Come standard industriale giapponese (JIS)Uso generale ad alto contenuto di silicioparametri di riferimento per le leghe di alluminio pressofuso.ADC1 per mezzo diEccellente fluidità di colata, buona stabilità dimensionale e convenienza economicaed è uno dei materiali più utilizzati per la pressofusione. La lega è un tipicoLeghe alluminio-silicio quasi eutettichePer mezzo delAlto contenuto di silicio (Si) con la giusta quantità di rame (Cu)L'industria della pressofusione è un attore chiave nello sviluppo della nuova generazione di attrezzature per la pressofusione, che fornisce proprietà meccaniche affidabili ottimizzando la produttività della pressofusione e la qualificazione dei pezzi nella massima misura possibile.Pezzi a parete sottile di volume elevato, di media resistenza e di forma complessadel pilastro del settore.

ADC1 Standard e gradi

• Gradi standard JISSecondo lo standard industriale giapponese JIS H 5302, le classi sono?ADC1.
• Grado SignificatoADC“ sta per ”Aluminium Die Casting“ (pressofusione di alluminio) e ”1“ indica una delle leghe di base o le prime leghe comuni definite nello standard.
• Caratteristiche principali: contenuto bilanciato di silicio (Si) e rame (Cu), senza magnesio (Mg).Non può essere rafforzato mediante trattamento termicoLe prestazioni di questi prodotti dipendono interamente dalla loro organizzazione in fase di colata, con particolare attenzione alla stabilità del processo e all'economicità.

Tabella di composizione della lega di alluminio ADC1 (basata sui requisiti tipici JIS H 5302)

elementare	Intervallo di contenuto (wt%)	ruolo funzionale
Silicio (Si)	11.0-13.0	elemento centraleOffre un'eccellente fluidità di colata, un basso ritiro e una buona resistenza alle cricche a caldo.
Rame (Cu)	0.5-1.5	Principali elementi di rafforzamento.. Il rafforzamento mediante soluzione solida aumenta la resistenza e la durezza allo stato fuso, ma riduce la resistenza alla corrosione.
Ferro (Fe)	≤ 1.3	elemento necessario. Impedisce all'alluminio fuso di aderire allo stampo durante la pressofusione (anti-sticking), ma quantità eccessive riducono la tenacità.
Manganese (Mn)	≤ 0.3	Neutralizza alcuni degli effetti nocivi del ferro e forma una fase dura.
Magnesio (Mg)	≤ 0.3	controllo stretto(a) La lega è una lega non trattabile termicamente. Presente come impurezza a livelli molto bassi per mantenere le proprietà non trattabili termicamente della lega e una buona colabilità.
Zinco (Zn)	≤ 1.0	Quantità di tracce con basso impatto sulle prestazioni.
Nichel (Ni)	≤ 0.5	Opzionale, talvolta utilizzato per migliorare le prestazioni ad alta temperatura.
Alluminio (Al)	tolleranza (cioè l'errore consentito)	Materiale del substrato.

Tabella dei parametri delle proprietà fisiche e meccaniche di ADC1 (stato di pressofusione, valori tipici)

Indicatori di prestazione	Campo numerico	Analisi comparativa e posizionamento
densità	2,66-2,68 g/cm3	Densità tipica dell'alluminio pressofuso.
Resistenza alla trazione (Rm)	230-280 MPa	Buona resistenza alla fusioneIl prodotto è progettato per soddisfare i requisiti della maggior parte dei componenti strutturali di uso generale.
Resistenza allo snervamento (Rp0,2)	130-160 MPa	Fornire una fondazione portante affidabile.
Allungamento (A)	1.5-3.0%	Plasticità mediaLe caratteristiche sono tipiche della maggior parte dell'alluminio pressofuso ad alto tenore di silicio.
Durezza Brinell (HB)	70-85	Durezza medio-altaOffre una buona resistenza all'abrasione.
conducibilità del calore	Circa 100-110 W/(m-K)	Un contenuto medio e alto di silicio influisce negativamente sulla conduttività termica.
conduttività	Circa 30-35% IACS	Media.
resistenza alla corrosione	abituale	La presenza di rame (Cu) le rende meno resistenti alla corrosione rispetto alle leghe di rame inferiori (ad es. ADC3, ADC5).
Mobilità di fusione	eccellente	Punti di forza fondamentaliè adatto alla produzione di pezzi complessi a parete sottile.

Caratteristiche e limiti delle prestazioni
ADC1 rappresenta la linea tecnologica più classica e matura per le leghe di alluminio pressofuso:

1. Non trattabile termicamentePoiché il suo contenuto di magnesio (Mg) è rigorosamente controllato a livelli molto bassi, laImpossibile aumentare efficacemente la resistenza attraverso un trattamento termico di invecchiamento come il T5/T6... Il miglioramento delle prestazioni si basa principalmente sull'ottimizzazione dei parametri del processo di pressofusione (ad esempio, aumento della velocità di iniezione, miglioramento del raffreddamento) per ottenere un'organizzazione dello stato fuso più densa.
2. Equilibrio tra forza e artigianalitàIl silicio (Si) per la fluidità, il rame (Cu) per la resistenza di base e il ferro (Fe) per la redditività della produzione, che si traduce in una formula stabile e altamente ottimizzata per i processi di pressofusione ad alta pressione.
3. L'economia è il reIn tutte le famiglie di ADC, l'ADC1 è solitamente dotato di unCosti ottimali dei materiali e massima stabilità di produzioneè la prima scelta per ottenere una produzione su larga scala e a basso costo.

Gradi internazionali corrispondenti
Essendo una lega per pressofusione di uso generale, ha un'ampia gamma di controparti in tutto il mondo:

• Standard giapponese::ADC1?(JIS H 5302)
• American Standard::A413.0?(ASTM B85) è molto simile e rappresenta la sua principale controparte.
• Standard nazionale cinese:: In collaborazione con il?YL102 (YZAlSi12)?或?YL113 (YZAlSi11Cu3)?Ognuno di essi ha una propria sezione trasversale in termini di composizione e proprietà, e la selezione deve essere focalizzata sulla composizione specifica.
• Standard UE::IT AC-47100?(EN 1706) o?IT AC-44000a seconda del contenuto di Cu e Fe.
• Standard coreano::ADC10?(KS, nota: l'ADC10 di JIS contiene più Cu, simile all'YL113 cinese).

ADC1 nell'industria della pressofusione
in base alla suaEccellente lavorabilità, economia affidabile e proprietà meccaniche adeguateL'ADC1 è ampiamente utilizzato in quasi tutte le applicazioni di pressofusione:

1. Alloggiamenti per macchinari e attrezzature di uso generale (applicazione principale)
   • utensile elettrico: Alloggiamento e parti strutturali interne di trapani elettrici, smerigliatrici angolari, seghetti alternativi.
   • Componenti per piccoli motori: Custodie, cilindri, coperture per tosaerba, generatori.
   • Alloggiamenti per pompe e valvoleAlloggiamento per tutti i tipi di piccole pompe e corpi valvola pneumatici.
2. Parti e componenti per autoveicoli
   • Tipo di guscio: Carter del cambio, carter della frizione, carter della scatola dello sterzo (parti non critiche dei cuscinetti).
   • Staffe e staffeStaffe per accessori motore, staffe per sensori, supporti per cablaggio.
   • componenti interni: alloggiamenti della serratura della porta, alloggiamenti della manovella del finestrino.
3. Elettrodomestici ed elettronica
   • i principali prodotti di elettronica di consumoBlocco contrappeso lavatrice, telaio unità esterna condizionatore d'aria, corpo principale aspirapolvere.
   • piccolo elettrodomesticoBase del robot da cucina, parti strutturali del manico dello spazzolino elettrico.
4. Articoli di uso quotidiano e hardware
   • Hardware per mobiliManiglie e cerniere complesse.
   • impianto sportivoParti regolabili di alcune attrezzature per il fitness.

Domande frequenti sulla lega di alluminio ADC1

D1: Qual è la differenza principale tra ADC1, ADC10 e ADC12?

• Questa è la confusione più comune nello standard JIS.
  • ADC1::Alto silicio (~12%), rame medio-basso (0,5-1,5%), senza magnesio.Migliore colabilità, costo più basso, non trattabile termicamenteIntensità media.
  • ADC10::Alto silicio (~10%), alto rame (2,0-4,0%), senza magnesio.Massima resistenza allo stato fusoLa resistenza alla corrosione è scarsa e non è trattabile termicamente.
  • ADC12::Alto silicio (~10%), alto rame (1,5-3,5%), con piccole quantità di rame e magnesio. Si tratta di una versione migliorata dell'ADC10 con le prestazioni più equilibrate.più utilizzato, a volte disponibile per l'elaborazione T5.
  • memoria sempliceLa ricercaMigliore colabilità e minor costoScegliere ADC1; perseguireMassima resistenza del gettoSelezionare ADC10; proseguireLe migliori prestazioni complessive e la migliore versatilità di mercatoSelezionare ADC12.

D2: A cosa devo prestare attenzione durante l'elaborazione di ADC1?

• processabilitàpassabile. A causa dell'elevato contenuto di silicio (punto duro) e di una certa durezza, provoca un'usura abrasiva dell'utensile.
  • Consigliato per utensili in carburo rivestiti.
  • adozioneVelocità di taglio più elevaterispondere con il cantoAlimentazione moderataPer evitare tumori del truciolo e scarsa finitura superficiale dovuti alla bassa velocità di taglio.

Q3: Qual è la resistenza alla corrosione di ADC1? Può essere utilizzato all'aperto?

• resistenza alla corrosionemedio. Non è resistente alla corrosione come i materiali a basso contenuto di rame ADC3, ADC5 o A360.0 a causa della presenza di 0,5-1,51 di rame TP3T.
  • In caso di utilizzo all'aperto o in ambienti umidiè necessario un trattamento efficace della superficieL'effetto dell'anodizzazione non è uniforme e bello come quello delle leghe a basso contenuto di rame, come la spruzzatura, l'elettroforesi o l'anodizzazione.
  • Per i componenti con requisiti rigorosi di prova in nebbia salina, scegliere con attenzione o assicurarsi che il sistema di rivestimento sia completo.

D4: Perché l'ADC1 non può essere trattato termicamente?

• Poiché non ha la capacità di formare fasi di rinforzo importantiMg?Sidi baseMagnesio (Mg)?Elemento. Sebbene il rame (Cu) abbia un certo effetto di rafforzamento in soluzione solida, non può produrre un significativo effetto di rafforzamento per precipitazione attraverso il trattamento di invecchiamento. Un trattamento in soluzione solida simile al T6 può portare all'espansione dei pori interni della colata e alla formazione di “bolle”.

D5: In quali circostanze l'ADC1 dovrebbe essere preferito all'ADC12?

• Quando sono soddisfatte le seguenti condizioniTutte le condizioniL'ADC1 è una scelta economicamente più vantaggiosa quando
  1. struttura della parteSpessore della parete estremamente complesso o sottileconfronto direttoCapacità di colataI requisiti sono estremamente elevati.
  2. analisi approfonditaRequisiti di resistenza meccanica medi o bassi, la forza dell'ADC1 è sufficiente.
  3. Produzione sensibile ai costiIl costo dei materiali deve essere mantenuto il più basso possibile.
  4. Non è necessario alcun trattamento superficiale o solo un trattamento semplice (ad esempio, spruzzatura di colore naturale).