寧波賀鑫工程技術(shù)有限公司專注于通過高精度測繪制圖與逆向設(shè)計技術(shù)為客戶提供創(chuàng)新性解決方案。公司依托先進的測繪設(shè)備及專業(yè)軟件，精準采集物體空間數(shù)據(jù)并構(gòu)建數(shù)字化模型，在機械制造、工業(yè)設(shè)計、建筑改造等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效逆向設(shè)計。團隊通過精細化制圖還原產(chǎn)品結(jié)構(gòu)細節(jié)，結(jié)合正向設(shè)計思維優(yōu)化原型，幫助客戶完成產(chǎn)品迭代、工藝升級及技術(shù)轉(zhuǎn)化，在裝備制造、文物保護、模具開發(fā)等場景中成功交付多個復雜項目，以數(shù)據(jù)驅(qū)動設(shè)計，助力企業(yè)降本增效。
產(chǎn)品逆向設(shè)計
寧波賀鑫工程技術(shù)有限公司的逆向設(shè)計流程基于高精度三維激光掃描與無人機測繪技術(shù)，通過【數(shù)據(jù)采集-三維掃描建模-特征分析-CAD模型重構(gòu)-原型優(yōu)化】五大核心步驟，精準還原復雜零部件、工業(yè)裝備及建筑結(jié)構(gòu)的數(shù)字化模型，結(jié)合正向設(shè)計思維優(yōu)化產(chǎn)品性能與生產(chǎn)工藝，為機械制造、模具開發(fā)、產(chǎn)品對比等領(lǐng)域提供可量產(chǎn)的技術(shù)方案，以數(shù)據(jù)驅(qū)動的逆向工程助力企業(yè)縮短研發(fā)周期、降低改造成本，提升市場競爭力。
3D模具設(shè)計利用數(shù)字化技術(shù)精準構(gòu)建模具結(jié)構(gòu)，覆蓋壓鑄、低壓及重力三大鑄造工藝，助力企業(yè)高效生產(chǎn)高精度零部件。壓鑄模具設(shè)計擅長復雜件制造（如汽車零部件、電子外殼），依托高壓高速充型技術(shù)，確保薄壁件表面光潔與尺寸精密，核心關(guān)注模具耐壓強度與冷卻效率；低壓模具設(shè)計以平穩(wěn)低壓（0.01-0.05MPa）填充型腔，降低氣孔缺陷，適配鋁合金輪轂等致密性要求高的中大型產(chǎn)品，側(cè)重澆注系統(tǒng)與補縮通道優(yōu)化；重力模具設(shè)計憑借金屬自重自然成型，成本低、周期短，適用于管道接頭等結(jié)構(gòu)簡單的批量生產(chǎn)，需針對性解決充型不足與縮松問題。三類工藝均通過3D建模與仿真分析（如熔融流動模擬、熱應力檢測）預判缺陷，優(yōu)化分型面與排氣設(shè)計，在提升良品率的同時降低試模成本，滿足汽車、航空航天、家電等領(lǐng)域?qū)荑T件的多元化需求。
壓鑄模具設(shè)計
賀鑫利用先進CAD/CAM軟件（如SolidWorks、AutoCAD）實現(xiàn)高精度模具數(shù)字化開發(fā)，優(yōu)化流道系統(tǒng)、冷卻結(jié)構(gòu)及頂出方案，提升模具壽命與生產(chǎn)效率。我們的設(shè)計服務(wù)涵蓋汽車零部件、電子配件、家電等壓鑄件領(lǐng)域，通過3D模擬驗證減少試模成本，確保分型面精準度與公差±0.01mm控制，支持復雜曲面與薄壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，助力企業(yè)縮短30%產(chǎn)品開發(fā)周期。提供定制化模架、滑塊及排氣系統(tǒng)解決方案，符合ISO9001標準，滿足鋅/鋁/鎂合金壓鑄工藝需求，點擊咨詢獲取免費設(shè)計方案！
