Como familia de aleaciones de aluminio fundidoEl mayor contenido de silicio y el mejor rendimiento de fundiciónUna de las aleaciones, ZL102 (ZAlSi12), es conocida por suExcelente fluidez, muy baja contracción y excelente resistencia al agrietamiento térmicoy es bien conocida. La aleación se clasifica comoSílice simple Aluminioy porque no contiene otros elementos fortificantes.No puede reforzarse mediante tratamiento térmicoSuele utilizarse para la fundición de formas extremadamente complejas, grandes diferencias de grosor de pared pero con una gran demanda deLos requisitos de resistencia absoluta no son elevadosLas partes que están en elFabricación y economía de la fundiciónEl aspecto alcanzó su punto álgido.

El grado nacional de ZL102 es ZAlSi12.

• Grado Estándar NacionalSegún GB/T 1173, su grado esZAlSi12A continuación se indican los nombres de los productos de esta sección. Donde “Z” significa “fundición”, “L” significa “aluminio” y “Si12” significa contenido nominal de silicio. Si12" significa contenido nominal de silicio.
• Industria/Código de empresa:ZL102?Se trata de una denominación muy utilizada para este material en planos industriales, manuales y normas corporativas.
• situación: normalmente en forma deReparto (estado F)?或Estado recocido (estado O)?Se utiliza, principalmente, para mejorar la mecanizabilidad del corte o para estabilizar las dimensiones.

Tabla de composición de la aleación de aluminio ZL102

elemento de un conjunto	Gama de contenidos (wt%)	papel funcional
Silicio (Si)	10.0-13.0	Los elementos centrales, que mejoran enormemente la fluidez y reducen la contracción, son la clave de un rendimiento superior de la fundición.
Aluminio (Al)	tolerancia (es decir, error permitido)	Material del sustrato.
Hierro (Fe)	≤0.7	Elementos de impureza, que deben controlarse.
Cobre (Cu)	≤0.15	Elementos de impureza, estrictamente controlados para mantener una buena resistencia a la corrosión.
Magnesio (Mg)	≤0.10	Elementos de impureza, que deben estar presentes en niveles muy bajos para garantizar que la aleación no sea tratable térmicamente para su refuerzo.
Manganeso (Mn)	≤0.35	Elemento de impureza que neutraliza algunos de los efectos nocivos del hierro.

ZL102 Tabla de parámetros de propiedades físicas y mecánicas (valores típicos de colada en arena)

Indicadores de resultados	Rango numérico	Referencia cruzada (YL113) y descripción
densidad	2,64-2,66 g/cm3	Ligeramente inferior al YL113.
Resistencia a la tracción (Rm)	140-160 MPa	Menor intensidadEl 60%-70%, que sólo es YL113, es su principal defecto.
Límite elástico (Rp0,2)	80-100 MPa	Capacidad de carga limitada.
Alargamiento (A)	4.0-6.0%	Plasticidad relativamente buenagracias a su organización eutéctica.
Dureza Brinell (HB)	50-55	baja durezaescasa resistencia a la abrasión.
conductividad térmica	Aprox. 155 W/(m-K)	Bien.
Coeficiente de dilatación lineal	21,0 x 10-?/°C	Más bajo, favoreciendo la estabilidad dimensional.

Características y limitaciones de las prestaciones mecánicas
Las propiedades mecánicas del ZL102 son un claro límite para su aplicación:

1. No tratable térmicamente: Debido a la casi ausencia de magnesio (Mg), cobre (Cu) y otros elementos que pueden formar fases de refuerzo.Incapaz de aumentar la resistencia por envejecimiento en solución (T6/T5). Su rendimiento sólo puede mejorarsetratamiento del deterioroPerfeccionamiento de la morfología eutéctica para lograrlo.
2. Nivel de intensidad bajoResistencia de la fundición : La resistencia de la fundición es una de las calidades más bajas de todas las aleaciones de aluminio fundido de uso común y sólo es aplicable aCargas estáticas nulas o muy peque?asLa estructura del
3. La ventaja es la artesanía: todos sus dise?os giran en torno a “Reparto fácil” Desplegable, sacrifica la resistencia a cambio de una capacidad de relleno de formas y una resistencia al agrietamiento térmico inigualables.

Grados internacionales correspondientes
Esta aleación de aluminio y silicio con alto contenido en silicio es muy común en las normas mundiales:

• Norma nacional china:ZAlSi12?(GB/T 1173)
• American Standard:A413.0?或?443.0?(ASTM)
• Norma de la UE:ES AC-44000?或?ES AC-47100?(EN 1706)
• Estándar japonés:ADC10?(pero ADC10 contiene cobre y está más cerca de YL113, así que tenga cuidado de distinguirlo) o?AC3A?(JIS)

Aplicación de ZL102 en la industria de la fundición
basado en suLo último en rendimiento de fundición y bajo coste de propiedad.Jamahiriya árabe LibiaPropiedades mecánicas débilesLas características del ZL102 se utilizan principalmente en los siguientes ámbitos en los que los requisitos de conformabilidad son muy altos y los requisitos de resistencia muy bajos:

1. Piezas decorativas y carcasas complejas de paredes finas (aplicaciones generales)
   • Arte y Artesanía: Esculturas complejas, objetos decorativos, componentes antiguos (capaces de reproducir perfectamente los detalles).
   • Carcasas de los instrumentos: Varias carcasas de paneles de instrumentos, cubiertas, marcos decorativos (superficie lisa, peque?a deformación).
   • Herrajes para muebles y componentes sanitariosManillas de puertas complejas, embellecedores de luminarias, carcasas sin presión para grifos.
2. Piezas herméticas de baja carga
   • Carcasas de instrumentos neumáticosManómetros, carcasas de caudalímetros (buenas densidades de fundición).
   • Carcasas de válvulas de baja presión: Cuerpos de válvulas de baja presión (líneas no críticas) para medios como agua y aire.
   • Piezas no estructurales para automóviles: Determinadas rejillas decorativas de entrada de aire, carcasas de tulipas.
3. Piezas con elevados requisitos de conductividad térmica y resistencia a la corrosión (gracias a su naturaleza de aleación de aluminio y silicio).
   • Radiador (convencional)Algunos radiadores convencionales que no requieren una gran resistencia mecánica.
   • Revestimiento o soporte de equipos químicos: Aprovechando su buena resistencia a la corrosión (sin cobre) para piezas sin carga en entornos corrosivos.

Preguntas frecuentes sobre la aleación de aluminio ZL102

P1: ?Cuáles son las principales ventajas e inconvenientes de ZL102?

• mayor fortaleza:Excelente fluidez de coladaLa contracción es muy peque?a (alrededor de 0,8%) y la resistencia al agrietamiento térmico es excelente, por lo que es posible fundir piezas difíciles de moldear con otras aleaciones, de estructura inusualmente compleja o con espesores de pared extremadamente finos.
• mayor inconveniente:Propiedades mecánicas bajasNo es tratable térmicamente y no es adecuado para ningún componente estructural sometido a cargas.

P2: ?Qué es el “Tratamiento del deterioro”? ?Cuál es el efecto sobre ZL102?

• tratamiento del deterioroSe a?ade a la masa fundida ZL102 durante el proceso de fusión.Sodio (Na) o estroncio (Sr)?y otros agentes metamórficos. Su función principal es cambiar la morfología del silicio eutéctico de copos gruesos a formas fibrosas o granulares finas.
• corresponde al inglés -ity, -ism, -izationEsto puede serLigera mejora de las propiedades mecánicas (especialmente del alargamiento) y de la maquinabilidad de la aleación.y mejorar el brillo de la superficie. Es para mejorar el rendimiento de uso integral de ZL102.Etapas clave del proceso.

P3: ?Qué debo tener en cuenta al mecanizar ZL102?

• vantagedebido a su baja dureza.Muy buena maquinabilidadBajo desgaste de la herramienta.
• inconvenientesdebido a su alto contenido en silicio.Las virutas pueden ser cortas y quebradizasCuando el acabado superficial es alto, es necesario elegir el ángulo de la herramienta y los parámetros de corte adecuados. Debido a su blandura, hay que tener cuidado para evitar deformaciones al sujetarla.

P4: ?Se puede anodizar el ZL102? ?Cuál es el efecto?

• Puede anodizarse. Al no contener cobre ni otros elementos perturbadores, el rendimiento del anodizadofavorableEs una buena forma de obtener una película de óxido uniforme y brillante.
• especificidadesSuperficie oxidadaGris claro a blanquecino. La resistencia al desgaste de la película de óxido también es relativamente limitada debido a la baja dureza del propio sustrato.

P5: ?En qué circunstancias debo elegir ZL102 en lugar de ZL104 o YL113?

• El único factor decisivo para elegir ZL102:Cuando la complejidad estructural de la pieza (por ejemplo, paredes extremadamente finas, nervaduras densas, cavidades profundas) es tal que el moldeo con otras aleaciones daría lugar a un índice de paso muy bajo o a la ausencia total de moldeo..
• Flujograma de toma de decisiones:
  • ?Son las piezassoportar el peso (de los pisos superiores de un edificio)? →?sea?→?Excluido ZL102Para más información, consulte ZL104 (requiere tratamiento térmico) o YL113 (fundición a presión).
  • ?Son las piezasExtremadamente complejo, de paredes finas? →?sea?→?Preferido ZL102.
  • perseguir (un objetivo, etc.)Costes mínimos de material y fundicióny se satisface la resistencia (requisitos muy bajos) →?Opcional ZL102.

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resúmenesEl ZL102 es una combinación deArtesanía de fundición en su máxima expresión(utilizado como expresión nominal)Aleaciones de aluminio-silicio de alto contenido en silicio. Se basa enSacrificar toda la capacidad de refuerzo del tratamiento térmico y la alta resistenciaPor el precio de unCapacidad de encofrado y resistencia a las fisuras. Es la solución a “?Puedes lanzarlo?”el material definitivo para el problema general, no la solución“?Puede acentuarse?”La elección del problema Es un clásico insustituible en ámbitos que implican complejas piezas de fundición artística, conchas decorativas de paredes finas, etc., en los que la resistencia no es un requisito.