低壓鑄造是在壓力作用下填充液體金屬形成鑄件的一種方法。它被稱為低壓壓鑄，因?yàn)樗褂玫膲毫艿汀９に嚵鞒蹋ㄒ妶D1）為：在密封坩堝（或密封鉆）中，進(jìn)入干壓縮空氣，金屬液2在氣體壓力下，沿升管4上升，通過澆口5平穩(wěn)進(jìn)入腔8，保持坩堝娛樂液壓，直至鑄件完全凝固，然后緩解液壓，使開口管未凝固金屬液流坩堝坍塌，然后通過缸12開啟鑄件。
低壓鑄造的工藝規(guī)范包括充電、增壓、預(yù)熱溫度、注射溫度、鑄造涂層等

(1)充型和增壓

升液壓力是指當(dāng)金屬液位上升到流口時(shí)所需的壓力。金屬液體在升液管中的上升速度應(yīng)盡可能慢，有利于型腔內(nèi)氣體的排出，進(jìn)入流口時(shí)金屬不會(huì)飛濺。

(2)充型壓力和充型速度

充型壓力Pa是指將金屬液充型提升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段，全液表面的升壓速度為充型速度

(3)增壓和增壓速度

金屬液充滿型腔后，繼續(xù)增加壓力，使鑄件的結(jié)晶在一定大小的壓力下凝固。此時(shí)，壓力稱為結(jié)晶壓力。結(jié)晶壓力越大，收縮效果越好，最終獲得的鑄件組織越致密。然而，在任何情況下，都不能通過增加結(jié)晶壓力來提高鑄件的質(zhì)量。

(4)保壓時(shí)間

型腔壓力增加到產(chǎn)品壓力后，在結(jié)晶壓力下保持一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)鑄件完全凝固所需的時(shí)間稱為保壓時(shí)間。如果壓力時(shí)間不夠，鑄件不完全凝固，型腔金屬液體全部或部分流回捐贈(zèng)，導(dǎo)致鑄件“空”報(bào)告：如果壓力時(shí)間過長，鑄件殘留過長，不僅降低工藝收益率，而且導(dǎo)致流口“凍結(jié)”，使鑄件難以形成，因此生產(chǎn)必須選擇合適的壓力時(shí)間。

(5)鑄造溫度和流注溫度

低壓鑄造可采用各種鑄造類型，非金屬工作溫度一般為室溫，首先是特殊要求，金屬工作溫度有一定要求，如低壓鑄造鋁合金，金屬工作溫度一般控制在200~2500C，流動(dòng)薄壁復(fù)雜部件，可達(dá)300~3500C。關(guān)于合金的澆筑溫度，實(shí)踐證明，在確保鑄件形成的前提下，應(yīng)盡可能低。

(6)涂料

如果采用金屬型低壓鑄造，必須刷漆，以提高其使用壽命和鑄件質(zhì)量；涂層應(yīng)均勻，涂層厚度應(yīng)根據(jù)鑄件表面光潔度和鑄件結(jié)構(gòu)確定，