Liga de alumínio fundido sob press?o ADC1: uma referência universal para utiliza??o com elevado teor de silício e o equilíbrio entre processabilidade superior e economia
發(fā)布時(shí)間:2026-01-27 分類(lèi):informa??o pública 瀏覽量:581
Como Norma Industrial Japonesa (JIS)Elevado teor de silício para uso geralpara ligas de alumínio fundido sob press?o.ADC1 por meio deExcelente fluidez de fundi??o, boa estabilidade dimensional e economiae é um dos materiais de fundi??o injectada mais utilizados. A liga é um típicoLigas de alumínio-silício quase eutécticasporElevado teor de silício (Si) com a quantidade certa de cobre (Cu)A indústria de fundi??o sob press?o é um ator-chave no desenvolvimento da nova gera??o de equipamento de fundi??o sob press?o, que proporciona propriedades mecanicas fiáveis, optimizando ao máximo a produtividade da fundi??o sob press?o e a qualifica??o das pe?as, e é um fator-chave na produ??o dePe?as de paredes finas de grande volume, resistência média e forma complexado principal pilar do sector.

ADC1 Padr?es e classifica??es
- Classes normalizadas JISDe acordo com a norma industrial japonesa JIS H 5302, os graus s?o?ADC1.
- Grau SignificadoA palavra “ADC” significa “Aluminium Die Casting” (fundi??o sob press?o de alumínio) e a palavra “1” indica uma das ligas de base ou das primeiras ligas comuns definidas na norma.
- Caraterísticas principais: teor equilibrado de silício (Si) e de cobre (Cu), sem magnésio (Mg).N?o pode ser refor?ado por tratamento térmicoO desempenho destes produtos depende inteiramente da sua organiza??o como fundidos, com ênfase na estabilidade do processo e na rela??o custo-eficácia.
Tabela de composi??o da liga de alumínio ADC1 (com base nos requisitos típicos JIS H 5302)
| elementar | Gama de conteúdos (wt%) | papel funcional |
|---|---|---|
| Silício (Si) | 11.0-13.0 | elemento centralProporciona uma excelente fluidez de fundi??o, baixa retra??o e boa resistência à fissura??o a quente. |
| Cobre (Cu) | 0.5-1.5 | Elemento primário de refor?o.. O refor?o por solu??o sólida aumenta a resistência e a dureza no estado fundido, mas reduz a resistência à corros?o. |
| Ferro (Fe) | ≤ 1.3 | elemento necessário. Evita que o alumínio fundido adira à matriz durante a fundi??o sob press?o (anti-aderência), mas quantidades excessivas reduzem a tenacidade. |
| Manganês (Mn) | ≤ 0.3 | Neutraliza alguns dos efeitos nocivos do ferro e forma uma fase dura. |
| Magnésio (Mg) | ≤ 0.3 | controlo apertado(a) A liga é uma liga n?o tratável termicamente com um elevado nível de impurezas. Presente como uma impureza em níveis muito baixos para manter as propriedades n?o tratáveis termicamente da liga e a boa capacidade de fundi??o. |
| Zinco (Zn) | ≤ 1.0 | Quantidades de tra?os com baixo impacto no desempenho. |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.5 | Opcional, por vezes utilizado para melhorar o desempenho a altas temperaturas. |
| Alumínio (Al) | tolerancia (ou seja, erro permitido) | Material do substrato. |
ADC1 Propriedades físicas e mecanicas Tabela de parametros (estado fundido sob press?o, valores típicos)
| Indicadores de desempenho | Gama numérica | Análise comparativa e posicionamento |
|---|---|---|
| densidade | 2,66-2,68 g/cm3 | Densidade típica do alumínio fundido sob press?o. |
| Resistência à tra??o (Rm) | 230-280 MPa | Boa resistência à fundi??oSatisfaz os requisitos da maioria dos componentes estruturais de uso geral. |
| Resistência ao escoamento (Rp0.2) | 130-160 MPa | Fornecer uma base de suporte de carga fiável. |
| Alongamento (A) | 1.5-3.0% | Plasticidade médiaAs caraterísticas s?o típicas da maior parte do alumínio injetado com elevado teor de silício. |
| Dureza Brinell (HB) | 70-85 | Dureza média a elevadaOferece uma boa resistência à abras?o. |
| condutividade térmica | Aprox. 100-110 W/(m-K) | O teor médio e elevado de silício afecta negativamente a condutividade térmica. |
| condutividade | Aprox. 30-35% IACS | Médio. |
| resistência à corros?o | habitual | A presen?a de cobre (Cu) torna-as menos resistentes à corros?o do que as ligas de cobre inferiores (por exemplo, ADC3, ADC5). |
| Mobilidade da fundi??o | excelente | Principais pontos fortesé adequado para a produ??o de pe?as complexas de paredes finas. |
Caraterísticas e limita??es do desempenho
ADC1 representa a linha de tecnologia mais clássica e madura para ligas de alumínio fundido sob press?o:
- N?o tratável termicamenteO seu teor de magnésio (Mg) é rigorosamente controlado a níveis muito baixos.Incapaz de aumentar efetivamente a resistência através de um tratamento térmico de envelhecimento, como o T5/T6.. A melhoria do desempenho baseia-se principalmente na otimiza??o dos parametros do processo de fundi??o sob press?o (por exemplo, aumento da taxa de inje??o, melhoria do arrefecimento) para obter uma organiza??o mais densa do estado fundido.
- Equilíbrio entre resistência e artesanatoOs seguintes elementos: silício (Si) para a fluidez, cobre (Cu) para a resistência básica e ferro (Fe) para a viabilidade da produ??o, resultando numa fórmula estável e altamente optimizada para processos de fundi??o sob press?o de alta press?o.
- A economia é reiEm todas as famílias de ADC, o ADC1 tem normalmente umCustos de material óptimos e maior estabilidade de produ??oé a primeira escolha para conseguir um fabrico em grande escala e a baixo custo.
Graus internacionais correspondentes
Sendo uma liga de fundi??o injectada de uso geral, tem uma vasta gama de contrapartes em todo o mundo:
- Padr?o japonês::ADC1?(JIS H 5302)
- Padr?o americano::A413.0?(ASTM B85) está muito próximo e é o seu principal homólogo.
- Norma nacional chinesa:: Em colabora??o com o?YL102 (YZAlSi12)?或?YL113 (YZALSi11Cu3)?Há um cruzamento entre a composi??o e o desempenho, e a escolha deve centrar-se na composi??o específica.
- Norma da UE::PT AC-47100?(EN 1706) ou?PT AC-44000dependendo especificamente do teor de Cu e Fe.
- Norma coreana::ADC10?(KS, nota: o ADC10 do JIS contém mais Cu, semelhante ao YL113 da China).
ADC1 na indústria de fundi??o injectada
com base na suaExcelente processabilidade, economia fiável e propriedades mecanicas adequadasO ADC1 é amplamente utilizado em quase todas as aplica??es de fundi??o injectada:
- Caixas para máquinas e equipamentos de uso geral (maior aplica??o)
- ferramenta eléctricaCarca?a e partes estruturais internas de berbequins eléctricos, rebarbadoras, serras de recortes.
- Componentes de pequenos motores: Carca?as, cilindros, coberturas para corta-relvas, geradores.
- Alojamentos de bombas e válvulasCaixa para todos os tipos de pequenas bombas e corpos de válvulas pneumáticas.
- Pe?as e componentes para automóveis
- Tipo de conchaCarca?a da caixa de velocidades, carca?a da embraiagem, carca?a da caixa de dire??o (pe?as de rolamento n?o críticas).
- Suportes e suportesSuportes de acessórios do motor, suportes de sensores, suportes de arnês.
- componentes interioresCarca?as de fechaduras de portas, carca?as de manivelas de janelas.
- Electrodomésticos e eletrónica
- grande eletrónica de consumoBloco de contrapeso da máquina de lavar roupa, estrutura da unidade exterior do ar condicionado, corpo principal do aspirador.
- pequeno aparelho elétrico domésticoPe?as estruturais da base do processador de alimentos e do cabo da escova de dentes eléctrica.
- Necessidades diárias e hardware
- Ferragens para móveisPuxadores de porta complexos, dobradi?as.
- instala??es desportivasPe?as ajustáveis de alguns equipamentos de fitness.
Perguntas frequentes sobre a liga de alumínio ADC1
Q1: Qual é a principal diferen?a entre ADC1, ADC10 e ADC12?
- Esta é a confus?o mais comum na norma JIS.
- ADC1::Silício elevado (~12%), cobre médio-baixo (0,5-1,5%), sem magnésio.Melhor capacidade de fundi??o, menor custo, n?o tratável termicamenteIntensidade média.
- ADC10::Elevado teor de silício (~10%), elevado teor de cobre (2,0-4,0%), sem magnésio.A mais elevada resistência no estado fundidoA resistência à corros?o é fraca e n?o é tratável termicamente.
- ADC12::Elevado teor de silício (~10%), elevado teor de cobre (1,5-3,5%), com pequenas quantidades de cobre e magnésio. é uma vers?o melhorada do ADC10 com o desempenho mais equilibrado.mais utilizadoPor vezes disponível para o tratamento T5.
- memória simples: A buscaMelhor capacidade de fundi??o e menor custoSelecionar ADC1; prosseguirResistência máxima da fundi??oSelecionar ADC10; prosseguirMelhor desempenho global e versatilidade no mercadoSelecionar ADC12.
P2: A que é que tenho de prestar aten??o ao processar o ADC1?
- processabilidadeaceitável. Devido ao seu elevado teor de silício (ponto duro) e a uma certa dureza, provoca um desgaste abrasivo na ferramenta.
- Recomendado para ferramentas de metal duro revestidas.
- ado??oVelocidades de corte mais elevadasresponder com canticosAlimenta??o moderadaPara evitar tumores de aparas e um mau acabamento superficial devido ao corte a baixa velocidade.
Q3: Qual é a resistência à corros?o do ADC1? Pode ser utilizado no exterior?
- resistência à corros?omoderado. N?o é t?o resistente à corros?o como o ADC3, ADC5 ou A360.0 com baixo teor de cobre, devido à presen?a de 0,5-1,51 de cobre TP3T.
- Quando utilizado no exterior ou em ambientes húmidosé necessário um tratamento de superfície eficazO efeito de anodiza??o n?o é t?o uniforme e bonito como o das ligas com baixo teor de cobre, como a pulveriza??o, a eletroforese ou a anodiza??o.
- Para pe?as com requisitos rigorosos de ensaio de pulveriza??o de sal, escolha cuidadosamente ou assegure-se de que o sistema de revestimento está completo.
Q4: Porque é que o ADC1 n?o pode ser tratado termicamente?
- Porque n?o tem a capacidade de formar grandes fases de refor?oMg?SibásicoMagnésio (Mg)?Elemento. Embora o cobre (Cu) tenha um certo efeito de refor?o de solu??o sólida, n?o pode produzir um efeito significativo de refor?o de precipita??o através do tratamento de envelhecimento. Um tratamento de solu??o sólida semelhante ao T6 é muito suscetível de conduzir à expans?o dos poros internos na fundi??o e à forma??o de “bolhas”.
Q5: Em que circunstancias deve o ADC1 ser preferido ao ADC12?
- Quando estiverem reunidas as seguintes condi??esTodas as condi??esO ADC1 é uma escolha mais económica quando
- estrutura da pe?aEspessura de parede extremamente complexa ou finacompara??o diretaCapacidade de fundi??oOs requisitos s?o extremamente elevados.
- análise exaustivaRequisitos de resistência mecanica média ou baixaa for?a do ADC1 é suficiente.
- Produ??o sensível aos custosO custo dos materiais deve ser o mais baixo possível.
- N?o é necessário qualquer tratamento de superfície ou apenas um tratamento simples (por exemplo, pulveriza??o de cor natural).





















