Als British Standard (BS) und Commonwealth System Aluminium-Silizium-Gusslegierungen mit hohem Siliziumgehalt Der klassische Markenname derLM6 mit Hilfe vonHervorragende Flie?f?higkeit des Gusses, hohe Luftdichtigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbest?ndigkeitund weithin anerkannt. Die Legierung ist typischerweiseUntereutektische Aluminium-Silizium-Legierungenso dassHochreine Basis mit moderatem MagnesiumgehaltEs zeichnet sich durch eine erhebliche Verfestigung durch W?rmebehandlung aus und ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung vonKomplexe dünnwandige, hochdruckgasdichte oder hochwertige Gussteile, die eine hohe Korrosionsbest?ndigkeit erfordern.Es ist das Referenzmaterial in den Bereichen Schifffahrt, Chemie und Hochleistungsmaschinenbau.

Normen und Noten für LM6

• Britische/Commonwealth-Standard-GradeNach der britischen Norm BS 1490 sind die Sorten LM6LM“ steht für ”Light Metal“. ”LM" steht für "Light Metal".
• Note BedeutungDie klassischen hochsiliziumhaltigen Sorten der LM-Serie entsprechen den international anerkannten Gusslegierungen des Al-Si-Mg-Systems.
• Wesentliche Merkmale::Hoher Siliziumgehaltum die Gie?barkeit zu gew?hrleisten.Deutlicher Magnesiumgehaltum die M?glichkeiten der W?rmebehandlung zu verst?rken.Strenge Kontrolle von Verunreinigungen (Eisen, Kupfer) für h?chste Korrosionsbest?ndigkeit. Es repr?sentiert das Streben nach “Gussteile mit hoher Integrit?t” Der technische Weg.

Tabelle der Zusammensetzung von LM6-Aluminiumlegierungen (basierend auf den typischen Anforderungen von BS 1490)

Element einer Menge	Inhaltsbereich (wt%)	funktionale Rolle
Silizium (Si)	10.0-13.0	KernelementEs bietet ein unübertroffenes Gie?verhalten, geringe Schrumpfung und Best?ndigkeit gegen Hei?risse.
Magnesium (Mg)	0.10-0.35 oder h?her	Wichtige Erweiterungselemente. Die Bildung der Mg?Si-Phase macht die LegierungEine hohe Festigkeit kann durch eine T6-W?rmebehandlung erreicht werden.. ist der Schlüssel zur Unterscheidung von einfachen Kieselerde-Aluminium-Minen wie LM20.
Eisen (Fe)	≤ 0.60	Streng kontrollierte Verunreinigungen. Ein niedriger Eisengehalt ist die Voraussetzung für eine hohe Dehnung und ausgezeichnete Korrosionsbest?ndigkeit.
Kupfer (Cu)	≤ 0.10	Streng kontrollierte VerunreinigungenDie extrem niedrige Kupfergehalt sorgt dafür, dass in rauen Umgebungen wie Meerwasser dieH?chste Korrosionsbest?ndigkeit.
Mangan (Mn)	≤ 0.50	Teilweise Neutralisierung von Eisen.
Zink (Zn)	≤ 0.10	Strenge Kontrolle.
Titan (Ti)	≤ 0.20	Getreideraffinerie.
Aluminium (Al)	Toleranz (d. h. zul?ssiger Fehler)	Hochreine Matrix.

LM6 Physikalische und mechanische Eigenschaften Parametertabelle (Sand-/Metallguss, typische Werte)

Leistungsindikatoren	Besetzung (F)	Zustand der W?rmebehandlung T6	Leistungspositionierung und Vorteile
Dichte	2,66 g/cm3	--	--
Zugfestigkeit (Rm)	150-180 MPa	230-280 MPa	Ausgezeichnete Festigkeit nach T6Die kupferhaltigen Legierungen der Cu-Legierungen sind denen vieler kupferhaltiger Legierungen sehr ?hnlich oder überlegen.
Streckgrenze (Rp0,2)	70-90 MPa	180-220 MPa	Erheblich verbessert durch W?rmebehandlung.
Dehnung (A)	6.0-10.0%	2.0-5.0%	Hervorhebung der Vorteile: Ob im gegossenen oder im T6-Zustand, dieAusgezeichnete Plastizit?t (Z?higkeit)Die Festigkeit der Legierungen ist wesentlich h?her als die von Al-Si-Cu-Legierungen mit gleichem Festigkeitsniveau.
Brinell-H?rte (HB)	50-55	70-85	--
Ermüdungsfestigkeit	günstig	talentiert	Hervorragende Ermüdungsfestigkeit aufgrund der dichten Organisation und der hohen Z?higkeit.
Korrosionsbest?ndigkeit	ausgezeichnet	ausgezeichnet	Zentrale St?rken. Es ist die h?chste Qualit?t unter den Aluminiumgusslegierungen und ist besonders korrosionsbest?ndig gegenüber Meerwasser.
Mobilit?t beim Gie?en	ausgezeichnet	--	Zentrale St?rkenDie Gussteile sind für die komplexesten Gussstücke geeignet.
luftdicht	ausgezeichnet	--	Gute Erstarrungseigenschaften, geeignet für Druckgussteile.

Leistungsmerkmale und Designphilosophie
Die Designphilosophie des LM6 lautet “Rein, stark und korrosionsbest?ndig”.” ::

1. reines Substrat: durchStrenge Beschr?nkungen für Eisen (Fe) und Kupfer (Cu) und anderen Verunreinigungen, die nahe dem theoretischen Optimum vonKorrosionsbest?ndigkeit und Z?higkeit. Dadurch sind sie teurer als Allzwecklegierungen, eignen sich aber für Anwendungen, bei denen es auf Zuverl?ssigkeit ankommt.
2. Flexibilit?t in der W?rmebehandlungDer gut definierte Magnesium (Mg)-Gehalt macht seine Eigenschaften einstellbar. Kann entweder als Gussmaterial mit hoher Plastizit?t oder durch dieT6 W?rmebehandlungDie Umwandlung in hochfeste Konstruktionswerkstoffe bietet Gestaltungsspielraum.
3. Unübertroffene HandwerkskunstDer extrem hohe Siliziumgehalt sorgt dafür, dass seine Gie?barkeit zu den h?chsten aller w?rmebehandelbaren Aluminiumlegierungen geh?rt, wodurch er komplexe Strukturen annehmen kann, die mit anderen hochfesten Legierungen nur schwer zu formen sind.

Entsprechende internationale Noten
Als klassische Legierung hat sie eine Vielzahl von Gegenstücken in der ganzen Welt:

• UK/Internationale Normen::LM6 (BS 1490) und in der ISO-Norm als Al-Si10Mg.
• Amerikanische Norm::A360.0 Enge Leistung im Druckguss;356.0 Die Zusammensetzung ist beim Sand-/Metallformguss ?hnlich, aber der Si-Bereich ist in der Regel etwas niedriger (6,5-7,51 TP3T).
• Chinesischer nationaler Standard::ZL101A 或 ZL104LM6 hat jedoch einen h?heren Si-Gehalt und die Gie?barkeit ist in der Regel besser.
• EU-Norm::DE AC-43400 或 EN AC-45000 (EN 1706).
• Franz?sische Normen::A-S12G
• Deutscher Standard::G-AlSi10Mg

LM6 in der Gie?ereiindustrie
auf der Grundlage seinerHohe Integrit?t, Korrosionsbest?ndigkeit und Z?higkeit zur gleichen ZeitEigenschaften wird das LM6 überall dort eingesetzt, wo Zuverl?ssigkeit an erster Stelle steht:

1. Meeres- und Offshore-Technik (ikonische Anwendungen)
   • SchiffskomponentenAu?enbordgeh?use, Pumpen-/Ventilgeh?use, Halterungen für Schiffsinstrumente, Decksarmaturen.
   • Entsalzung und Chemikalien: Korrosionsbest?ndige Pumpengeh?use, Ventilgeh?use und Leitungsanschlüsse.
2. Luft- und Raumfahrt und High-End-Ausrüstung
   • Strukturteile für FlugzeugeKomplexe Stützen, Geh?use, Komponenten des Man?vriersystems, die nicht tragend oder nicht tragend sind.
   • HochleistungsfahrzeugeRacing Fahrwerksteile, Ansaugkrümmer, ?lwanne (Zustand Metallguss T6).
3. Hochdruck- und Gasdichtigkeitsanforderungen
   • HydrauliksystemVentilbl?cke, Speichergeh?use, Hochdruckzylinder (unter Ausnutzung ihrer hervorragenden Gasdichtigkeit und Schwei?barkeit).
   • Komponenten des VerdichtersLuft- oder Kühlkompressorbl?cke, Endkappen.
4. Hochwertige Kunst- und Architekturgussteile
   • Skulpturen und dekorative Gegenst?nde, die eine hohe Oberfl?chengüte und Wetterbest?ndigkeit erfordern.

LM6 Aluminiumlegierung H?ufig gestellte Fragen

Q1: Was ist der Unterschied zwischen LM6 und LM25?

• Dies ist der h?ufigste Vergleich in der britischen Norm.
  • LM6::Hoher Siliziumgehalt (10-13%Si), eisen- und kupferarm, enth?lt Magnesium.Ausgezeichnete Gie?barkeit, Korrosionsbest?ndigkeit und Z?higkeitdie durch W?rmebehandlung verst?rkt werden k?nnen.
  • LM25::Mittleres Silizium (6,5-7,51 TP3TSi, ?hnlich wie US 356.0), niedriger Fe-Cu- und Mg-Gehalt.Festigkeit (insbesondere nach T6) in der Regel etwas h?her als bei LM6, Dehnung etwas niedrigerDie Flie?f?higkeit des Gusses ist geringer als bei LM6.
  • Auswahl: Die SucheExtreme Gie?barkeit, Korrosionsbest?ndigkeit und Z?higkeitLM6 ausw?hlen; verfolgenMaximale Festigkeit und H?rteLM25 kann gew?hlt werden, wenn die Struktur dies zul?sst.

F2: Kann LM6 für den Druckguss verwendet werden?

• Ja, aber nicht der typische Prozess. Es ist h?ufiger anzutreffen inSandguss, Metallguss (Schwerkraft-/Niederdruckguss) und FeingussAufgrund seines Magnesiumgehalts und seiner geringen Eisenwerte. Aufgrund seines Magnesiumgehalts und der niedrigen Eisenwerte muss beim Druckguss auf das Problem des Anhaftens der Form geachtet werden, und seine ausgezeichnete Leistung beim langsamen Erstarrungsprozess kann sich st?rker bemerkbar machen. Beim Druckguss kann seine Qualit?t entsprechen GD-AlSi10Mg.

F3: Wie ist die Schwei?- und Reparaturleistung von LM6?

• Ausgezeichnete Leistung. Der geringe Gehalt an Verunreinigungen führt zu einer geringen Neigung zum Schwei?en von Hei?rissen. Die F?higkeit, starke, dichte Schwei?n?hte zu erzielen, sowohl bei WIG- (WIG/MIG) als auch bei Zusatzschwei?ungen, ist ein wichtiger Vorteil für seine Verwendung bei Gussstücken mit hoher Integrit?t.

F4: Warum ist die Korrosionsbest?ndigkeit von LM6 so hervorragend?

• Die Hauptursache ist seine “Hohe Reinheit”.” ::Sehr niedriger Kupfergehalt (Cu)Die kathodische Hauptphase der galvanischen Korrosion wird eliminiert;Niedriger Eisengehalt (Fe)Die M?glichkeit der Bildung sch?dlicher harter, spr?der, eisenhaltiger Phasen wird verringert. Dies erm?glicht die Bildung einer homogenen und stabilen Schutzschicht aus Aluminiumoxid auf der Oberfl?che.

F5: Ist es m?glich, LM6 bei kostensensiblen Projekten durch eine billigere Legierung zu ersetzen?

• Muss mit Vorsicht bewertet werden. Wenn die Anwendung nur das LM6 verwendetHohe Gie?barkeitund ist kein Problem für dieGeringe Anforderungen an Korrosionsbest?ndigkeit und Z?higkeitIm Falle der Anwendung kann eine übliche Al-Si-Legierung (z. B. LM2, LM4) mit h?herem Fe- und Cu-Gehalt als Ersatz in Betracht gezogen werden. Wenn jedoch die AnwendungsumgebungNasse, ?tzende oder sto?belastete TeileDie Substitution kann zu einem frühzeitigen Versagen führen, was zu Wartungs- und Ersatzkosten führen kann, die viel h?her sind als die Materialeinsparungen.LM6 ist ein Material, das auf die Optimierung der Lebenszykluskosten ausgelegt ist.