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A383.0 (ADC12改良型) 壓鑄鋁合金全面指南:成分優化、性能優勢與選型策略

A383.0 (ADC12改良型) 壓鑄鋁合金全面指南:成分優化、性能優勢與選型策略

2026-02-01

作為美國ASTM標準中 “易加工”壓鑄鋁合金 的典范,A383.0 以其卓越的鑄造性能、優良的尺寸穩定性以及行業領先的切削加工性而著稱。該合金本質上是經典合金A380.0的優化版本,通過調整硅、銅含量并嚴格控制鐵、鋅比例,在保持良好機械性能的同時,顯著改善了薄壁填充能力和后續加工效率,是生產需大量鉆孔、攻絲或復雜機加工的大批量壓鑄件的理想選擇。 A383.0 對應的標準與牌號 A383.0鋁合金成分表(基于ASTM B85典型要求) 元素 含量范圍(wt%) 功能作用 硅(Si) 9.5-11.5 核心元素,提供優異的流動性。常通過變質處理...

R14-T6 高強度鑄造鋁合金全面指南:苛刻成分、精密熱處理及航空航天應用

R14-T6 高強度鑄造鋁合金全面指南:苛刻成分、精密熱處理及航空航天應用

2026-01-31

作為中國在特定歷史時期自主研發、曾廣泛用于國防和高端裝備的 ZL201系列高強度鑄造鋁合金的典型代表,R14 是一種以極高室溫強度、優異耐熱性和良好焊接性著稱的 鋁-銅-錳系 (Al-Cu-Mn) 合金。該合金通過多元復合強化,其鑄態和熱處理后的力學性能,尤其是抗拉強度,曾長期居于國產鑄造鋁合金的頂尖水平,專為制造承受高負荷、工作溫度較高、結構復雜的優質鑄件而設計。 R14 對應的標準與牌號 R14(ZL201A)鋁合金成分表(典型范圍) 元素 含量范圍(wt%) 功能作用 銅(Cu) 4.8-5.3 核心強化元素。形成θ' (Al?Cu)...

ADC1壓鑄鋁合金:高硅通用基準,解析其卓越工藝性與經濟性的平衡之道

ADC1壓鑄鋁合金:高硅通用基準,解析其卓越工藝性與經濟性的平衡之道

2026-01-27

作為日本工業標準(JIS)中高硅含量通用型壓鑄鋁合金的基準,ADC1 以其極佳的鑄造流動性、良好的尺寸穩定性和經濟性而成為應用最廣泛的壓鑄材料之一。該合金是典型的近共晶鋁硅合金,通過高硅(Si)與適量銅(Cu)的搭配,在提供可靠機械性能的同時,最大限度地優化了壓鑄生產效率和零件合格率,是生產大批量、中等強度、形狀復雜薄壁件的行業主力軍。 ADC1 對應的標準與牌號 ADC1鋁合金成分表(基于JIS H 5302典型要求) 元素 含量范圍(wt%) 功能作用 硅(Si) 11.0-13.0 核心元素,提供極佳的鑄造流動性、低收縮率和良好的抗熱...

ADC3 (Al-Si-Mg) 壓鑄鋁合金全面指南:低硅設計、熱處理潛力與高端應用場景

ADC3 (Al-Si-Mg) 壓鑄鋁合金全面指南:低硅設計、熱處理潛力與高端應用場景

2026-01-23

作為日本工業標準(JIS)中高強韌、高導熱型壓鑄鋁合金的代表,ADC3 以其出色的鑄造性能、良好的力學強度和優異的導熱/導電性而聞名。該合金通過獨特的“低硅中鎂”成分體系,在保持良好壓鑄工藝性的同時,實現了比傳統壓鑄鋁(如ADC12)更佳的綜合性能平衡,特別適合生產要求良好散熱性、電磁屏蔽性及中等結構強度的薄壁零件,在通信、電子和電氣設備領域備受青睞。 ADC3 對應的標準與牌號 ADC3鋁合金成分表(基于JIS H 5302典型要求) 元素 含量范圍(wt%) 功能作用 硅(Si) 4.0-6.0 中低含量硅。保證基本鑄造流動性,同時最大限...

A360.0 壓鑄鋁合金全面指南:成分、性能強化路徑與行業應用

A360.0 壓鑄鋁合金全面指南:成分、性能強化路徑與行業應用

2026-01-22
ZL108鑄造鋁合金:揭秘磷變質處理與T6熱處理如何塑造頂級活塞材料

ZL108鑄造鋁合金:揭秘磷變質處理與T6熱處理如何塑造頂級活塞材料

2026-01-20

作為活塞專用鑄造鋁合金的杰出代表,ZL108(ZAlSi12Cu2Mg1) 以其優異的高溫強度、低熱膨脹系數和卓越的耐磨耐熱性而著稱。該合金是典型的過共晶鋁硅合金,通過復雜的合金化設計和嚴格的熱處理,專為承受發動機缸內劇烈交變熱載荷與機械載荷的活塞部件而優化,在高溫動力性能與耐久性之間實現了精密平衡。 ZL108 對應的國家牌號是 ZAlSi12Cu2Mg1。 ZL108鋁合金成分表 元素 含量范圍(wt%) 功能作用 硅(Si) 11.0-13.0 過共晶含量。提供低熱膨脹性、高耐磨性,但初生硅相需通過磷(P)變質細化。 銅(Cu) 1.0-2.0 主要高溫強化元素...

ADC0鋁合金:反向定義何為“合金化”,一個展示純粹與羸弱的壓鑄極端樣本

ADC0鋁合金:反向定義何為“合金化”,一個展示純粹與羸弱的壓鑄極端樣本

2026-01-19

作為日本工業標準(JIS)中壓鑄鋁合金的基礎與對比基準,ADC0鋁合金 是一種以極低合金含量、高純度鋁為特征的獨特材料。它并非用于制造高強度結構件,而是作為一種“標樣”或“基礎合金”,主要用于科學研究、合金開發對比、以及測試壓鑄工藝本身的極限性能,在理解鋁合金本質屬性與雜質影響方面具有不可替代的價值。 ADC0 對應的標準與牌號 ADC0鋁合金成分表(基于JIS H 5302典型要求) 元素 含量要求(wt%,最大值) 功能與意義 硅(Si) ≤ 0.30 非合金元素。極低的含量使其鑄造流動性很差,與ADC10/12等形成極端對比。 鐵(Fe) ≤ 0.50...

高硅鋁硅合金ZL102:成分、性能與不可熱處理特性詳解

高硅鋁硅合金ZL102:成分、性能與不可熱處理特性詳解

2026-01-15

作為鑄造鋁合金家族中硅含量最高、鑄造性能最為優異的合金之一,ZL102(ZAlSi12)以其極佳的流動性、極低的收縮率和優異的抗熱裂性而聞名。該合金被歸類為簡單硅鋁明,因其不含其他強化元素,不可通過熱處理進行強化,通常用于鑄造形狀極其復雜、壁厚差異大但對絕對強度要求不高的零件,在鑄造工藝性與經濟性方面達到了頂峰。 ZL102 對應的國家牌號是 ZAlSi12。 ZL102鋁合金成分表 元素 含量范圍(wt%) 功能作用 硅(Si) 10.0-13.0 核心元素,極大提高流動性,降低收縮率,是獲得卓越鑄造性能的關鍵。 鋁(Al) 余量 基體材料。 鐵(Fe) ≤...

ZL104鑄造鋁合金技術詳解:成分、性能與行業應用

ZL104鑄造鋁合金技術詳解:成分、性能與行業應用

2026-01-14

作為鑄造鋁合金家族中應用最廣泛的合金之一,ZL104(ZAlSi9Mg)以其優異的鑄造性能、良好的氣密性和較高的綜合力學性能而著稱。該合金特別適合通過砂型鑄造、金屬型鑄造和精密鑄造來生產形狀復雜、要求氣密性或承受中等載荷的零件,在工藝適應性與性能可靠性之間實現了良好平衡。 ZL104 對應的國家牌號是 ZAlSi9Mg。 ZL104鋁合金成分表 元素 含量范圍(wt%) 功能作用 硅(Si) 8.0-10.5 提高鑄造流動性,減少熱裂傾向,是主要合金元素。 鎂(Mg) 0.17-0.35 關鍵強化元素,與硅形成Mg?Si相,通過熱處理顯著提升強度。 錳(Mn) 0.2-0.5 中和...

各國鑄造鋁合金牌號對照表

各國鑄造鋁合金牌號對照表

2026-01-12

鑄造鋁合金是工業領域廣泛應用的重要材料,各國對其牌號命名方式各異,給國際技術交流與材料選型帶來不便。 本表系統整理了中國(GB)、國際標準(ISO)、美國(AA/SAE)、歐洲(EN/DIN)、日本(JIS)、俄羅斯(ГОСТ)等主要標準的鑄造鋁合金牌號對照關系,涵蓋Al-Si、Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn等主要合金系列,旨在為工程設計、貿易采購和標準轉化提供快速參考。 表中“~”表示近似對應,“-”表示無直接對應牌號,括號內容為注釋說明。實際使用時請結合最新標準及具體技術要求綜合判斷。 希望本表能為您的相關工作提供便利。 表1 各國Al-Si(...

YL113(YL113A)鋁合金技術規格全解析

YL113(YL113A)鋁合金技術規格全解析

2026-01-11

作為壓鑄行業中的經濟高效型合金,YL113鋁合金以其出色的鑄造性能和良好的機械特性而廣受歡迎。該合金特別適合生產中等強度和復雜度的大批量零件,在成本與性能之間實現了優異平衡。 Yl113 對應的國家牌號就是 YZAlSi11Cu3。 YL113鋁合金成分表 元素 含量范圍(wt%) 功能作用 鋁(Al) 余量 基體材料,提供結構基礎 硅(Si) 9.0-11.0 提高流動性,減少收縮缺陷 銅(Cu) 1.8-2.5 增強強度和硬度 鐵(Fe) ≤0.9 改善壓鑄性能,防止粘模 錳(Mn) ≤0.5 中和鐵的有害作用 鋅(Zn) ≤1.0 微量改善耐腐蝕性 YL113物理與力學性能參數表 性能指標 數值范...

A380鋁合金成分與物理性能解析

A380鋁合金成分與物理性能解析

2025-05-08

作為壓鑄領域的高效解決方案,A380型 鋁合金 是最普遍的 壓鑄 鋁,因為它集合了易鑄模,便于機械加工,熱傳導好等特性。變移性,承壓力,和抗高溫分裂性都很強雖然A380型一直被認為便于機械加工,但由于較高的硅含量,使其稍顯粗糙。 它被廣泛地運用于各種產品,包括電機設備的底盤,引擎支架,變速箱,家具,發電機和手工工具。以下通過專業數據對比,直觀呈現其核心技術參數: A380鋁合金成分表 元素 含量范圍(wt%) 功能作用 鋁(Al) 85.0-89.5 基體材料,保證輕量化基礎 硅(Si) 7.5-9.5 提升流動性與耐磨性 銅(Cu) 3.0-4.0 增強高...

A356鋁合金全面指南:特性、應用與常見問題解答

A356鋁合金全面指南:特性、應用與常見問題解答

2025-04-30

現代汽車鑄造鋁合金應用最廣的材料是美國材料與試驗協會(ASTM)牌號A356合金,相當于中國ZL101A、日本AC4CH、德國AlSi7Mg、法國A-S7G03、俄羅斯Aл9-1。除A356合金外,德國還采用AlSi9Mg、AlSi10Mg、AlSi11Mg,法國還采用A-S11G、A-S12.5 。這些高Si合金都不熱處理,它們液態流動性好、補縮能力強、鑄造性能好、鑄造缺陷少。但機械性能和機加工藝性能不如A356合金。 化學組成 元素符號 成分范圍(質量百分比,%) 備注(最大允許量或其他要求) Si 6.5 - 7.5 主合金元素,提高流動性 Mg 0.25 - 0.45 增強強度和熱處理響應 Fe ≤ 0.20 雜...

ADC12壓鑄鋁合金全面指南:成分特性、機械性能與行業應用

ADC12壓鑄鋁合金全面指南:成分特性、機械性能與行業應用

2025-04-14

ADC12(日本JIS標準12號鋁材)是一種高性能Al-Si-Cu系壓鑄 鋁合金 ,執行JIS H 5302-2000標準。該合金以其優異的鑄造流動性、良好的機械加工性能和較高的尺寸穩定性著稱,特別適合生產復雜薄壁構件。其典型成分(Si 9.6-12.0%、Cu 1.5-3.5%)確保了材料兼具良好的強度、耐熱性和耐腐蝕性,同時保持較低的生產成本。在汽車工業中,ADC12被廣泛應用于關鍵部件制造,包括氣缸蓋罩、各類傳感器殼體、發動機支架、變速箱組件以及電機外殼等結構件。是 壓鑄 行業應用最為常見的材料之一。 材料組成 JIS標準 銅 硅 毫克 鋅 鐵 錳 Ni Sn 鋁 ADC...

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