Una delle leghe più utilizzate nella famiglia delle leghe di alluminio fuso, la ZL104 (ZAlSi9Mg) è nota per le sue caratteristiche diEccellenti prestazioni di colata, buona tenuta all'aria ed elevate proprietà meccaniche complessiveè noto. La lega è particolarmente adatta all'uso da parte diColata in sabbia, colata di metallo e colata a iniezioneL'uso di questa tecnologia per produrre pezzi dalle forme complesse che richiedono la tenuta all'aria o che sono sottoposti a carichi moderati offre un buon equilibrio tra adattabilità del processo e affidabilità delle prestazioni.

Il grado nazionale per lo ZL104 è ZAlSi9Mg.

• Standard nazionale GradoSecondo GB/T 1173, il suo grado èZAlSi9Mgdove “Z” sta per “colata” e “L” sta per “alluminio”. Dove "Z" sta per "colata" e "L" sta per "alluminio".
• Codice settore/impresa::ZL104?Si tratta di una denominazione ampiamente utilizzata per questo materiale nei disegni, nei manuali e negli standard aziendali del settore.
• Stato fuso e trattato termicamente: le sue prestazioni dipendono in larga misura dal trattamento termico, solitamente sotto forma di unaStato T6(Trattamento in soluzione + invecchiamento artificiale completo) consegnato e utilizzato per ottenere una resistenza ottimale.

Tabella di composizione della lega di alluminio ZL104

elementare	Intervallo di contenuto (wt%)	ruolo funzionale
Silicio (Si)	8.0-10.5	Migliora la fluidità della colata, riduce la tendenza alle cricche a caldo, è il principale elemento di lega.
Magnesio (Mg)	0.17-0.35	Elemento chiave di rafforzamento, forma la fase Mg?Si con il silicio, che aumenta significativamente la resistenza attraverso il trattamento termico.
Manganese (Mn)	0.2-0.5	Neutralizza gli effetti nocivi del ferro, migliora la resistenza alla corrosione e forma parzialmente una fase di rinforzo.
Ferro (Fe)	≤0.6	Elementi di impurità, che devono essere rigorosamente controllati per mantenere buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.
Titanio (Ti)	≤0.15	Agente di raffinazione dei grani comunemente utilizzato per migliorare l'organizzazione della colata e le proprietà meccaniche.
Alluminio (Al)	tolleranza (cioè l'errore consentito)	Materiale del substrato.

ZL104 Proprietà fisiche e meccaniche (tipiche, stato T6)

Indicatori di prestazione	Campo numerico	Osservazioni sul processo
densità	2,65 g/cm3	--
Resistenza alla trazione (Rm)	220-250 MPa	Lo stato T6 della colata in metallo può raggiungere il limite superiore, migliore della colata in sabbia.
Resistenza allo snervamento (Rp0,2)	140-180 MPa	--
Allungamento (A)	2.0-4.0%	Significativamente migliore rispetto alle leghe pressofuse dello stesso livello di resistenza.
Durezza Brinell (HB)	70-90	--
conducibilità del calore	Circa 150 W/(m-K)	--
Coefficiente di espansione lineare	21,5 x 10-?/°C	--

Percorso di miglioramento delle prestazioni meccaniche
Prestazioni eccellenti di ZL104Ottenuto quasi esclusivamente tramite trattamento termicoIl suo percorso di rafforzamento è chiaro:

1. Il trattamento termico T6 è il cuoreIl “trattamento in soluzione” standard (mantenimento a 535 ± 5 ℃, tempra in acqua) + invecchiamento artificiale completo (mantenimento a 175 ± 5 ℃) è la chiave del salto di qualità. Dopo il trattamento T6, la resistenza alla trazione può essere aumentata di oltre 50% rispetto alla condizione as-cast.
2. Controllo preciso degli ingredientiAssicurarsi che il contenuto di magnesio (Mg) sia al limite superiore del fabbisogno è un prerequisito per ottenere fasi sufficientemente rinforzate (Mg?Si). Il controllo rigoroso del contenuto di ferro (Fe) impedisce la formazione di fasi fragili dannose.
3. Ottimizzazione del processo di colata: Adozionestampaggio del metallo或colata a bassa pressioneL'uso di velocità di raffreddamento più rapide per ottenere un'organizzazione più fine come getto consente alle proprietà di raggiungere l'estremità superiore della gamma dopo il T6 e migliora la densificazione del getto.

Gradi internazionali corrispondenti
Questa lega di alluminio fuso con silicio e magnesio come principali elementi di lega è ampiamente utilizzata negli standard nazionali:

• Standard nazionale cinese::ZAlSi9Mg?(GB/T 1173)
• American Standard::356.0?(ASTM)
• Standard UE::IT AC-43000?(EN 1706)
• Standard giapponese::AC4C?(JIS)

ZL104 nell'industria della fonderia
in base alla suaBuone prestazioni a tutto tondo, eccellente adattabilità alla colata e affidabile effetto di rafforzamento del trattamento termicoLo ZL104 è ampiamente utilizzato per l'analisi diStruttura ermetica e complessa, resistente alla corrosione e di media robustezzaCi sono aree di richiesta:

1. Aerospaziale e militare(Applicazioni classiche)
   • Accessori per il motore: Magazzini di motori aeronautici, involucri, corpi pompa, ecc. (che richiedono un'elevata ermeticità e affidabilità).
   • Alloggiamenti per strumentazione: Alloggiamenti complessi per tutti i tipi di strumenti aeronautici.
2. trasporto(applicazioni mainstream)
   • Componenti per autoveicoliCollettori di aspirazione del motore (fusione di tipo metallico), coperchi delle teste dei cilindri, alloggiamenti della pompa dell'acqua, alloggiamenti del cambio (fusione a bassa pressione).
   • Moto/veicolo elettricoMozzi, alloggiamenti motore, connettori del telaio.
   • Componenti della nave: Alloggiamenti per fuoribordo, valvole per pompe marine.
3. Macchinari generici e apparecchiature ad alta pressione
   • Parti idrauliche e pneumaticheCorpi di valvole idrauliche, corpi di cilindri, teste di compressori d'aria (buona lavorabilità e capacità di pressione).
   • Alloggiamento della trasmissione: Riduttori, alloggiamenti per riduttori.
   • Staffa per carichi elevatiSupporti per motori, basi per attrezzature.
4. Altre aree
   • apparecchiature elettriche: Alloggiamenti motore di grandi dimensioni, tappi di chiusura del generatore.
   • attrezzature medicheComponenti strutturali di dispositivi medici che richiedono forme complesse e superfici pulite.

Domande frequenti sulla lega di alluminio ZL104

Q1: Qual è il difetto più comune della colata ZL104? Come prevenirlo?

• Porosità e ritiroSoluzione: ① Rafforzare la raffinazione della massa fusa per rimuovere i gas; ② Ottimizzare il sistema di colata per rafforzare la sequenza di solidificazione; ③ Per i pezzi chiave, utilizzare la colata a bassa pressione o la colata con regolazione della pressione per migliorare la capacità di ritiro. Soluzione: ① Rafforzare la raffinazione e il degasaggio della massa fusa; ② Ottimizzare il sistema di colata e di risalita e rafforzare la solidificazione sequenziale; ③ Per i pezzi chiave, utilizzare la colata a bassa pressione o la colata con regolazione della pressione per migliorare la capacità di ritiro.

D2: Perché lo ZL104 deve essere trattato termicamente?

• La resistenza dello ZL104 deriva principalmente dal rafforzamento per precipitazione della fase Mg?Si. Questa fase è grossolana e debolmente rafforzata allo stato grezzo.Trattamento termico T6(soluzione solida + invecchiamento) può rendere il Mg?Si completamente disciolto e precipitazione diffusa, che può aumentare significativamente la forza, la durezza e il limite di snervamento, è il suo uso standard di prestazioni diProcessi richiesti.

Q3: Qual è la resistenza alla corrosione di ZL104?

• Buona resistenza alla corrosioneLa resistenza alla corrosione delle leghe di alluminio in ambiente atmosferico e marino è superiore a quella delle leghe di alluminio fuse contenenti rame (come la YL113). Poiché non contiene rame o il suo contenuto è molto basso e l'aggiunta di magnesio favorisce la stabilità del film di ossido superficiale, la sua resistenza alla corrosione in ambiente atmosferico e marino è migliore rispetto alla fusione di leghe di alluminio contenenti rame (come YL113/ZL107). Tuttavia, è necessario un trattamento superficiale appropriato (ad es. anodizzazione, verniciatura) in base all'ambiente di utilizzo.

D4: Qual è la principale differenza tra lo ZL104 e le leghe pressofuse (ad esempio YL113/A380)?

• La differenza fondamentale sta nel metodo di fusione e nel sistema di composizione.::
  • ZL104: perColata in sabbia/fusione in stampo metallicoProgettazione conMagnesio (Mg)?per mezzo diTrattamento termico di rafforzamento(a) non contiene rame o ne contiene molto poco.Stretto controllo del contenuto di ferro (Fe)per migliorare l'allungamento e la resistenza alla corrosione.
  • YL113/A380: perPressofusione ad alta pressioneProgettazione conRame (Cu) e ferro (Fe) più elevati?per adattarsi al processo di pressofusione (stampi antiaderenti).Di solito senza trattamento termico in soluzione(per evitare la formazione di bolle), principalmente attraverso il rafforzamento in soluzione solida del Cu e l'invecchiamento T5.
  • Chiave di selezioneRichiestoAlta resistenza, alta densità, trattabile termicamenteSelezione di parti complesseZL104(a) La necessità diProduzione ad alto volume e ad alta efficienzaSelezione di pezzi a parete sottile a media resistenzaYL113/A380.

Q5: A cosa devo prestare attenzione quando lavoro lo ZL104?

• ①?Selezione dello strumentoA causa del suo contenuto di silicio, è altamente abrasivo e se ne raccomanda l'uso.Utensili in carburo o PCD.
• ②?Parametri di taglioSi utilizzano velocità di taglio più elevate e avanzamenti ridotti.
• (iii)?stato di fatto: inStato T6 (dopo l'invecchiamento)?Lavorazione, migliore stabilità dimensionale. Se dopo la lavorazione è necessario alleviare le tensioni, è possibile effettuare una ricottura a bassa temperatura.

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riassuntiLo ZL104 è un tipo di prodotto che si basa sulla tecnologiaSilicio, magnesioPer gli elementi di rinforzo.In base al trattamento termico T6prestazioni di piccoLeghe di alluminio fuse per usi generici. Segue un percorso tecnologico diverso da quello della lega per pressofusione YL113: YL113 persegueCosti ed efficienza nella pressofusioneMentre ZL104 persegueMigliori prestazioni complessive e affidabilità grazie a diversi metodi di fusione e trattamenti termici.è la produzione.Elementi strutturali importanti, complessi e portantiLa scelta classica.