Pistonlar i?in alüminyum d?küm ala??mlar?n?n se?kin bir temsilcisi olarak.ZL108 (ZAlSi12Cu2Mg1) vas?tas?ylaMükemmel yüksek s?cakl?k dayan?m?, dü?ük ?s?l genle?me katsay?s? ve mükemmel a??nma ve ?s? direncive iyi bilinmektedir. Ala??m tipik bir?tektik alüminyum-silisyum ala??mlar?Karma??k ala??m tasar?m? ve titiz ?s?l i?lem sayesinde, motor silindirinde ?iddetli alternatif termal ve mekanik yüklere maruz kalan piston bile?enleri i?in optimize edilmi?tir ve yüksek s?cakl?kta gü? performans? ile dayan?kl?l?k aras?nda hassas bir denge sa?lar.

ZL108 i?in ulusal s?n?f ZAlSi12Cu2Mg1'dir.

• Ulusal Standart S?n?f?: GB/T 1173'e g?re derecesi ??yledirZAlSi12Cu2Mg1. Bu isim do?rudan ?ekirdek ala??m sistemini yans?tmaktad?r: silikon (Si), bak?r (Cu) ve magnezyum (Mg).
• Sekt?r/Kurum Kodu：ZL108 motor tasar?m? ve üretimi alan?nda yayg?n olarak kullan?lan malzemenin ad?d?r.
• tipik durum: neredeyse her zaman ?u ?ekilde ba?larT6 ko?ulu (??zelti i?lemi + tam yapay ya?land?rma) ?zellikle yüksek s?cakl?klarda en iyi genel performans? elde etmek i?in kullan?l?r.

ZL108 alüminyum ala??ml? bile?im tablosu

elemental	??erik aral??? (wt%)	fonksiyonel rol
Silisyum (Si)	11.0-13.0	Hipereutektik i?erik.. Dü?ük termal genle?me ve yüksek a??nma direnci sa?lar, ancak yeni ba?layan silikon faz?n?n fosfor (P) metamorfizmas? ile rafine edilmesi gerekir.
Bak?r (Cu)	1.0-2.0	Ana yüksek s?cakl?k gü?lendirme elemanlar?. Is?ya dayan?kl? Al?Cu fazlar?n?n olu?umu, yüksek s?cakl?k mukavemetini ve sertli?ini ?nemli ?l?üde art?r?r.
Magnezyum (Mg)	0.4-1.0	Temel Geli?tirme Unsurlar?. Cu ile birlikte oda ve yüksek s?cakl?k dayan?m? sa?layan Mg?Si faz? olu?ur.
Manganez (Mn)	0.3-0.9	Is? direncini art?r?r, ?s?ya dayan?kl? fazlar olu?turur ve demirin (Fe) zararl? etkilerini azalt?r.
Nikel (Ni)	0.3-0.9	?nemli ?s?ya dayan?kl? elemanlar. Yüksek s?cakl?kta sürünme direncini art?rmak i?in kararl? bir ?s?ya dayan?kl? faz olu?umu.
Titanyum (Ti)	≤0.20	Tah?l rafinerisi.
Alüminyum (Al)	tolerans (yani izin verilen hata)	Alt tabaka malzemesi.

ZL108 Fiziksel ve Mekanik ?zellikler Parametre Tablosu (Metal kal?p d?kümü i?in tipik de?erler, T6 durumu)

Performans g?stergeleri	Say?sal aral?k	Temel Gü?lü Y?nler A??kland?
yo?unluk	2,68-2,70 g/cm3	--
Oda s?cakl???nda ?ekme dayan?m? (Rm)	250-280 MPa	Piston yap?sal yükleme gereksinimlerini kar??lamak i?in yüksek mukavemet seviyesi.
Yüksek s?cakl?k ?ekme dayan?m? (250°C)	≥ 120 MPa	Temel gü?lü y?nlerpistonun üst k?sm?n?n ?atlamas?n? veya bozulmas?n? ?nlemek i?in yüksek s?cakl?klarda yeterli mukavemeti korur.
Uzama (A)	≤ 1,0%	Zay?f plastisite, yüksek oranda gü?lendirilmi?, per-?tektik organizasyonunun do?as?nda vard?r.
Brinell sertli?i (HB)	100-130	yüksek sertlikürünün en yeni versiyonu, mükemmel a??nma direnci sa?layan en iyi a??nma direncine sahip olan?d?r.
Do?rusal genle?me katsay?s? (20-200°C)	18.5-20.0 × 10-?/°C	Temel gü?lü y?nler?o?u alüminyum ala??m?ndan daha al?akt?r, silindir g?mle?i ile daha iyi e?le?ir ve silindir bo?lu?unu kontrol etmek i?in iyidir.
hacimsel kararl?l?k	優(yōu)	T6 tedavisi, uzun süreli kullan?mda minimum boyutsal de?i?ikliklere neden olur.

Performans Geli?tirme Yollar? ve Teknoloji Anahtarlar?
ZL108'in performans?n?n ger?ekle?tirilmesi, sofistike ve birbirine ba?l? süre?lerin bir kombinasyonuna dayan?r:

1. Ala??m bile?iminin hassas kontrolü: Is?ya dayan?kl? fazlar?n optimum kombinasyonunu olu?turmak i?in Si, Cu, Mg ve Ni i?eriklerinin hassas bir ?ekilde e?le?tirilmesi gerekir. S?k? bir ?ekilde kontrol edilmelidirFosfor (P) Bozulma Tedavisi?tektik organizasyonunu rafine etmek i?inyeni olu?an silikon faz?Bu, iyi mekanik ?zellikler ve i?lenebilirlik i?in bir ?n ko?uldur.
2. Tescilli ?s?l i?lem sistemi (T6)：
   • kat? ??zelti ar?t?m?: ??zünebilir takviye faz?n?n yeterince ??zünmesini sa?lamak i?in genellikle 505±5°C'de ger?ekle?tirilir.
   • yapay zaman s?n?r?: Kararl? takviye fazlar?n?n olu?mas? i?in daha yüksek s?cakl?klarda (?rn. 200-220°C) uzun süreli ya?land?rma.Yüksek s?cakl?k ?zellikleri ve doku stabilitesi i?in ?zel olarak optimize edilmi?tir。
3. Geli?mi? D?küm Süreci: Evlat EdinmeMetal tipi gravite d?küm或dü?ük bas?n?l? d?kümyo?un, homojen bir d?küm durumu organizasyonu elde etmek i?in. ?yi bir d?küm i?lemi, sonraki ?s?l i?lem ve performans i?in temel olu?turur.

Kar??l?k gelen uluslararas? notlar
Klasik bir piston ala??m? olarak ulusal standartlarda kar??l??? vard?r:

• ?in ulusal standard?：ZAlSi12Cu2Mg1 (GB/T 1173)
• American Standard：A332.0 (ASTM, ?ok yak?n)
• AB standard?：EN AC-48000 (EN 1706)
• Japon Standard?：AC9A 或 AC9B (JIS)

D?küm endüstrisinde ZL108 uygulamas?
Uygulamalar? son derece uzmanla?m?? olup, neredeyse sadece??ten yanmal? motorlar?n ?ekirdek s?cak u? bile?enleri：

1. Pistonlar (mutlak ana ak?m uygulamalar)
   • Dizel Motor Pistonlar?: Orta ve a??r hizmet kamyonlar?, in?aat makineleri ve deniz dizel motorlar? i?in pistonlar (mükemmel yüksek s?cakl?k dayan?m? ve a??nma direncinden yararlanarak).
   • Yüksek performansl? benzinli motor pistonlar?: Büyük hacimli, yüksek takviyeli, yüksek gü? yo?unluklu benzinli motorlar i?in pistonlar.
   • Modifiye & Yar?? Pistonlar?: Is? direnci ve mukavemet i?in a??r? gereksinimlerin oldu?u yerlerde.
2. Di?er ?s?ya ve a??nmaya dayan?kl? par?alar
   • Motor rotoru: Baz? ?zel motorlar?n d?nen par?alar?.
   • Kompres?r pistonlar?: Yüksek bas?n?l? hava kompres?rü.
   • Fren Kaliper Pistonlar?(birka? yüksek performans gereksiniminde).

ZL108 Alüminyum Ala??m S?k?a Sorulan Sorular

S1: ZL108'in en büyük teknik zorlu?u nedir?

• D?küm ve Bozulma. Hipereutektik bile?imi nedeniyle, eriyik kaba ??kelirBirincil silikon kristallerSonu? olarak alt tabakada ciddi bir kesik olu?ur ve bu da performansta dramatik bir dü?ü?e ve i?leme zorluklar?na yol a?ar. Bu, hassas bir ?ekilde ger?ekle?tirilmelidirFosfor (P) Bozulma Tedavisi(?rne?in Cu-P ara ala??mlar? ekleyerek) birincil silikonu rafine etmek i?in, ki bu da ZL108 üretimidir.Temel teknoloji e?i?i。

S2: ZL108'in uzamas? neden bu kadar dü?ük?

• Bu ?dül ilk kez veriliyorYüksek mukavemet, yüksek sertlik, dü?ük genle?me katsay?s??denmesi gereken ka??n?lmaz bedel. Per-?tektik silikon faz? ve ?ok say?da ?s?ya dayan?kl? intermetalik (Cu, Mg, Ni i?eren), istenen yüksek s?cakl?k ?zelliklerini sa?larken, malzemenin plastisitesini ve toklu?unu da ?nemli ?l?üde azalt?r.

S3：ZL108 piston i?in hangi yüzey i?lemi gereklidir?

• Performans? daha da art?rmak i?in ZL108 pistonlara genellikle yüzey i?lemlerinin bir kombinasyonu uygulan?r:
  • anodik oksidasyon: Pistonun üst segman olu?unda veya yanma odas?n?n yüzeyinde sert bir alüminyum oksit filminin olu?mas?Is?, a??nma ve sürtünme direnci。
  • Grafit Kaplama: A??nma ve sürtünmeyi azaltmak i?in piston eteklerine kat? ya?lay?c?lar püskürtün.
  • galvaniz: ?rne?in ilk al??t?rmay? kolayla?t?rmak i?in kalaylanm??.

S4: ZL108, ZL109 veya ?tektik ala??mlar gibi yayg?n piston malzemeleriyle nas?l kar??la?t?r?l?r?

• ZL108 (?tektik ba??na)：Daha yüksek Si i?eri?i (11-13%)，En dü?ük termal genle?me katsay?s? ve en iyi a??nma direnciancak d?küm ve i?leme en zor ve maliyetli olan?d?r. ?unlar i?in uygundurIs? yükü en ?iddetli olan?d?rBu vesileyle.
• ZL109 (?tektik/sub-?tektik) ve benzeri ala??mlar: Biraz daha dü?ük Si i?eri?i (8-11%), daha iyi d?küm performans?, daha iyi i?lenebilirlik, daha iyi genel mekanik ?zellikler (?zellikle tokluk), en yayg?n kullan?lan piston malzemesidir.Termal genle?me katsay?s? ve a??nma direnci ZL108'den biraz daha dü?üktür。

S5: ZL108'in i?lenmesi i?in ?zel gereksinimler nelerdir?

• ?ünküSert silikon faz? ile yüksek sertlikzay?f kesme ve i?lenebilirlik ile “Sert kesimli alüminyum ala??mlar”。
  • kesiciler: kullan?lmal?d?rPCD (Polikristal Elmas) Kesici Tak?mlarveya kaliteli kaplamal? karbür tak?mlar.
  • parametreler: Yüksek kesme h?zlar? ve kü?ük ilerlemeler kullan?l?r.
  • sertle?tirilmi?: Elmas diskler, halka kanallar? gibi alanlar i?in uygun maliyetli tek se?enektir.