Santrifüj d?küm nedir?

Santrifüj d?küm, d?nen kal?p taraf?ndan üretilen santrifüj kuvveti (yer?ekimi kuvvetinin 150 kat?na kadar) arac?l???yla, yüksek h?zl? d?nü?e (genellikle 250 ~ 1500r / dak) s?v? metal d?külecektir, b?ylece d?küm ve kat?la?ma etkisi alt?ndaki santrifüj kuvveti ve s?v? ?ekillendirme i?leminin d?küm olu?umu. Süre? ?zellikle deniz motoru silindir g?mle?i, havac?l?k ve uzay yüksek s?cakl?k par?alar? ve di?er zorlu ?al??ma ko?ullar? ürünlerinin üretimi i?in uygundur - daha fazla ?l?ülen veri, yukar?daki 25%'yi geli?tirmek i?in geleneksel kum d?kümünden daha ?ekme mukavemetinin santrifüj d?küm Alüminyum ala??ml? par?alar?n?n oldu?unu g?stermektedir.

Santrifüj d?küm nas?l ?al???r?

Santrifüj d?küm i?lemi, s?v? metalin d?nen, yüksek s?cakl?ktaki bir kal?ba enjekte edilmesiyle ba?lar. Tasar?m?n ?zel gereksinimlerine ba?l? olarak, kal?p dikey veya yatay olarak d?ndürülebilir.

Bu i?lem s?ras?nda merkezka? kuvveti, s?v? metali yer?ekimi kuvvetinin birka? kat?na yak?n bir bas?n?la kal?p i?inde e?it olarak da??t?r. Uygulanan bu bas?n?, d?kümde ?atlaklar?n yan? s?ra mikro ve makro kusurlar?n olmamas?n? sa?lar. Bu, bas?n? uygulayarak genel ürün kusurlar?n? da azaltan geleneksel bas?n?l? d?küm i?lemine ?ok benzer.

Kal?p doldurulduk?a, daha yo?un olan s?v? metal d?nen kal?b?n i? duvar?na do?ru itilir. Buna ek olarak, yo?un metal d?? radyal merkezden y?nlü olarak kat?la??rken, daha az yo?un maddeler ve safs?zl?klar d?? ?apa do?ru yüzer.

Kat?la?ma tamamland?ktan sonra, par?an?n tamam? kal?ptan ??kar?l?r ve ard?ndan par?an?n kenarlar?nda kalan yabanc? maddeleri gidermek i?in i?lenir. Sonu?, i? bo?luk veya kabarc?k i?ermeyen yüksek kaliteli bir malzemedir.

??te kal?p haz?rland?ktan sonra temel santrifüj d?küm sürecinin basit ad?mlar?:

1. Her d?küm i?leminde oldu?u gibi ilk ad?m, metali erime noktas?n?n üzerinde ?s?tmakt?r.
2. ?kinci ad?m, d?kme i?lemine haz?rl?k olarak kal?b?n d?ndürülmesidir. Tipik olarak, d?nü? h?z? dakikada 300 ila 3000 devir aras?ndad?r, ancak ger?ek h?z projenin ?zelliklerine ba?l?d?r.
3. Ard?ndan d?kme ad?m? gelir. Bu i?lem nispeten basittir ve ?zel bir haz?rl?k gerektirmez, ancak d?kme i?lemi kal?p d?nerken ger?ekle?ti?i i?in ekstra dikkat gerekir.
4. D?küm tamamland???nda, bir sonraki ad?m otomatik olarak ba?lar. Rotasyon sadece so?utma i?lemine yard?mc? olmakla kalmaz, ayn? zamanda d?küm i?lemiyle ilgili herhangi bir kusurun olu?mamas?n? sa?lamak i?in kal?pta yeterli bas?n? olu?turur.
5. So?utmadan sonra, bir sonraki ad?m di?er d?küm i?lemlerine benzer. Kal?b? d?ner cihazdan ??karman?z ve malzemeyi d?kümden ??karman?z yeterlidir.
6. Son olarak, nihai ürün tamamlan?r. Santrifüj d?nü?ü malzemedeki yabanc? maddeleri kenarlara do?ru iter ve bu yabanc? maddelerin tala?l? imalatla giderilmesi istenen kalitede bir ürün elde edilmesini sa?lar.

?ki tip santrifüj d?küm makinesi

Dikey santrifüj d?küm

Esas olarak ?aptan daha kü?ük yüksekli?e sahip yuvarlak d?kümlerin üretimi i?in kullan?l?r, bazen bu santrifüj d?küm makinesi ile ?ekilli d?kümler d?kmek de mümkündür.。Dikey d?küm makinesinin stabil kurulumu sayesinde sadece metal türleri de?il, kum ve erimi? kal?p kabuklar? gibi metal olmayan türleri de kullanmak mümkündür.

Yatay santrifüj d?küm

Esas olarak ?aptan daha büyük uzunluklarda man?on ve boru d?kümlerinin üretimi i?in kullan?l?r.

ü? tip santrifüj d?küm

T?POLOJ?	ürün K?l?flar?	Ningbo Hexin Craft At?l?m?
Ger?ek Santrifüj D?küm	Dizel silindir g?mle?i (HT300)	Bimetalik kompozit d?küm teknolojisi
Yar? santrifüj d?küm	Yüksek h?zl? demiryolu fren diskleri (ADI malzemesi)	Grafit So?uk Demir Uyarma So?utma Sistemi
santrifüjleme	Hidrolik valf g?vdesi (ZL104)	Vakum destekli d?küm teknolojisi

Santrifüj d?kümün ?zellikleri

Santrifüj d?kümün avantajlar?：

(1) Santrifüj d?küm ile i?i bo? d?ner g?vde d?kümleri üretilirken ma?a, d?kme sistemi ve yükseltici ihmal edilebilir.
(2) Ortaya ??kan merkezka? kuvvetinde s?v? metalin d?nmesi nedeniyle, metalin yo?unlu?u d?? duvara itilirken, gaz?n yo?unlu?u, serbest hareketin serbest yüzeyine cüruf, d??ar?dan i?eriye y?nlü kat?la?ma olu?umu, b?ylece ko?ullar?n tamamlay?c? büzülmesi, yo?un d?küm organizasyonu, iyi mekanik ?zellikler.
(3) ?elik bur?larda oldu?u gibi “bi-metalik” bur?lar?n ve karolar?n d?kümünü kolayla?t?rmak i?in ince bir bak?r bur? tabakas? d?kmek, daha pahal? bak?rdan tasarruf sa?layabilir.
(4) ?yi doldurma kapasitesi.
(5) D?kme sistemlerinde ve yükselticilerde tüketimin ortadan kald?r?lmas? ve azalt?lmas?.

Santrifüj d?kümün dezavantajlar?:

(1) D?kümün i?indeki serbest yüzey pürüzlüdür, büyük boyutsal hatalar ve dü?ük kalite s?z konusudur.
(2) Yüksek yo?unluklu segregasyona sahip ala??mlar (?rne?in kur?un bronz) ve alüminyum ve magnezyum gibi hafif ala??mlar i?in uygun de?ildir.

Uygulama santrifüj d?küm

Santrifüj d?küm esas olarak a?a??dakiler i?in kullan?l?rBoru ve tüp d?kümlerinin seri üretimiürünler, demir borular, bak?r bur?lar, silindir g?mlekleri, bimetalik ?elik destekli bak?r bur?lar, ?s?ya dayan?kl? ?elik silindirler, diki?siz ?elik boru bo?luklar?, ka??t makinesi kurutma tamburlar? vb. gibi geni? bir ürün yelpazesini üretmek i?in kullan?labilir ve ayr?caTekerlek d?kümlerinin üretimiPompa ?arklar? ve motor rotorlar? gibi.

Santrifüj d?küm ve di?er d?küm proseslerinin kar??la?t?r?lmas?

D?küm y?ntemi	kum d?küm	hassas d?küm	metal kal?plama	Yüksek Bas?n?l? D?küm	dü?ük bas?n?l? d?küm	santrifüj d?küm
Uygulanabilir metaller	keyfi olarak	S?n?rland?r?lmam??, a??rl?kl? olarak d?kme ?elik	S?n?rland?r?lmam??, a??rl?kl? olarak demir d??? ala??mlar	Alüminyum, ?inko, magnezyum ve di?er dü?ük erime noktal? ala??mlar	A??rl?kl? olarak demir d??? ala??mlar, d?kme ?elik ve d?kme demirde de kullan?l?r	A??rl?kl? olarak d?kme demir ve d?kme ?elik
D?küm kalitesi aral???	s?n?rs?z	Genellikle daha az25kg	A??rl?kl? olarak kü?ük ve orta ?l?ekli d?kümler	Genellikle daha az10kgD?kümler orta ?l?ekli d?kümler i?in de kullan?labilir.	A??rl?kl? olarak kü?ük ve orta ?l?ekli d?kümler	s?n?rs?z
üretim hacmi	s?n?rs?z	Toplu ve seri üretimin yan? s?ra tek par?a ve kü?ük parti üretimi.	Parti, d?kme olarak üretim	Parti, d?kme olarak üretim	Parti, d?kme olarak üretim	Parti, d?kme olarak üretim
D?küm boyut toleranslar? (mm）	100±1.0	100±0.3	100±0.4	100±0.3	100±0.4
D?küm par?alar?n yüzey pürüzlülü?ü	rougher	Ra25~Ra3.2	Ra25~Ra12.5	Ra6.3~Ra1.6	Ra25~Ra6.3	?? yüzey pürüzlülü?ü
D?küm halindeki tah?l organizasyonu	iri taneli	iri taneli	tane	?nce taneli, ?ok say?da i? g?zenekli	tane
tolerans (yani izin verilen hata)	大	Kü?ük veya hi? i?lem yap?lmam??	小	Kü?ük veya hi? i?lem yap?lmam??	nispeten kü?ük	?? yüzeylerde geni? i?leme paylar?
Verimlilik (genel mekanizasyon düzeyi)	Dü?ük, orta	Dü?ük, orta	Orta ve yüksek	yüce	中	Orta ve yüksek
D?kümlerin minimum et kal?nl??? (mm）	3.0	genel olarak0.7	alüminyum2~3	0.5~1.0	ola?an2.0

SSSortak sorunlar

S1: ??lenebilecek maksimum santrifüj d?küm par?a boyutu nedir?
→ ?ap Φ2,5m × uzunluk 8m (tek par?a a??rl??? 20 ton)

S2: Santrifüj d?kümde segregasyon sorunu nas?l ??zülür?
→ ?nerilen program: evlat edinmeDarbeli elektromanyetik alan + gradyan so?utmakompozi?t süre?

S3: Kü?ük deneme partileri yapmak ekonomik midir?
→ <50 adet. kum d?küm tavsiye edilir, kal?p maliyeti ?ok yüksektir.