Yüksek bas?n?l? d?küm Bas?n?l? d?küm makinesi tonaj se?imi
發布時間:2024-08-03 分類:kamu bi?lgi?lendi?rmesi? 瀏覽量:7565
Bu günlerde bir mü?teri bana do?ru d?küm tonaj?n?n nas?l se?ilece?ini sordu, d?küm tonaj? ne kadar büyükse o kadar iyi de?il, bu yüzden bu makaleyi yaz?n, d?küm kal?b? tonaj se?imini biraz a??klay?n. Resim Yüksek bas?n?l? d?küm, bas?n? odas? yoluyla yüksek h?z ve yüksek bas?n?l? s?v? durumunda, kal?p d?küm makinesi ?eki? taraf?ndan kal?p i? ?ekillendirme, kal?p d?küm makinesi tonaj? ne kadar büyükse, bas?n? esas olarak s?k??t?rma kuvvetine yans?r ve kal?p d?küm ?ekici. Peki, d?küm ürünlerinin tonaj boyutuna ihtiya? duydu?una nas?l karar verilir?

Yüksek bas?n?l? d?küm tonaj? nas?l hesaplan?r, burada esas olarak d?rt a??dan ele al?yoruz:.
1, Bas?n?l? d?küm ürünlerinin s?k??t?rma kuvvetinin kalibrasyonu
S?k??t?rma kuvveti nedir?
Kal?p s?k??t?rma kuvveti, d?küm i?leminde yüksek bas?n?l? d?küm ürünlerini ifade eder, kal?p bo?lu?una yüksek bas?n?l? erimi? metal s?v?s? kal?b?n kuvvetini tutacakt?r, bu sefer yüksek bas?n?l? d?küm makinesi kal?p kilitleme kuvvetine uygulan?r, kuvvet nedeniyle kal?p d?küm makinesini ?nlemek i?in a??k tutmak i?in yeterli de?ildir, bu kuvvete kal?p s?k??t?rma kuvveti denir.
S?k??t?rma kuvveti formülü.
S?k??t?rma kuvveti = K × (Ff + Ffa)
Bunlar aras?nda, K güvenlik katsay?s?d?r, genellikle büyük de?eri almak i?in 1 ~ 1.3, ince duvarl? karma??k par?alar al?r; Kal?p d?küm kar?? bas?nc? i?in Ff ve enjeksiyon oran? bas?nc? ve projeksiyon alan?n?n kal?p d?küm makinesi; Normal kar?? bas?nc?n sürgü safla?t?rma s?k? yüzeyinin etkisi oldu?unda enine ?ekirdek ?ekme i?in Ffa.
Alternatif olarak, s?k??t?rma kuvveti = par?an?n ger?ek ?ng?rülen alan? × spesifik bas?n? × güvenlik fakt?rü K/1000 + yan ma?a say?s? N × yan ma?alar?n ?ng?rülen yüzey alan? × tan (ma?a e?ik kama a??s?) × spesifik bas?n?
Bu formül, yan ?ekirdek ?ekilmesinin kenetleme kuvveti üzerindeki etkisini dikkate al?r ve ?zgül bas?n? ve güvenlik fakt?rü gibi parametreler sunar.
2, Kalibrasyon dolgunlu?u
Doluluk nedir?
Doluluk, alüminyum yüksek bas?n?l? d?küm üretiminde alüminyum yüksek bas?n?l? d?küm kal?b?n? ifade eder, bas?n? odas? metal s?v? hacmi, bas?n? odas? hacminin oran?n? olu?turur. Presin boyutunun de?i?memesi durumunda, yüksek bas?n?l? d?küm ne kadar büyükse, dolum derecesi o kadar yüksek olur.
Dolgunlu?un yüksek bas?n?l? d?küm üzerindeki etkisi.
?ok dolu.
- Küf hasar?: A??r? dolum kal?b?n a??r? gerilmesine neden olarak kal?b?n hasar g?rmesine ve üretim maliyetlerinin artmas?na yol a?abilir.
- S?v? metal d?külmesi: A??r? dolum, bas?n?l? d?küm sürecinde metal s?v?n?n kal?ptan ta?mas?na neden olarak malzeme israf?na ve ?evre kirlili?ine yol a?abilir.
- Karars?z d?küm kalitesi: A??r? dolum, artan d?küm boyut sapmas? ve düzensiz i? organizasyon gibi d?küm kalitesinde istikrars?zl??a yol a?abilir.
Dolum seviyesi ?ok dü?ük
- D?küm yüzey kusurlar?: Eksik doldurma, d?küm yüzeyinde g?zeneklilik, inklüzyonlar, ?atlaklar ve di?er kusurlar gibi kusurlara yol a?acak, d?kümün yüzey kalitesini dü?ürecek, b?ylece d?kümün g?rünümünü ve hizmet ?mrünü etkileyecektir.
- D?kümlerde i? kusurlarEksik doldurma ayr?ca g?zeneklilik, inklüzyonlar, so?uk segregasyon vb. kusurlara yol a?abilir. Bu i? kusurlar d?kümün mukavemet, tokluk vb. gibi mekanik ?zelliklerini azaltacak ve b?ylece d?kümün hizmet ?mrünü etkileyecektir.
- Kal?b?n termal dengesi etkilenirYatay so?uk kamaral? bas?n?l? d?küm makineleri i?in, yetersiz dolum kal?b?n termal dengesini de etkiler, bu da kal?b?n s?cakl???nda dalgalanmalara yol a?abilir, b?ylece d?kümlerin kat?la?mas?n? ve büzülmesini etkiler ve d?kümlerin boyutsal do?rulu?unu azalt?r.
Dolgunluk formülü.
Alüminyum yüksek bas?n?l? d?küm tedarik?ileri, tamamen dolduruldu?unda haznedeki s?v? metalin kalitesinin fark?ndad?r.:
MetinDolum derecesi = (d?küm metal s?v?s? kütlesi / tamamen doldu?unda pres haznesindeki metal s?v?s? kütlesi d?küm metal s?v?s? kütlesi) × 100%
Bunlar?n aras?nda:
- D?küm ??zeltisinin kalitesi (mj): bas?n? odas?na fiilen enjekte edilen metal ak??kan kütlesi anlam?na gelir.
- Hazne tamamen doldu?unda s?v? metal kütlesi (mym): Bir parmak bas?n? odas?n?n tamamen dolu durumundaki metalik s?v? kütlesi.
Denklem 2 (bas?n? odas?n?n boyutuna ve metalik s?v?n?n yo?unlu?una dayal? hesaplama):
MetinDoluluk = (4Gm/πρmLD2)×100%
Bunlar?n aras?nda:
- Gm: D?küm metal s?v?s?n?n kütlesi (g).
- ρm: Metalik s?v?n?n yo?unlu?u (g/cm3).
- L: Bas?n? odas? uzunlu?u (mm)
- D: Bas?n? odas? ?ap? (mm)
Bu formül, bas?n? odas?n?n boyutlar?ndan ve metal s?v?n?n yo?unlu?undan dolum derecesini hesaplad??? i?in daha do?rudan ve pratiktir.
3, Kal?p boyutlar?n?n kalibrasyonu
D?kümün basit kal?p yerle?imi, kal?p boyutunu bilmek. Kal?p boyutlar?na g?re se?ilen bas?n?l? d?küm makinesi golin kolon mesafesinin uygun olup olmad???n? kontrol etmek Son olarak bas?n?l? d?küm makinesi tonaj?n?n kullan?m?n? belirlemek Peki makul bir pres tonaj? nas?l se?ilir:.
- 1, hesaplanan s?kma kuvveti, bas?n?l? d?küm makinesinin nominal s?kma kuvvetinin boyutundan daha az olmal?d?r
- 3, hesaplanan kal?p a?ma kuvveti ve itme par?as? kuvveti, se?ilen kal?p d?küm makinesi maksimum a?ma kuvveti ve itme par?as? kuvvetinden daha az olmal?d?r,
- 2、Bas?n? odas? kapasitesinin hesaplanmas?, kal?p d?küm makinesinin nominal bas?n? odas? kapasitesinden daha az olmal?d?r
- 4, kal?b?n toplam kal?nl???, kal?p d?küm makinesinin minimum kapanma mesafesinden daha büyük olmal?d?r
- 5、Kal?p d?kümün maksimum a??lma mesafesi, kal?b?n toplam kal?nl???ndan ve ürünün yüksekli?inin toplam?ndan daha büyük olmal?d?r
- 6, kal?p kal?p d?küm makinesi ?ablon boyutuna ve delik konumuna monte edilir, kal?p d?küm makinesi sabit plaka boyutu ve delik konumu ile uyumlu olmal?d?r
- 7, kal?p d?? boyutlar? ve d?? mekanizman?n maksimum boyutunun kal?p g?vdesi d???nda kal?p d?küm makinesi ba?lant? ?ubu?u ile temas etmemelidir, aksi takdirde kal?p d?küm makinesinin normal ?al??mas?n? ve a. Kal?p d?küm makinesinin s?k??t?rma kuvvetini belirleyin - - s?k??t?rma kuvvetini hesaplay?n - - güvenlik katsay?s? - - f?rlatma bas?nc? - - ?ng?rülen alan Güvenlik katsay?s? K ve d?kümlerin karma??kl???n?n yan? s?ra kal?p d?küm i?lemi ve di?er fakt?rler, genellikle ince duvarl? karma??k d?küm i?in 1-1.3 al?r, ?ünkü ?nce duvarl? kompleks d?kümler i?in, daha yüksek enjeksiyon h?z?, enjeksiyon bas?nc? ve kal?p s?cakl??? kullan?lmas? nedeniyle, kal?p ay?rma yüzeyi daha büyük bir etkiye maruz kal?r, bu nedenle K daha büyük bir de?er almal? ve bunun tersi daha kü?ük bir de?er almal?d?r.
4. Makinenin enjeksiyon hacmini belirleyin
At?? hacmi, kal?p d?küm makinesi ünitesinin ?nemli bir parametresidir. Bir bas?n?l? d?küm makinesi se?erken en kal?c? parametredir ve kilogram cinsinden ifade edilir. Bas?n?l? d?küm makinesinin yeterli bir at?? hacmini se?in - at?? hacmini sadece bo? kal?p d?küm makinesinin a??rl???na e?it se?memelidir. Her zamanki se?im, 25% --- 85% at?? malzemesi hacmini hesaba katmas? gereken kal?p d?küm bo?lu?unun a??rl???d?r. Par?alar?n projeksiyon alan?n? belirlemek i?in ü? projeksiyon alan?, kal?p d?küm modeli se?iminin ?nemli bir parametresidir, burada projeksiyon alan? sadece par?alar?n alan? de?il, ayn? zamanda ??p bitinin ve su ??k???n?n alan?n? da i?erir. Genel s?k??t?rma kuvvetinin alan?n?n enjeksiyon oran? bas?nc?n?n kal?p d?kümüne b?lünmesiyle tahmin edilmesi. Mevcut bira par?alar? i?in, d?küm alan? hesaplamas? kü?ük düzenli ?ekil hesaplamas?na b?lünmelidir.
- (1) d ?apl? bir dairenin alan? i?in s de?erinin hesaplanmas?: s = Лd2/4
- (2) Kenarlar? a olan bir karenin s alan?n?n hesaplanmas?: s = a2
- (3) Uzunlu?u a ve geni?li?i b olan bir dikd?rtgenin s alan?n?n hesaplanmas?: s = ab
- (4), üst taban a, alt taban b, yamuk alan s hesaplamas? i?in yükseklik h: s = (a b) h / 2





















