大提高流動性,降低收縮率,是獲得卓越鑄造性能的關鍵。 |
| 鋁(Al) | 余量 | 基體材料。 |
| 鐵(Fe) | ≤0.7 | 雜質元素,需控制在一定范圍。 |
| 銅(Cu) | ≤0.15 | 雜質元素,嚴格控制以保持良好耐蝕性。 |
| 鎂(Mg) | ≤0.10 | 雜質元素,需極低含量以保證合金不可熱處理強化。 |
| 錳(Mn) | ≤0.35 | 雜質元素,中和部分鐵的有害作用。 |
ZL102物理與力學性能參數表(鑄態,砂型鑄造典型值)
| 性能指標 | 數值范圍 | 對比參照(YL113)與說明 |
|---|---|---|
| 密度 | 2.64-2.66 g/cm3 | 略低于YL113。 |
| 抗拉強度 (Rm) | 140-160 MPa | 強度較低,僅為YL113的60%-70%,是其最主要短板。 |
| 屈服強度 (Rp0.2) | 80-100 MPa | 承力能力有限。 |
| 延伸率 (A) | 4.0-6.0% | 塑性相對較好,得益于其共晶組織。 |
| 布氏硬度 (HB) | 50-55 | 硬度低,耐磨性差。 |
| 熱導率 | 約 155 W/(m·K) | 良好。 |
| 線膨脹系數 | 21.0×10??/℃ | 較低,有利于尺寸穩定性。 |
力學性能特點與局限性
ZL102的力學性能是其明確的應用邊界:
- 不可熱處理強化:由于幾乎不含鎂(Mg)、銅(Cu)等可形成強化相的元素,無法通過固溶時效(T6/T5)來提升強度。其性能提升僅能通過變質處理細化共晶硅形態來實現。
- 強度水平低:鑄態強度是所有常用鑄造鋁合金中最低的級別之一,僅適用于不受力或僅受很小靜載的結構。
- 優點在于工藝性:其所有設計都圍繞“鑄造容易”展開,犧牲強度以換取無與倫比的充型能力和抗熱裂性。
對應的國際牌號
這種高硅鋁硅合金在全球標準中非常普遍:
- 中國國標:ZAlSi12?(GB/T 1173)
- 美國標準:A413.0?或?443.0?(ASTM)
- 歐盟標準:EN AC-44000?或?EN AC-47100?(EN 1706)
- 日本標準:ADC10?(但ADC10含銅,更接近YL113,需注意區別) 或?AC3A?(JIS)
ZL102在鑄造行業的應用
基于其登峰造極的鑄造性能和低廉的成本,但力學性能弱的特點,ZL102主要應用于以下對成型性要求極高、對強度要求極低的領域:
- 復雜薄壁裝飾件與殼體(主流應用)
- 藝術鑄件與工藝品:復雜的雕塑、裝飾品、仿古構件(能完美復制細節)。
- 儀器儀表殼體:各種儀表盤外殼、蓋板、裝飾框(表面光潔,變形小)。
- 家具五金與潔具部件:復雜的門把手、燈具裝飾件、水龍頭非承壓外殼。
- 低負荷氣密性零件
- 氣動儀表殼體:壓力表、流量計的外殼(鑄造致密性好)。
- 低壓閥門外殼:用于水、空氣等介質的低壓閥門體(非關鍵管路)。
- 汽車非結構件:某些裝飾性進氣格柵、燈罩殼體。
- 高導熱及耐腐蝕要求件(利用其鋁硅合金本質)
- 散熱器(傳統型):一些對機械強度要求不高的傳統散熱器。
- 化工設備內襯或支架:利用其良好的耐腐蝕性(無銅),用于腐蝕環境中的非承力部件。
ZL102鋁合金常見問題解答
Q1:ZL102最大的優點和缺點是什么?
- 最大優點:鑄造流動性極好,收縮率極小(約0.8%),抗熱裂性極佳,能鑄造出其他合金難以成型的、結構異常復雜或壁厚極薄的零件。
- 最大缺點:力學性能低,不可熱處理強化,不適用于任何承受載荷的結構件。
Q2:什么是“變質處理”?對ZL102有何作用?
- 變質處理是在熔煉過程中向ZL102熔體中加入鈉(Na)或鍶(Sr)?等變質劑。其核心作用是改變共晶硅的形態,從粗大的片狀轉變為細密的纖維狀或粒狀。
- 作用:這能輕微提升合金的力學性能(特別是延伸率)和切削加工性,并改善表面光澤。是提升ZL102綜合使用性能的關鍵工藝步驟。
Q3:ZL102加工時需要注意什么?
- 優點:由于其硬度低,切削加工性非常好,刀具磨損小。
- 缺點:因其硅含量高,切屑可能較短脆,對表面光潔度要求高時需選擇合適的刀具角度和切削參數。由于其軟,裝夾時需注意防止變形。
Q4:ZL102可以陽極氧化嗎?效果如何?
- 可以陽極氧化。由于其不含銅等干擾元素,陽極氧化性能良好,能獲得均勻、光亮的氧化膜。
- 特點:氧化后表面呈淺灰色至灰白色。因其基體本身硬度較低,氧化膜的耐磨性也相對有限。
Q5:在什么情況下應該選擇ZL102,而不是ZL104或YL113?
- 選ZL102的唯一決定性因素:當零件的結構復雜程度(如極薄壁、密集筋條、深腔)導致使用其他合金鑄造合格率極低或根本無法成型時。
- 決策流程圖:
- 零件是否承力? →?是?→?排除ZL102,考慮ZL104(需熱處理)或YL113(壓鑄)。
- 零件是否極其復雜、薄壁? →?是?→?首選ZL102。
- 追求最低材料與鑄造成本,且強度滿足(極低要求)→?可選ZL102。
總結:ZL102是一種將鑄造工藝性做到極致的高硅鋁硅合金。它以犧牲全部熱處理強化能力和高強度為代價,換來了無與倫比的充型能力和抗裂性。它是解決“能否鑄出來”這一首要問題的終極材料,而非解決“能否受力”問題的選擇。在涉及復雜藝術鑄件、薄壁裝飾殼體等對強度無要求的領域,它是無可替代的經典。





















