作為美國ASTM標準中壓鑄鋁合金家族的關鍵成員，A360.0 以其優異的鑄造流動性、良好的耐腐蝕性和均衡的力學性能組合而廣受認可。該合金在保持良好壓鑄工藝性的同時，通過中等水平的硅與鎂含量，實現了強度與韌性的平衡，特別適合生產要求良好氣密性、耐腐蝕性和中等強度的薄壁復雜壓鑄件，在消費電子、汽車和通用工業領域占據重要地位。

A360.0 對應的標準與牌號

• ASTM 標準牌號：按照美國材料與試驗協會標準 ASTM B85，其牌號為?A360.0。“.0”后綴特指鑄造產品。
• 牌號含義：在ASTM體系中，A3xx.x系列代表硅為主要合金元素的鑄造鋁合金，60是特定編號。
• 核心特征：與更常見的A380/A383相比，A360.0的銅（Cu）含量極低，鎂（Mg）含量顯著，這賦予了其優異的耐腐蝕性和通過熱處理強化的潛力。

A360.0鋁合金成分表（基于ASTM B85典型要求）

元素	含量范圍（wt%）	功能作用
硅(Si)	9.0-10.0	核心元素，提供卓越的鑄造流動性，減少收縮缺陷。
鎂(Mg)	0.40-0.60	關鍵強化元素。形成Mg?Si相，使合金可進行T5/T6熱處理以獲得更高強度。
鐵(Fe)	≤ 1.30	改善抗粘模性能，但含量低于A380以保持韌性。
銅(Cu)	≤ 0.60 (?！?.25)	極低含量。這是其耐腐蝕性優異的主要原因，但也犧牲了部分鑄態強度。
錳(Mn)	≤ 0.35	中和鐵的有害作用，部分改善耐蝕性。
鎳(Ni)	≤ 0.50	可有可無，有時添加以改善高溫性能。
鋅(Zn)	≤ 0.50	雜質元素，嚴格控制。
鋁(Al)	余量	基體材料。

A360.0物理與力學性能參數表（壓鑄態，典型值）

性能指標	數值范圍（壓鑄態 - F態）	數值范圍（T5/T6熱處理后）	對比說明
密度	2.63 g/cm3	--	略低于A380。
抗拉強度 (Rm)	235-280 MPa	310-345 MPa	熱處理強化效果顯著，T6態強度媲美甚至超過A380。
屈服強度 (Rp0.2)	130-170 MPa	230-275 MPa	屈服強度提升幅度巨大。
延伸率 (A)	2.5-4.0%	3.0-5.0%	突出優勢：在同等強度鋁合金中，韌性（延伸率）表現突出。
布氏硬度 (HB)	70-75	85-95	硬度顯著提升。
熱導率	約 113 W/(m·K)	--	良好。
耐腐蝕性	優秀	優秀	核心優勢，遠優于含銅量高的A380/A383。

性能強化路徑與核心優勢
A360.0的獨特價值在于其性能的可塑性與均衡性：

1. 熱處理強化能力：得益于其明確的鎂（Mg）含量，A360.0是少數幾種可以且適合進行T5（人工時效）或T6（固溶+時效）熱處理的商業化壓鑄鋁合金之一。這為設計者提供了性能升級的靈活路徑。
2. 卓越的耐腐蝕性：極低的銅（Cu）含量是其耐腐蝕性（特別是耐應力腐蝕）遠超A380/A383系列合金的根本原因，使其非常適合用于潮濕環境或需要表面處理的部件。
3. 良好的韌性：較低的銅和鐵含量減少了脆性金屬間化合物的數量，使其在保持足夠強度的同時，擁有更好的沖擊吸收能力和延展性。

對應的國際牌號
作為一種性能獨特的壓鑄合金，它在各國標準中有廣泛對應：

• 美國標準：A360.0?(ASTM B85)
• 中國國標：與?YL104 (YZAlSi10Mg)?或某些特定牌號性能接近，但非完全等同。
• 歐盟標準：EN AC-51400?或?EN AC-45200?(EN 1706，具體取決于成分細微差別)
• 日本標準：ADC5?(JIS H 5302，最接近的對應牌號)
• 加拿大標準：S5C?(CSA)

A360.0在壓鑄行業的應用
基于其耐腐蝕、可熱處理、韌性好的特點，A360.0被廣泛應用于以下領域：

1. 高要求殼體與結構件（主流應用）
   • 汽車零部件：發動機氣缸蓋罩、進氣歧管、油底殼、變速箱殼體（需良好耐油性及可能的強度要求）。
   • 戶外設備：園林工具外殼、航海儀器殼體、戶外燈具結構件（優異的耐候性）。
   • 液壓與氣動系統：閥體、泵殼、壓縮空氣儲罐（良好的氣密性和耐壓性）。
2. 消費電子與電器
   • 高端電器殼體：電動工具外殼、吸塵器主體、食品加工機部件（兼顧強度、外觀和安全性）。
   • 電子設備支架與外殼：服務器部件、通訊設備殼體（良好的電磁屏蔽性和散熱性）。
3. 航空航天與軍事（特種應用）
   • 儀表殼體與支架：對重量、耐腐蝕和可靠性有高要求的非承力結構件。
   • 相機與光學設備：需要高尺寸穩定性和輕量化的部件。

A360.0鋁合金常見問題解答

Q1：A360.0與A380.0最主要的區別是什么？如何選擇？

• 核心區別：銅（Cu）含量和耐腐蝕性。A360.0含Cu極低（<0.6%），耐腐蝕性極佳，可熱處理，韌性好；A380.0含Cu高（3-4%），鑄態強度高，但耐腐蝕性差，通常不進行固溶處理（T6）。
• 選型指南：
  • 選A360.0：當部件要求優異的耐腐蝕性、良好的韌性、或需要通過熱處理進一步提升性能時。適用于戶外、潮濕環境或需要陽極氧化等表面處理的零件。
  • 選A380.0：當追求最高的鑄態強度和生產效率，且工作環境干燥，或耐腐蝕性非首要考慮時。

Q2：A360.0進行T6熱處理有風險嗎？

• 風險遠低于A380.0。由于A360.0含氣量相對較低且組織致密，進行T6處理（固溶淬火）時起泡（Blistering）的傾向較小。但任何壓鑄件的熱處理都需嚴格控制工藝，通常推薦先進行T5（人工時效）試驗，若強度足夠則優先采用更安全的T5。

Q3：A360.0的表面處理性能如何？

• 極其出色。這是其核心優勢之一。
  • 陽極氧化：能獲得均勻、致密、高裝飾性的氧化膜，顏色一致性好，是壓鑄鋁合金中陽極氧化性能最好的牌號之一。
  • 涂裝：涂層附著力強。
  • 電鍍：基底適應性好。

Q4：為什么A360.0的鑄造流動性好？

• 主要歸功于其9-10%的硅（Si）含量，處于共晶點附近，賦予了合金極佳的流動性和填充薄壁的能力，同時收縮率低，熱裂傾向小。

Q5：A360.0的加工性能如何？

• 加工性能良好。由于其硬度適中，硅相分布均勻，切削阻力小于過共晶合金。使用標準的硬質合金刀具即可獲得良好的加工表面。其較好的韌性也使切屑處理相對容易