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Passivazione superficiale senza cromo delle leghe di alluminio

Passivazione superficiale senza cromo delle leghe di alluminio

2025-05-29

Le leghe di alluminio sono ampiamente utilizzate nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico e in altri campi, grazie alla loro leggerezza, all'elevata resistenza e alla resistenza alla corrosione. Tuttavia, il tradizionale processo di passivazione al cromato è stato strettamente limitato dalle normative ambientali internazionali a causa dell'elevata tossicità e del grave inquinamento del cromo esavalente. In questo lavoro, la ricerca sulla tecnologia di passivazione senza cromo è stata condotta per esplorare il meccanismo di formazione del film del sistema composito silano/sale di terra rara, per migliorare la resistenza alla corrosione del film di passivazione ottimizzando i parametri del processo e per analizzare la protezione ambientale e il valore economico, in modo da fornire riferimenti teorici e tecnici per il processo alternativo al cromato. Da questo documento si evince che l'applicazione dell'alluminio è il materiale metallico a più alta produzione e più utilizzato tra i metalli non ferrosi. è secondo solo al ferro e all'acciaio nella produzione di materiali metallici strutturali. Motori interamente in alluminio Il vantaggio di un blocco in alluminio fuso è la sua leggerezza,...

Passivazione superficiale senza cromo delle leghe di alluminio

Passivazione superficiale senza cromo delle leghe di alluminio

2025-03-26

Applicazioni dell'alluminio L'alluminio è il materiale metallico più produttivo e ampiamente utilizzato tra i metalli non ferrosi. è secondo solo all'acciaio in termini di produzione di materiali metallici strutturali. Motori interamente in alluminio Il vantaggio dei blocchi in alluminio fuso nella produzione per pressofusione è la loro leggerezza, che consente di risparmiare carburante grazie alla riduzione del peso. In un motore di pari cilindrata, l'uso di un blocco in alluminio riduce il peso di circa 20 kg. Per ogni 10% di riduzione del peso proprio dell'auto, il consumo di carburante può essere ridotto del 6-8%. Svantaggi del trattamento superficiale al cromato Il liquido del serbatoio di scarico del metodo di trattamento al cromato contiene una grande quantità di ioni di cromo esavalente e, in base alla norma GB 8978--1996 sulle emissioni complete delle acque reflue, la concentrazione di cromo esavalente nel liquido del serbatoio di scarico non è superiore a 0,5 mg/L. Tuttavia, gli ioni di cromo esavalente hanno un effetto cancerogeno sul corpo umano. L'esposizione a lungo termine ai composti di cromo esavalente può portare...

Processo di spruzzatura della plastica e sue caratteristiche

Processo di spruzzatura della plastica e sue caratteristiche

2025-03-10

Il principio del processo di spruzzatura della plastica La tecnologia di spruzzatura elettrostatica della polvere si avvale dell'adsorbimento elettrostatico ad alta tensione per ottenere un rivestimento ad alta efficienza. Il processo principale è il seguente: l'aria compressa viene inviata alla pistola a spruzzo elettrostatica, la bocca del generatore ad alta tensione produce una scarica a corona innescata da un campo statico di 80-100 kV, in modo che la polvere atomizzata si carichi; le particelle cariche nel campo elettrico sotto l'azione dell'adsorbimento direzionale sulla superficie del pezzo a terra, insieme all'ispessimento del rivestimento per formare un accumulo di carica, l'uniformità del film attraverso l'omogeneità della forza repulsiva statica del controllo autonomo e, infine, la polimerizzazione ad alta temperatura della formazione di un film denso per completare l'intero processo di applicazione industriale dall'adsorbimento della polvere alla formazione del rivestimento. Infine, attraverso la polimerizzazione ad alta temperatura si forma un film denso di rivestimento, completando l'intero processo dall'adsorbimento della polvere alla formazione del rivestimento per l'applicazione industriale. Flusso di lavoro Nome del processo Scopo del processo e fasi dettagliate Apparecchiature correlate Materiali correlati 1. Pretrattamento Scopo: rimuovere gli agenti inquinanti dalla superficie del pezzo e formare uno strato di fosfati che prevenga la ruggine e migliori l'adesione Fasi dettagliate: ① Sgrassaggio: Acido...

sabbiato

sabbiato

2024-10-27

La sabbiatura è un trattamento superficiale comune nella produzione di prodotti in lega di alluminio e nella lavorazione CNC. In questo articolo illustrerò nel dettaglio i principi, i metodi di applicazione, i vantaggi e gli svantaggi del processo di sabbiatura. Che cos'è la sabbiatura? La sabbiatura è una tecnologia di trattamento delle superfici alimentata da aria compressa per formare un fascio di getti ad alta velocità; il getto (come sabbia, sale perlato, bicarbonato di sodio, glicina in polvere, argento, ecc.) ad alta velocità raggiunge la superficie del pezzo o dell'oggetto da trattare. Il mezzo perlato viene guidato verso la superficie del materiale. La superficie del bersaglio risulta liscia, pulita e lucida per reazione di attrito. La sabbiatura è un processo tradizionale che richiede molto tempo per materiali grandi e complessi con forme diverse. Di conseguenza, il concetto di sabbiatura è stato brevettato e introdotto negli Stati Uniti nel 1870. Il concetto di sabbiatura deriva dal fenomeno naturale dell'erosione della sabbia causata dalla polvere nelle aree desertiche. La sabbiatura viene utilizzata per...

Processo di trattamento superficiale dell'alluminio

Processo di trattamento superficiale dell'alluminio

2024-10-21

Il processo di trattamento superficiale dell'alluminio può essere suddiviso in: Il processo di trattamento superficiale dell'alluminio ha queste caratteristiche? I. La lucidatura è un metodo comune di lavorazione dell'alluminio, finalizzato a ridurre la rugosità della superficie del pezzo attraverso un'azione meccanica, chimica o elettrochimica, in modo da ottenere una superficie brillante e piatta. Questo metodo di lavorazione utilizza principalmente strumenti di lucidatura e particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura per modificare la superficie del pezzo. Lo scopo principale della lucidatura non è quello di migliorare la precisione dimensionale o geometrica del pezzo, ma piuttosto di ottenere una superficie liscia o una lucentezza a specchio. In alcuni casi, la lucidatura viene utilizzata anche per rimuovere la lucentezza, cioè l'opacizzazione. Uno strumento comunemente utilizzato nel processo di lucidatura è la ruota di lucidatura, che di solito è costituita da più strati di tela, feltro o pelle laminati insieme e bloccati su entrambi i lati da una piastra metallica circolare. Il bordo della ruota è rivestito con un composto lucidante che...

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