Plastik püskürtme i?lemi ve ?zellikleri
發(fā)布時(shí)間：2025-03-10 分類：kamu bi?lgi?lendi?rmesi? 瀏覽量：7403
Plastik püskürtmenin i?lem prensibi
Verimli kaplama elde etmek i?in yüksek voltajl? elektrostatik adsorpsiyon yoluyla elektrostatik toz kaplama teknolojisi. Temel süre? ?udur: bas?n?l? hava elektrostatik püskürtme tabancas?na iletilen toz kaplama olacakt?r, yüksek voltajl? jenerat?rün a?z? 80-100kV statik alan tetiklemeli korona de?arj? üretir, b?ylece atomize toz yüklenir; topraklanm?? i? par?as?n?n yüzeyinde y?nlü adsorpsiyon etkisi alt?nda elektrik alan?ndaki yüklü par?ac?klar, bir yük birikimi olu?turmak i?in kaplaman?n kal?nla?mas? ile birlikte, homojen statik itici ?zerklik kontrolü yoluyla filmin homojenli?i; ve nihayetinde toz adsorpsiyonundan kaplama olu?umuna kadar tüm sanayile?mi? uygulama sürecini tamamlamak i?in yo?un bir film olu?umunun yüksek s?cakl?kta kürlenmesi ile. Endüstriyel uygulamalar?n tüm sürecinin kaplamas?na toz adsorpsiyonu.
i? ak???
| Süre? ad? | Süre? Amac? G?revler ve Ayr?nt?l? Ad?mlar | ?lgili ekipman | ?lgili materyaller |
|---|---|---|---|
| 1. ?n i?leme | hedef： ?? par?as?n?n yüzeyindeki kirleticileri temizler ve paslanmay? ?nleyen ve yap??may? art?ran bir fosfat tabakas? olu?turur. ad?m ad?m： ① Ya? Giderme: Gresi gidermek i?in asit ya? giderici (sülfürik asit/hidroklorik asit). ② Pas giderme: oksit tabakas?n? ortadan kald?rmak i?in asitleme veya mekanik ta?lama ③ Fosfatlama: gri kristal fosfat filmi olu?turur (2-4 g/m2) ④ Pasivasyon: Korozyon direncini art?rmak i?in fosfatlama filminin g?zeneklerinin kapat?lmas? | D?rtlü beton ar?tma tanklar? (ya? giderme tanklar?/ asitleme tanklar?/ fosfatlama tanklar?/ pasivasyon tanklar?) | Sülfürik asit, hidroklorik asit, soda külü (Na?CO?) Asit ya? ??zücü, fosfat ??zeltisi (?inko bazl?), pasivasyon ??zeltisi (kromat) |
| 2. Elektrostatik püskürtme | hedef： Düzgün adsorpsiyon ve toz boyalar?n verimli geri kazan?m?. ad?m ad?m： ① Elektrostatik üretim: 60-100kV negatif yüksek gerilim yüklü püskürtme tabancas? ② Toz atomizasyonu: bas?n?l? hava (0,4-0,6MPa) tozu da??t?r. ③ Elektrik alan adsorpsiyonu: Yüklü tozun i? par?as?n?n yüzeyinde y?nlü olarak birikmesi. ④ Geri d?nü?üm i?lemi: siklon + kartu? ikincil geri d?nü?ümü (95% kullan?m oran?) | ?ok istasyonlu elektrostatik püskürtme makinesi Toz Geri D?nü?üm Püskürtme Kabini Hava kompres?rü + ü? a?amal? ya? ve su filtresi | Epoksi polyester tozu (partikül boyutu 15-45μm) Parlak, mat, dokulu ve di?er ?zel plastik tozlar |
| 3. Yüksek s?cakl?kta kürleme | hedef： Toz eriyik tesviye ve ?apraz ba?lama kürleme reaksiyonunun tamamlanmas? ad?m ad?m： ① Yükselen S?cakl?k A?amas?: 10 ℃ / dak ila 185 ℃ ② Sabit s?cakl?kta kürleme: 15 dakika boyunca 185±5°C. ③ So?utma a?amas?: 50°C'nin alt?na kadar do?al so?utma ④ Kalite denetimi: sertlik/yap??ma/g?rünüm denetimi | Gaz yak?tl? radyant kürleme f?r?n? (ak?ll? s?cakl?k kontrol sistemi ile) S?cak hava sirkülat?rü s?cakl?k kaydedici | Do?al gaz/elektrik (?s?tma enerjisi) (Not: kürleme sürecinde ek malzeme tüketilmez) |
| 4. Dekoratif uygulamalar | hedef： ?zel g?rünüm efektlerinin ger?ekle?tirilmesi (ah?ap damarl?/?i?ekli/yüksek parlakl?kl? vb.) ad?m ad?m： ① Parlak Kaplama: Parlakl??? art?rmak i?in ?effaf toz/UV kaplama ② Termal transfer: Transfer filmi ile doku üretimi (150-200°C) ③ Su transferi: 3D desenler olu?turmak i?in aktif filmin emdirilmesi ④ K?smi kaplama: El boyamas? ?zel efektli boya. |
?al??ma Prensibi
- Elektrostatik püskürtme tabancas? veya sprey, sprey kab? k?smen negatif kutba ba?land???nda, i? par?as? pozitif kutba ba?land???nda ve toprakland???nda, yüksek voltaj etkisi alt?ndaki yüksek voltajl? elektrostatik jenerat?rde, tabancan?n ucu (veya sprey diski, sprey kab?) ve i? par?as? aras?nda bir elektrostatik sabit boya par?ac?klar?n?n olu?umu elektrik kuvvetine ve ana voltaj?n statik alan?na tabidir ve yüklenen boya par?ac?klar?n?n miktar? tabanca ile orant?l?d?r ve mesafe aras?ndaki i? par?as? voltajla ters orant?l?d?r, tabancan?n ucuna yak?n alanda bir hava iyonizasyon b?lgesi olu?turmak i?in yeterince yüksektir, hava yo?un bir ?ekilde iyonize edilir ve ?s?t?l?r, b?ylece tabanca ucunun veya kutup i?nesinin keskin kenar? etraf?nda olu?an koyu k?rm?z? bir hale dairesi karanl?kta a??k?a g?rülebilir. Voltaj yeterince yüksek oldu?unda, püskürtme tabancas?n?n ucuna yak?n alan bir hava iyonizasyon b?lgesi olu?turur, hava yo?un bir ?ekilde iyonize olur ve ?s?t?l?r, b?ylece hava gü?lü bir korona de?arj? üretti?inde püskürtme tabancas?n?n ucunun veya kutup i?nesinin keskin kenar?n?n etraf?nda karanl?kta a??k?a g?rülebilen koyu k?rm?z? bir hale olu?ur.
- Film olu?turan malzemelerdeki kaplamalar, yani re?ineler ve pigmentler, vb., ?o?u polimer organik bile?iklerden olu?ur, iletken bir dielektrikten daha fazlas?, film olu?turan malzemelere ek olarak solvent bazl? kaplamalar, organik ??zücüler, yard?mc? ??zücüler, kürleme maddeleri, elektrostatik seyrelticiler ve di?er katk? maddeleri ve di?er maddeler vard?r. Benzen, ksilen, ??zücü benzin vb. gibi ??zücü maddelere ek olarak, polar maddelerin ?o?u, dü?ük diren?, belirli bir derecede elektrik iletkenli?i, boyan?n yüklü ?zelliklerini geli?tirebilirler.
- Dielektriklerin moleküler yap?s? polar ve polar olmayan moleküller olarak ikiye ayr?labilir. Uygulanan elektrik alan?ndaki dielektriklerden olu?an polar moleküller, elektriksel ?zellikleri g?sterir; uygulanan elektrik alan?ndaki dielektriklerden olu?an polar olmayan moleküller, elektrodu g?sterir, b?ylece d?? iletken yük afinite üretir, b?ylece d?? yüzeydeki uygulanan elektrik alan?ndaki dielektrik yerel olarak yüklenebilir.
- Boya nozul taraf?ndan atomize edilir ve daha sonra püskürtülür, atomize boya par?ac?klar? tabanca nozulunun kutup i?nesinden veya püskürtme diski ve püskürtme kab?n?n kenar?ndan ge?erken temas nedeniyle yüklenir ve korona de?arj? taraf?ndan üretilen gaz iyonizasyon b?lgesinden ge?tiklerinde, yüzey yük yo?unluklar?n? bir kez daha art?racaklard?r. Elektrostatik alan?n etkisi alt?ndaki bu negatif yüklü boya par?ac?klar?, i? par?as? yüzey hareketinin iletkenli?ine ve düzgün bir kaplama filmi olu?turmak i?in i? par?as?n?n yüzeyinde biriktirilir.
Plastik Püskürtmenin Avantajlar?
- ?evre dostuSolvent buharla?mas? yok, toz geri d?nü?üm oran? >95%, RoHS ?evre standartlar?na uygun.
- ola?anüstü performans: 2H-3H'ye kadar kaplama sertli?i, tuz püskürtme direnci > 500h, 0. dereceye kadar yap??ma (100g y?ntemi).
- ?nemli verimlilik: Tek ge?i?te 60-120μm film olu?umu, sadece 15-20 dakikada kürlenme, 40%'nin otomatik püskürtme verimlili?i art???.
- Dekoratif: Mattan aynaya kadar parlakl?k seviyeleri ile ?zelle?tirilmi? ah?ap/metalik/3D dokular mevcuttur.
Sprey kal?plaman?n dezavantajlar?
- Kal?nl?k s?n?rlamas?: Ultra ince (200μm) kaplamalar i?in zay?f proses stabilitesi.
- Renk de?i?tirmede zorluk: Renklerin de?i?tirilmesi ekipman?n kapsaml? bir ?ekilde temizlenmesini gerektirir, bu da 30%-50% kü?ük ?ok renkli sipari?lerin maliyetini art?r?r.
- Substrat S?n?rlamalar?Sadece >180°C s?cakl??a dayan?kl? metal par?alar i?indir. Plastik/ah?ap ?zel i?lem gerektirir.
- Daha yüksek enerji tüketimi: Kürleme f?r?n? enerji tüketimi toplam proses gü? tüketiminin 65%'sini olu?turmaktad?r, gaz ?s?tma karbon emisyonlar? geleneksel sprey boyamaya g?re 20% daha yüksektir.
Etiketler：yüzey i?leme
