Como membro-chave da família de ligas de alumínio fundido sob press?o na norma ASTM.A360.0 por meio deCombina??o de excelente fluidez de fundi??o, boa resistência à corros?o e propriedades mecanicas equilibradase é amplamente reconhecida. A liga mantém uma boa processabilidade de fundi??o sob press?o porNíveis médios de silício e magnésioO equilíbrio entre resistência e tenacidade foi alcan?ado e é particularmente adequado para a produ??o dePe?as fundidas complexas de paredes finas que requerem boa estanquidade ao ar, resistência à corros?o e resistência média.A empresa tem uma forte presen?a nos sectores da eletrónica de consumo, automóvel e industrial em geral.

A360.0 Normas e classes correspondentes

• Classes padr?o ASTMDe acordo com a norma ASTM B85, os graus s?o?A360.0O sufixo “.0” refere-se especificamente a produtos fundidos. O sufixo ".0" refere-se especificamente a produtos fundidos.
• Grau SignificadoNo sistema ASTM, a série A3xx.x representa as ligas de alumínio fundido em que o silício é o principal elemento de liga e 60 é o número específico.
• Caraterísticas principaisComparado com o A380/A383, mais comum, o A360.0Teor muito baixo de cobre (Cu)(matemática) géneroO teor de magnésio (Mg) foi significativoIsto dá-lheExcelente resistência à corros?oresponder com canticosPotencial de refor?o por tratamento térmico.

A360.0 Tabela de composi??o de ligas de alumínio (com base nos requisitos típicos ASTM B85)

elementar	Gama de conteúdos (wt%)	papel funcional
Silício (Si)	9.0-10.0	elemento centralProporciona uma excelente fluidez de fundi??o e reduz os defeitos de contra??o.
Magnésio (Mg)	0.40-0.60	Elementos-chave de melhoria. A forma??o da fase Mg?Si faz com que a ligaTratamento térmico T5/T6 disponívelpara uma maior resistência.
Ferro (Fe)	≤ 1.30	Melhoria das propriedades anti-aderentes do molde, mas a um nível inferior ao do A380 para manter a resistência.
Cobre (Cu)	≤ 0,60 (frequentemente ≤ 0,25)	nível muito baixo. Esta é a suaExcelente resistência à corros?oA principal raz?o para isso é o facto de uma parte da resistência do elenco ter sido sacrificada.
Manganês (Mn)	≤ 0.35	Neutraliza os efeitos nocivos do ferro e melhora parcialmente a resistência à corros?o.
Níquel (Ni)	≤ 0.50	Opcional, por vezes adicionado para melhorar o desempenho a altas temperaturas.
Zinco (Zn)	≤ 0.50	Elementos de impureza, rigorosamente controlados.
Alumínio (Al)	tolerancia (ou seja, erro permitido)	Material do substrato.

A360.0 Propriedades físicas e mecanicas Tabela de parametros (estado fundido sob press?o, valores típicos)

Indicadores de desempenho	Gama numérica (fundido sob press?o - estado F)	Gama de valores (após tratamento térmico T5/T6)	Notas comparativas
densidade	2,63 g/cm3	--	Um pouco mais baixo do que o A380.
Resistência à tra??o (Rm)	235-280 MPa	310-345 MPa	O efeito de refor?o do tratamento térmico é notávelA for?a de estado do T6 rivaliza ou excede mesmo a do A380.
Resistência ao escoamento (Rp0.2)	130-170 MPa	230-275 MPa	O aumento do limite de elasticidade é enorme.
Alongamento (A)	2.5-4.0%	3.0-5.0%	Destacar as vantagensResistência (alongamento) excecional entre as ligas de alumínio de igual resistência.
Dureza Brinell (HB)	70-75	85-95	A dureza é significativamente aumentada.
condutividade térmica	Aprox. 113 W/(m-K)	--	ótimo.
resistência à corros?o	talentoso	talentoso	Principais pontos fortesé muito superior ao A380/A383 com elevado teor de cobre.

Percurso de melhoria do desempenho e principais benefícios
O valor único do A360.0 reside na maleabilidade e no equilíbrio do seu desempenho:

1. Capacidade de refor?o do tratamento térmicoGra?as ao seu teor de magnésio (Mg) bem definido, o A360.0 é um dos poucosPossível e adequado para tratamento térmico T5 (envelhecimento artificial) ou T6 (solu??o + envelhecimento).uma das ligas de alumínio fundido disponíveis no mercado. Isto proporciona aos projectistas uma via flexível para actualiza??es de desempenho.
2. Excelente resistência à corros?oO teor muito baixo de cobre (Cu) é a raz?o fundamental pela qual a sua resistência à corros?o, especialmente à corros?o sob tens?o, é muito superior à das ligas da série A380/A383, o que a torna ideal para utiliza??o em ambientes húmidos ou em pe?as que requerem prepara??o da superfície.
3. Boa resistênciaO teor mais baixo de cobre e ferro reduz a quantidade de compostos intermetálicos frágeis, permitindo uma melhor absor??o do impacto e ductilidade, mantendo ao mesmo tempo uma resistência adequada.

Graus internacionais correspondentes
Sendo uma liga de fundi??o injectada com propriedades únicas, tem uma vasta gama de contrapartidas nas normas nacionais:

• Padr?o americano::A360.0?(ASTM B85)
• Norma nacional chinesa:: Em colabora??o com o?YL104 (YZALSi10Mg)?ou alguns graus específicos s?o próximos, mas n?o exatamente equivalentes, em termos de desempenho.
• Norma da UE::PT AC-51400?或?PT AC-45200?(EN 1706, dependendo das nuances de composi??o)
• Padr?o japonês::ADC5?(JIS H 5302, grau correspondente mais próximo)
• Norma canadiana::S5C?(CSA)

A360.0 na indústria de fundi??o injectada
com base na suaResistência à corros?o, tratável termicamente, boa tenacidadecaraterísticas, o A360.0 é amplamente utilizado nos seguintes domínios:

1. Carca?as e componentes estruturais altamente exigentes (aplica??es principais)
   • Pe?as e componentes para automóveisTampas das cabe?as dos cilindros dos motores, colectores de admiss?o, cárteres de óleo, caixas de velocidades (boa resistência ao óleo e eventuais requisitos de resistência).
   • Equipamento de exterior: Caixas para ferramentas de jardim, caixas para instrumentos marítimos, pe?as estruturais para candeeiros de exterior (excelente resistência às intempéries).
   • Sistemas hidráulicos e pneumáticosCorpo da válvula, corpo da bomba, reservatório de ar comprimido (boa estanquicidade e resistência à press?o).
2. Eletrónica de consumo e aparelhos
   • Caixas eléctricas topo de gamaPe?as de ferramentas eléctricas, corpos de aspiradores de pó, pe?as de processadores de alimentos (para resistência, aparência e seguran?a).
   • Bastidores e caixas para equipamentos electrónicosComponentes de servidores, caixas de equipamentos de comunica??o (boa prote??o electromagnética e dissipa??o de calor).
3. Aeroespacial e militar (aplica??es especiais)
   • Caixas e suportes de instrumentosElementos estruturais n?o estruturais com elevadas exigências de peso, resistência à corros?o e fiabilidade.
   • Máquinas fotográficas e equipamento ótico: é necessária uma elevada estabilidade dimensional e componentes leves.

Perguntas frequentes sobre a liga de alumínio A360.0

Q1: Qual é a principal diferen?a entre A360.0 e A380.0? Como escolher?

• Diferen?as fundamentais::Teor de cobre (Cu) e resistência à corros?oA360.0 contém muito pouco Cu (<0,6%).Excelente resistência à corros?o(matemática) génerotratável termicamenteboa tenacidade; A380.0 contém elevado teor de Cu (3-4%).Elevada resistência na forma fundidaJamahiriya árabe LíbiaFraca resistência à corros?o(matemática) géneroNormalmente sem tratamento com solu??o sólida (T6).
• Guia de sele??o::
  • Op??o A360.0Quando as pe?as requeremExcelente resistência à corros?o, boa tenacidade, ou precisa de ser melhorada por tratamento térmicoTempo. Adequado para ambientes exteriores, húmidos ou pe?as que necessitem de tratamento de superfície, como a anodiza??o.
  • Selecionar A380.0: Ao prosseguirA mais elevada resistência e produtividade de fundi??oQuando o ambiente de trabalho é seco ou quando a resistência à corros?o n?o é uma preocupa??o fundamental.

Q2: é arriscado efetuar um tratamento térmico T6 em A360.0?

• O risco é muito inferior ao do A380.0. Devido ao teor de gás relativamente baixo e à organiza??o densa do A360.0, quando sujeito ao tratamento T6 (endurecimento por solu??o)Menor tendência para a forma??o de bolhas.. No entanto, o tratamento térmico de qualquer fundi??o sob press?o requer um processo rigorosamente controlado, e é geralmente recomendado que o teste T5 (envelhecimento artificial) seja efectuado em primeiro lugar, sendo dada preferência ao T5 mais seguro se a resistência for suficiente.

Q3: Qual é o desempenho do tratamento de superfície do A360.0?

• fantástico. Este é um dos seus principais pontos fortes.
  • oxida??o anódica: pode obterHomogéneo, denso, muito decorativoé uma das qualidades com melhor desempenho de oxida??o anódica em ligas de alumínio fundidas sob press?o, com boa consistência de cor.
  • libré (na companhia aérea ou no veículo da empresa)Aderência forte do revestimento.
  • galvanizarO substrato está bem adaptado.

Q4: Porque é que o A360.0 tem uma boa fluidez de fundi??o?

• Gra?as principalmente à suaTeor de silício (Si) do 9-10%As ligas têm uma baixa taxa de retra??o e uma baixa tendência para a fissura??o térmica, e est?o localizadas perto do ponto eutéctico, o que confere às ligas uma excelente fluidez e a capacidade de preencher paredes finas.

Q5: Qual é o desempenho de maquinagem do A360.0?

• desempenho de processamentofavorável. Devido à sua dureza moderada e à distribui??o uniforme da fase de silício, a resistência ao corte é inferior à das ligas peritéticas. Podem ser obtidas boas superfícies com ferramentas de metal duro padr?o. A sua boa tenacidade também torna a elimina??o de aparas relativamente fácil.