渦旋動盤作為渦輪增壓系統的核心動力轉換部件，其工作原理基于精密設計的漸開線渦旋曲面，通過廢氣氣流的動能驅動盤體高速旋轉，將熱能高效轉化為機械能。賀鑫依托自主創新的 低壓鑄造 ， 重力鑄造 工藝，結合定向凝固控制技術，確保渦旋齒形輪廓的幾何精度與材料微觀致密性，在高溫高壓環境下仍能維持穩定的氣密性與動態平衡性，顯著提升渦輪作動效率與系統可靠性。寧波賀鑫渦旋動盤采用低壓重力鑄造工藝，基于A356-T6高強 鋁合金 定向開發，專為滿足渦輪增壓系統極端工況設計。
| 工藝特性 | 技術參數/優勢描述 |
|---|---|
| 充型壓力 | 0.2-0.6MPa（閉環壓力控制系統） |
| 模具溫度梯度 | 200-350℃分區控溫（±5℃精度） |
| 凝固時間 | 90-150s（依部件壁厚自適應調節） |
| 孔隙率控制 | ≤0.5%（X射線探傷A級標準） |
| 表面粗糙度 | Ra≤6.3μm（鑄態表面，免二次精拋） |
| 尺寸公差 | CT7級（ISO 8062標準） |
質量保障體系：
認證背書：GM GMW3059鋁合金鑄造規范
過程控制：鑄造過程實時監控充型速度（0.8-1.2m/s）與模具溫度曲線
檢測標準：100%三維藍光掃描（精度±0.03mm）+ 氦質譜檢漏（泄漏率≤0.25mL/min）
應用場景
1. 渦輪增壓系統優化
專為汽油/柴油渦輪增壓器設計的動態組件，通過精密渦旋曲面提升廢氣驅動效率12-15%，助力實現國六排放標準要求。適配博格華納、霍尼韋爾等主流增壓器平臺。
2. 新能源汽車熱管理
應用于PHEV/HEV車型的電動增壓系統，輕量化設計（較傳統鋼制件減重58%）顯著提升能量密度，配合耐熱涂層有效解決電機系統熱衰退問題。
3. 商用車耐久性升級
針對重卡長途工況開發的強化版本，通過定向晶粒控制技術，使部件在持續高背壓環境下仍保持＞10萬公里質保周期，已通過康明斯ISX系列臺架驗證。
標簽：汽車配件
