作為英國標準（BS）及英聯邦體系中 高硅鋁硅鑄造合金 的經典牌號，LM6 以其卓越的鑄造流動性、極佳的氣密性和優良的耐腐蝕性而廣受認可。該合金是典型的亞共晶鋁硅合金，以高純度基礎與適度的鎂含量為特征，可通過熱處理顯著強化，是制造復雜薄壁、高壓氣密或要求高耐蝕性優質鑄件的標桿材料，在船舶、化工及高性能工程領域享有盛譽。

LM6 對應的標準與牌號

• 英國/英聯邦標準牌號：按照英國標準 BS 1490，其牌號為 LM6。“LM”是“輕金屬（Light Metal）”的縮寫。
• 牌號含義：LM系列中的經典高硅牌號，對應國際通用的 Al-Si-Mg 系鑄造合金。
• 核心特征：硅含量高以保證鑄造性，鎂含量明確以提供熱處理強化能力，嚴格控制雜質（鐵、銅） 以獲得頂級耐蝕性。它代表了追求 “高完整性鑄件” 的技術路線。

LM6鋁合金成分表（基于BS 1490典型要求）

元素	含量范圍（wt%）	功能作用
硅(Si)	10.0-13.0	核心元素，提供無與倫比的鑄造流動性、低收縮率和抗熱裂性。
鎂(Mg)	0.10-0.35 或更高	關鍵強化元素。形成Mg?Si相，使合金可通過T6熱處理獲得高強度。是區分其與簡單硅鋁明（如LM20）的關鍵。
鐵(Fe)	≤ 0.60	嚴格控制的雜質。低鐵含量是獲得高延伸率和優異耐蝕性的前提。
銅(Cu)	≤ 0.10	嚴格控制的雜質。極低的銅含量確保了其在海水等嚴苛環境下的頂級耐腐蝕性能。
錳(Mn)	≤ 0.50	部分中和鐵的作用。
鋅(Zn)	≤ 0.10	嚴格控制。
鈦(Ti)	≤ 0.20	晶粒細化劑。
鋁(Al)	余量	高純度基體。

LM6物理與力學性能參數表（砂型/金屬型鑄造，典型值）

性能指標	鑄態 (F)	T6熱處理態	性能定位與優勢
密度	2.66 g/cm3	--	--
抗拉強度 (Rm)	150-180 MPa	230-280 MPa	T6后強度優異，接近或超過許多含銅合金。
屈服強度 (Rp0.2)	70-90 MPa	180-220 MPa	通過熱處理大幅提升。
延伸率 (A)	6.0-10.0%	2.0-5.0%	突出優勢：無論是鑄態還是T6態，其塑性（韌性）都極為出色，遠超同強度水平的Al-Si-Cu合金。
布氏硬度 (HB)	50-55	70-85	--
疲勞強度	良好	優秀	致密的組織和高韌性帶來優異的抗疲勞性能。
耐腐蝕性	極佳	極佳	核心優勢。在鑄造鋁合金中屬于最高等級，尤其耐海水腐蝕。
鑄造流動性	極佳	--	核心優勢，適合最復雜的鑄件。
氣密性	極佳	--	凝固特性好，適于承壓鑄件。

性能特點與設計哲學
LM6的設計哲學是 “純凈、強韌、耐蝕” ：

1. 純凈基體：通過嚴格限制鐵（Fe）和銅（Cu） 等雜質，獲得了接近理論最佳值的耐腐蝕性和韌性。這使其成本高于通用合金，但為可靠性要求高的應用提供了保障。
2. 熱處理靈活性：明確的鎂（Mg）含量使其性能可調。既可作為高塑性鑄態材料使用，也可通過T6熱處理轉變為高強度結構材料，為設計提供自由度。
3. 無與倫比的工藝性：極高的硅含量確保了其鑄造性能在所有可熱處理鋁合金中名列前茅，能夠勝任其他高強度合金難以成型的復雜結構。

對應的國際牌號
作為經典合金，其在全球有廣泛對應：

• 英國/國際標準：LM6 (BS 1490)，在ISO標準中為 Al-Si10Mg。
• 美國標準：A360.0 在壓鑄領域性能接近；356.0 在砂鑄/金屬型鑄造領域成分類似，但Si范圍通常稍低（6.5-7.5%）。
• 中國國標：ZL101A 或 ZL104，但LM6的Si含量更高，鑄造性通常更優。
• 歐盟標準：EN AC-43400 或 EN AC-45000 (EN 1706)。
• 法國標準：A-S12G
• 德國標準：G-AlSi10Mg

LM6在鑄造行業的應用
基于其高完整性、耐腐蝕、強韌兼備的特點，LM6被廣泛應用于可靠性至上的領域：

1. 船舶與海洋工程（標志性應用）
   • 船用部件：舷外機殼體、水泵/閥門殼體、航海儀器支架、甲板配件。
   • 海水淡化與化工：耐腐蝕泵體、閥體、管路配件。
2. 航空航天與高端裝備
   • 飛機結構件：非承力或次承力的復雜支架、殼體、操縱系統部件。
   • 高性能汽車：賽車懸掛部件、進氣歧管、油底殼（金屬型鑄造T6態）。
3. 高壓與氣密性要求件
   • 液壓系統：閥塊、蓄能器殼體、高壓氣瓶（利用其卓越的氣密性和可焊性）。
   • 壓縮機部件：空氣或制冷壓縮機缸體、端蓋。
4. 高品質藝術與建筑鑄件
   • 要求高表面細節和耐候性的雕塑、裝飾件。

LM6鋁合金常見問題解答

Q1：LM6與LM25有什么區別？

• 這是英國標準中最常見的對比。
  • LM6：高硅（10-13%Si），低鐵銅，含鎂。鑄造性、耐蝕性、韌性極佳，可通過熱處理強化。
  • LM25：中硅（6.5-7.5%Si，類似美國356.0），低鐵銅，含鎂。強度（特別是T6后）通常略高于LM6，延伸率稍低，鑄造流動性遜于LM6。
  • 選型：追求極致鑄造性、耐蝕性和韌性選LM6；追求最高強度和硬度且結構允許時可選LM25。

Q2：LM6可以用于壓鑄嗎？

• 可以，但并非最典型工藝。它更常見于砂型鑄造、金屬型（重力/低壓）鑄造和熔模鑄造。由于其鎂含量和低鐵特性，用于壓鑄時需注意抗粘模問題，且其優異的性能在慢速凝固的工藝中更能體現。壓鑄時其牌號可能對應 GD-AlSi10Mg。

Q3：LM6的焊接和修補性能如何？

• 性能極佳。低雜質含量使其焊接熱裂紋傾向小。無論是氬弧焊（TIG/MIG）還是補焊，都能獲得堅固、致密的焊縫，這是其用于高完整性鑄件的一個重要優點。

Q4：為什么LM6的耐腐蝕性如此突出？

• 根本原因在于其 “高純度” ：極低的銅（Cu）含量消除了電化學腐蝕的主要陰極相；低的鐵（Fe）含量減少了形成有害的硬脆富鐵相的可能性。這使其表面能形成均勻、穩定的氧化鋁保護膜。

Q5：在成本敏感的項目中，能否用更便宜的合金替代LM6？

• 需謹慎評估。如果應用只利用LM6的高鑄造性，且對耐腐蝕和韌性要求不高，可考慮用更高鐵、銅含量的普通Al-Si合金（如LM2， LM4）替代。但如果應用環境潮濕、有腐蝕性、或零件承受沖擊載荷，替代可能導致早期失效，其帶來的維護和更換成本可能遠高于材料節省的費用。LM6是為全壽命周期成本優化而設計的材料。