YL113（YL113A）鋁合金技術規格全解析
發布時間：2026-01-11 分類：新聞 瀏覽量：1030
作為壓鑄行業中的經濟高效型合金，YL113鋁合金以其出色的鑄造性能和良好的機械特性而廣受歡迎。該合金特別適合生產中等強度和復雜度的大批量零件，在成本與性能之間實現了優異平衡。
Yl113 對應的國家牌號就是 YZAlSi11Cu3。
- 舊國標（GB/T 1173-1995）：鑄造鋁合金牌號表示為?ZAlSi11Cu3。其中的“Z”代表“鑄造”，“L”代表“鋁”。
- 新國標（GB/T 1173-2013）：采用了與國際標準（ISO）更接軌的命名方式，牌號表示為?YZAlSi11Cu3。其中開頭的“Y”代表“壓鑄”。
- 行業/企業代號：YL113?或?YL113A?是該材料在壓鑄行業、企業標準或設計手冊中廣泛使用的簡稱或代號，非常通用。
YL113鋁合金成分表
| 元素 | 含量范圍（wt%） | 功能作用 |
|---|---|---|
| 鋁(Al) | 余量 | 基體材料，提供結構基礎 |
| 硅(Si) | 9.0-11.0 | 提高流動性，減少收縮缺陷 |
| 銅(Cu) | 1.8-2.5 | 增強強度和硬度 |
| 鐵(Fe) | ≤0.9 | 改善壓鑄性能，防止粘模 |
| 錳(Mn) | ≤0.5 | 中和鐵的有害作用 |
| 鋅(Zn) | ≤1.0 | 微量改善耐腐蝕性 |
YL113物理與力學性能參數表
| 性能指標 | 數值范圍 | 對比參照（A380） |
|---|---|---|
| 密度 | 2.68-2.70 g/cm3 | 2.71 g/cm3 |
| 抗拉強度（鑄態） | 220-250 MPa | 310-330 MPa |
| 屈服強度 | 110-130 MPa | 150-160 MPa |
| 延伸率 | 2.0-3.0% | 2.5-3.5% |
| 布氏硬度 | 70-80 HB | 75-85 HB |
| 熱導率 | 92-96 W/(m·K) | 96 W/(m·K) |
| 線膨脹系數 | 21.5-22.5 μm/(m·℃) | 21.8 μm/(m·℃) |
力學性能強化路徑
YL113的力學性能可通過以下組合策略得到系統性提升，以滿足更廣泛的應用需求：
- 微合金化與成分優化：嚴格控制鐵含量（≤0.7%），并添加微量鈦（Ti: 0.1-0.15%）以細化晶粒；將銅含量控制在范圍上限（~2.5%），可顯著提升其室溫與高溫強度。
- 先進壓鑄工藝：采用真空壓鑄（真空度≤50mbar）可將孔隙率降至1%以下，疲勞強度提升20-30%；對厚大部位采用局部擠壓技術，能有效消除縮孔，提升致密度與強度均勻性。
- 熱處理強化：YL113最經濟有效的強化方式是T5人工時效（150-180°C保溫4-8小時）。經T5處理后，其抗拉強度可提升至270-310 MPa，屈服強度達180-220 MPa，同時保持良好的尺寸穩定性，非常適用于要求較高強度但不可進行劇烈固溶處理的壓鑄件。
對應的國際牌號
這種材料在國內外都非常通用，其對應關系如下，：
- 中國國標：YZAlSi11Cu3 (GB/T 1173-2013)
- 國際標準：AlSi11Cu3(Fe)?或?EN AC-46000?(歐盟標準 EN 1706)
- 美國標準：A383.0?(ASTM)
- 日本標準：AD12.1?(JIS)
大體上相同，實際上有略微差異，例如ADC12與YL113對比
| 特性 | ADC12 | YL113 (A383) | 對價格的影響 |
|---|---|---|---|
| 核心定位 | 通用壓鑄，成本優先 | 高品質壓鑄，性能優先 | YL113定位更高端 |
| 硅含量 | 高 (10.5-12.0%) | 適中 (9.5-11.5%) | 成分成本差異 |
| 鐵含量 | 高 (≤1.3%) | 低 (≤0.6%) | YL113原料和工藝成本更高 |
| 機械性能 | 一般（強度、韌性較低） | 優秀（強度、韌性高） | 性能溢價 |
| 鑄造性能 | 極佳 | 良好 | ADC12在此有優勢 |
| 耐腐蝕性 | 一般 | 較好 | YL113附加值高 |
| 加工性 | 一般（刀具磨損較快） | 較好 | 為下游客戶節省成本 |
| 典型應用 | 外殼、普通結構件 | 高應力結構件、汽車關鍵件 | YL113用于高附加值產品 |
YL113在壓鑄行業的應用
基于其優異的鑄造性、成本優勢及可強化的力學性能，YL113在壓鑄行業中廣泛應用于以下領域：
1. 通用機械與設備（主流應用）
- 殼體類零件：電機外殼、減速器箱體、氣動工具殼體（成本比A380低15%-20%，適于大批量生產）。
- 支架與固定件：設備安裝支架、發動機附件支架、內部結構連接件（良好的機械加工性與強度平衡）。
- 家用電器：洗衣機配重塊、空調室外機框架、吸塵器主體結構（良好的耐候性與表面處理適應性）。
2. 汽車零部件（經性能優化后拓展）
- 動力系統附件：經T5處理后，可用于發動機的傳感器支架、發電機殼體、機油泵殼體等中等承力件。
- 車身與內飾：門鎖殼體、座椅調節器部件、儀表盤橫梁支架（輕量化替代鑄鐵或鋼制件，減重效果達50%-60%）。
- 底盤系統：部分非關鍵懸掛支架、制動系統輔助殼體（在強度滿足設計要求的前提下，實現顯著的成本節約）。
3. 電子/電氣與工業領域
- 電氣殼體：斷路器外殼、電表箱體、中小型電機端蓋（良好的電磁屏蔽性與散熱性的結合）。
- 散熱部件：LED燈具散熱器、電源模塊基板、變頻器散熱外殼（熱導率優良，鑄造性能保證復雜翅片結構成型）。
- 工業裝備：泵閥非承壓外殼、傳送帶部件、自動化設備框架（良好的耐磨性與足夠的強度）。
YL113鋁合金常見問題解答
Q1：YL113合金壓鑄時流動性不足怎么辦？
解決方案：
① 控制硅含量在9.5%-10.5%最佳范圍
② 提高模具溫度至180-220℃
③ 調整澆注系統，增大內澆口截面積20%-30%
Q2：YL113鑄件機械強度偏低如何提升？
技術優化：
- 銅含量控制在2.0%-2.4%增強區
- 采用T5熱處理工藝（160-180℃保溫4-6小時）
- 添加0.1%-0.3%鉻元素細化組織
實測數據： T5處理后抗拉強度提升至280-300MPa
Q3：YL113加工時刀具磨損較快怎么解決？
工藝對策：
① 采用PCD刀具或涂層硬質合金刀具
② 優化切削參數：線速度150-200m/min，進給0.1-0.15mm/r
③ 使用高潤滑性切削液，降低切削溫度
Q4：YL113表面處理性能如何？
表面處理方案：
- 陽極氧化：可獲得均勻氧化膜，膜厚10-15μm
- 粉末噴涂：附著力強，適合戶外使用
- 電泳涂裝：覆蓋性好，鹽霧試驗可達240-360小時
- 對于高裝飾要求，建議采用拋光+陽極氧化組合工藝
Q5：YL113與A380如何選擇？
選型指南：
- 選YL113：中等強度要求、成本敏感、大產量零件；適合通過T5熱處理或工藝優化達到性能門檻的場合。
- 選A380：高強度要求、耐高溫場合、薄壁復雜件；追求極致性能且預算充足。
經濟性對比： YL113材料成本較A380低約8%-12%，通過合理設計及強化，在許多應用中可以成為極具性價比的替代選擇。
