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A383.0 (ADC12 modifiziert) Umfassender Leitfaden für Aluminiumdruckgusslegierungen: Optimierung der Zusammensetzungen, Leistungsvorteile und Auswahlstrategien

Als vorbildliche “l(fā)eicht zu bearbeitende” Aluminium-Druckgusslegierung nach ASTM-Norm ist A383.0 bekannt für ihre hervorragende Gie?barkeit, ausgezeichnete Ma?haltigkeit und branchenführende Bearbeitbarkeit. Die Legierung ist im Wesentlichen eine optimierte Version der klassischen Legierung A380.0. Durch die Anpassung des Silizium- und Kupfergehalts und die strenge Kontrolle des Verh?ltnisses von Eisen zu Zink beh?lt die Legierung gute mechanische Eigenschaften bei und verbessert gleichzeitig die Dünnwandfüllkapazit?t und die anschlie?ende Bearbeitungseffizienz, wodurch sie sich ideal für die Herstellung gro?volumiger Druckgussteile eignet, die umfangreiche Bohrungen, Gewindeschneiden oder komplexe Bearbeitungen erfordern. A383.0 Entsprechende Normen und Güten A383.0 Aluminiumlegierungszusammensetzungstabelle (basierend auf den typischen Anforderungen der ASTM B85) Elementgehaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Silizium (Si) 9,5-11,5 Ein Kernelement, das eine ausgezeichnete Flie?f?higkeit bietet. Oft durch Verdichtung behandelt...

Ein umfassender Leitfaden zur hochfesten Aluminiumgusslegierung R14-T6: anspruchsvolle Zusammensetzungen, Pr?zisionsw?rmebehandlung und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt

R14 ist ein typischer Vertreter der ZL201-Reihe hochfester Aluminiumgusslegierungen, die von China zu einem bestimmten Zeitpunkt der Geschichte unabh?ngig entwickelt wurden und in der Landesverteidigung und in hochwertigen Ausrüstungen weit verbreitet sind. Es handelt sich um eine Aluminium-Kupfer-Mangan-Legierung (Al-Cu-Mn), die für ihre extrem hohe Festigkeit bei Raumtemperatur, ihre ausgezeichnete W?rmebest?ndigkeit und ihre gute Schwei?barkeit bekannt ist. Die mechanischen Eigenschaften dieser Legierung im gegossenen Zustand und nach der W?rmebehandlung, insbesondere die Zugfestigkeit, liegen seit langem an der Spitze der im Inland hergestellten Aluminiumgusslegierungen und sind speziell für die Herstellung von hochwertigen Gussteilen ausgelegt, die hohen Belastungen, hohen Arbeitstemperaturen und komplexen Strukturen ausgesetzt sind. R14 Entsprechende Normen und Güten R14 (ZL201A) Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (typischer Bereich) Elementgehaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Kupfer (Cu) 4,8-5,3 Kernverst?rkendes Element. Bildung von θ' (Al?Cu)...

ADC1-Aluminiumdruckgusslegierung: ein universeller Ma?stab für den Einsatz mit hohem Siliziumgehalt und ein Gleichgewicht zwischen hervorragender Verarbeitbarkeit und Wirtschaftlichkeit

ADC1 ist der japanische Industriestandard (JIS) für Aluminium-Druckgusslegierungen mit hohem Siliziumgehalt und ist aufgrund seiner hervorragenden Flie?f?higkeit, guten Dimensionsstabilit?t und Wirtschaftlichkeit einer der am h?ufigsten verwendeten Druckgusswerkstoffe. Die Legierung ist eine typische fast eutektische Aluminium-Silizium-Legierung, durch die hohe Silizium (Si) und die richtige Menge an Kupfer (Cu) mit der Kombination von zuverl?ssigen mechanischen Eigenschaften, w?hrend die maximale Optimierung der Druckguss Produktionseffizienz und Teil Qualifikationsrate, ist die Produktion von gro?en Mengen, mittlere Festigkeit, komplexe Form von dünnwandigen Teilen der Industrie die wichtigste Kraft. ADC1 Entsprechende Normen und Sorten ADC1 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (basierend auf JIS H 5302 Typische Anforderungen) Element Inhaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Silizium (Si) 11,0-13,0 Kernelement, das eine ausgezeichnete Gie?flüssigkeit, geringe Schrumpfung und gute Hitzebest?ndigkeit bietet...

Ein umfassender Leitfaden zu ADC3 (Al-Si-Mg)-Aluminiumdruckgusslegierungen: Design mit niedrigem Siliziumgehalt, W?rmebehandlungspotenzial und High-End-Anwendungsszenarien

Als Vertreter der hochfesten und gut w?rmeleitenden Aluminiumdruckgusslegierung im japanischen Industriestandard (JIS) ist ADC3 für seine hervorragende Gie?leistung, gute mechanische Festigkeit und ausgezeichnete thermische/elektrische Leitf?higkeit bekannt. Diese Legierung ist durch das einzigartige Zusammensetzungssystem “wenig Silizium in Magnesium” bei gleichzeitiger Beibehaltung einer guten Druckgussverarbeitbarkeit in der Lage, eine bessere Gesamtleistungsbilanz als das herk?mmliche Druckgussaluminium (wie z.B. ADC12) zu erzielen. Sie eignet sich besonders für die Herstellung einer guten W?rmeableitung, elektromagnetischen Abschirmung und mittleren strukturellen Festigkeit der Anforderungen von dünnwandigen Teilen im Bereich der Kommunikation, Elektronik und elektrischen Ausrüstung. Sie werden bevorzugt in Kommunikations-, Elektronik- und Elektroger?ten eingesetzt. ADC3-Normen und -Güteklassen ADC3-Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (basierend auf den typischen Anforderungen von JIS H 5302) Elementgehalt Bereich (wt%) Funktion Silizium (Si) 4,0-6,0 Niedriger bis mittlerer Siliziumgehalt. Gew?hrleistet grundlegende Gie?barkeit bei gleichzeitiger Maximierung der...

A360.0 Umfassender Leitfaden für Aluminiumdruckgusslegierungen: Zusammensetzung, Wege zur Leistungssteigerung und industrielle Anwendungen

Aluminiumgusslegierung ZL108: Wie Phosphor-Metamorphose und T6-W?rmebehandlung Spitzenkolbenwerkstoffe formen

Als herausragender Vertreter der Aluminiumgusslegierungen für Kolben ist ZL108 (ZAlSi12Cu2Mg1) für seine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, den niedrigen W?rmeausdehnungskoeffizienten und die hervorragende Verschlei?- und W?rmebest?ndigkeit bekannt. Die Legierung ist eine typische Perowskit-Aluminium-Silizium-Legierung, die durch ein komplexes Legierungsdesign und eine strenge W?rmebehandlung für Kolbenbauteile optimiert wurde, die starken thermischen und mechanischen Wechselbelastungen in Motorzylindern ausgesetzt sind, wodurch ein pr?zises Gleichgewicht zwischen dynamischer Hochtemperaturleistung und Haltbarkeit erreicht wird. Die entsprechende nationale Sorte für ZL108 ist ZAlSi12Cu2Mg1. ZL108 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Element Inhaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Silizium (Si) 11,0-13,0 übereutektischer Gehalt. Bietet eine geringe W?rmeausdehnung und hohe Verschlei?festigkeit, aber die beginnende Siliziumphase muss durch Phosphor (P) Metamorphismus verfeinert werden. Kupfer (Cu) 1,0-2,0 Wichtiges Verst?rkungselement für hohe Temperaturen...

ADC0-Aluminiumlegierung: eine umgekehrte Definition des Begriffs “Legieren”, ein Beispiel für Druckguss-Extreme, das Reinheit und Schw?che demonstriert.

Die Aluminiumlegierung ADC0 ist ein einzigartiges Material mit sehr niedrigem Legierungsgehalt und hochreinem Aluminium, das als Grundlage und Ma?stab für den Vergleich von Aluminiumdruckgusslegierungen in den japanischen Industrienormen (JIS) dient. Sie wird nicht für die Herstellung von hochfesten Strukturteilen verwendet, sondern als “Muster” oder “Basislegierung” haupts?chlich für die wissenschaftliche Forschung, die Entwicklung und den Vergleich von Legierungen sowie für die Prüfung der endgültigen Leistung des Druckgussverfahrens selbst und hat einen unersetzlichen Wert für das Verst?ndnis der intrinsischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen und der Auswirkungen von Verunreinigungen. Sie hat einen unersetzlichen Wert für das Verst?ndnis der Eigenschaften von Aluminiumlegierungen und der Auswirkungen von Verunreinigungen. ADC0 Normen und Güten ADC0 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (basierend auf den typischen Anforderungen der JIS H 5302) Elementgehalt Anforderung (wt%, max.) Funktion und Bedeutung Silizium (Si) ≤ 0,30 Nichtlegierendes Element. Extrem niedrige Gehalte führen zu schlechtem Gie?verhalten, im extremen Gegensatz zu ADC10/12 usw. Eisen (Fe) ≤ 0,50...

Hochsiliziumhaltige Aluminium-Silizium-Legierung ZL102: Zusammensetzung, Eigenschaften und nicht w?rmebehandelbare Merkmale im Detail

Als eine der Legierungen in der Familie der Aluminiumgusslegierungen mit dem h?chsten Siliziumgehalt und den besten Gie?eigenschaften ist ZL102 (ZAlSi12) für seine hervorragende Flie?f?higkeit, sehr geringe Schrumpfung und ausgezeichnete Best?ndigkeit gegen Warmrissbildung bekannt. Die Legierung wird als einfache Siliziumdioxid-Aluminium-Mischung eingestuft und wird, da sie keine anderen verfestigenden Elemente enth?lt und nicht durch W?rmebehandlung verfestigt werden kann, in der Regel für Gussteile mit ?u?erst komplexen Formen und gro?en Unterschieden in den Wandst?rken, aber mit geringen Anforderungen an die absolute Festigkeit verwendet und erreicht den Gipfel der Gussfertigkeit und Wirtschaftlichkeit. Die entsprechende nationale Sorte für ZL102 ist ZAlSi12. ZL102 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Elementgehaltsbereich (wt%) Funktion Silizium (Si) 10,0-13,0 Kernelement, verbessert die Flie?f?higkeit erheblich, reduziert die Schrumpfung und ist der Schlüssel zu einer hervorragenden Gussleistung. Aluminium (Al) Gleichgewicht Grundmaterial. Eisen (Fe) ≤...

Technische Details der Aluminiumgusslegierung ZL104: Zusammensetzung, Eigenschaften und industrielle Anwendungen

Als eine der am weitesten verbreiteten Legierungen in der Familie der Aluminiumgusslegierungen ist ZL104 (ZAlSi9Mg) für seine hervorragenden Gie?eigenschaften, seine gute Luftdichtheit und seine hohen mechanischen Gesamteigenschaften bekannt. Die Legierung eignet sich besonders für Sandguss, Metallformguss und Feinguss zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen, die Luftdichtheit erfordern oder mittleren Belastungen ausgesetzt sind, wobei ein gutes Gleichgewicht zwischen Prozessanpassungsf?higkeit und Leistungssicherheit erreicht wird. Die entsprechende nationale Sorte von ZL104 ist ZAlSi9Mg. ZL104 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Element Gehaltsbereich (wt%) Funktion Silizium (Si) 8,0-10,5 Verbessert die Flie?f?higkeit des Gusses, reduziert die Neigung zur Hei?rissbildung und ist das Hauptlegierungselement. Magnesium (Mg) 0,17-0,35 Wichtiges Verst?rkungselement, bildet mit Silizium die Mg?Si-Phase, verbessert die Festigkeit durch W?rmebehandlung erheblich. Mangan (Mn) 0,2-0,5 Neutralisierend...

Vergleichstabelle der Aluminiumgusslegierungen nach L?ndern

Aluminiumgusslegierungen sind wichtige Werkstoffe, die in der Industrie weit verbreitet sind. Die Bezeichnungen der einzelnen Sorten variieren von Land zu Land, was den internationalen technischen Austausch und die Materialauswahl erschwert. Diese Tabelle enth?lt eine systematische Zusammenstellung der Aluminiumlegierungssorten in China (GB), internationalen Normen (ISO), den Vereinigten Staaten (AA/SAE), Europa (EN/DIN), Japan (JIS), Russland (ГОСТ) und anderen wichtigen Normen, die die wichtigsten Legierungsreihen wie Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn usw. abdecken. Ziel ist es, ein schnelles Nachschlagewerk für die technische Planung, die Beschaffung und die Umrechnung von Normen bereitzustellen. In der Tabelle bedeutet “~” ungef?hre Entsprechung, “-” keine direkte Entsprechung und der Inhalt in Klammern ist eine Anmerkung. Für eine umfassende Beurteilung bei der Anwendung in der Praxis sollten Sie die neuesten Normen und spezifischen technischen Anforderungen heranziehen. Wir hoffen, dass diese Tabelle Ihnen die Arbeit erleichtern kann. Tabelle 1 Al-Si (...

YL113 (YL113A) Aluminiumlegierung Technische Spezifikation Vollst?ndige Analyse

Die Aluminiumlegierung YL113 ist eine kostengünstige Legierung für die Druckgussindustrie, die sich durch ihre hervorragende Gie?barkeit und ihre guten mechanischen Eigenschaften auszeichnet. Die Legierung eignet sich besonders gut für die Herstellung von Gro?serienteilen mit mittlerer Festigkeit und Komplexit?t und bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung. Die entsprechende nationale Sorte für Yl113 ist YZAlSi11Cu3. YL113 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Element Gehaltsbereich (wt%) Funktion Aluminium (Al) Gleichgewicht Substratmaterial, bietet strukturelle Basis Silizium (Si) 9,0-11,0 Verbessert die Flie?f?higkeit, reduziert Schrumpfungsdefekte Kupfer (Cu) 1,8-2,5 Erh?ht Festigkeit und H?rte Eisen (Fe) ≤ 0,9 Verbessert die Druckgussleistung, verhindert Formverkleben Mangan (Mn) Verbessert die Druckgussleistung und verhindert das Festkleben der Form Mangan (Mn) ≤0,5 Neutralisiert die sch?dlichen Auswirkungen von Eisen Zink (Zn) ≤1,0 Spürbare Verbesserung der Korrosionsbest?ndigkeit YL113 Physikalische und mechanische Eigenschaften Parametertabelle Leistungsindikatoren Werte...

Analyse der Zusammensetzung und der physikalischen Eigenschaften der A380-Aluminiumlegierung

Als hocheffiziente L?sung für den Druckguss ist die Aluminiumlegierung des Typs A380 die gebr?uchlichste Art von Druckgussaluminium, da sie die Eigenschaften der leichten Formbarkeit, der einfachen Bearbeitung und der guten W?rmeleitf?higkeit vereint. Obwohl der Typ A380 seit jeher als leicht bearbeitbar gilt, ist er aufgrund seines hohen Siliziumgehalts etwas rau. Er wird in einer Vielzahl von Produkten verwendet, u. a. in Fahrgestellen von Motorger?ten, Motorlagern, Getrieben, M?beln, Generatoren und Handwerkzeugen. Nachfolgend ein Vergleich von Fachdaten zur Veranschaulichung der wichtigsten technischen Parameter: A380 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Elementgehalt Bereich (wt%) Funktion Aluminium (Al) 85,0-89,5 Matrixmaterial zur Gew?hrleistung einer leichten Basis Silizium (Si) 7,5-9,5 Erh?ht die Mobilit?t und Verschlei?festigkeit Kupfer (Cu) 3,0-4,0 Erh?ht die...

A356 Aluminiumlegierung Umfassendes Handbuch: Eigenschaften, Anwendungen und FAQs

Das am weitesten verbreitete Material für moderne Aluminiumgusslegierungen ist die Legierung A356 der American Society for Testing and Materials (ASTM), die dem chinesischen ZL101A, dem japanischen AC4CH, dem deutschen AlSi7Mg, dem franz?sischen A-S7G03 und dem russischen Aл9-1 entspricht. Neben der Legierung A356 werden in Deutschland auch AlSi9Mg, AlSi10Mg und AlSi11Mg verwendet. Frankreich verwendet auch A-S11G und A-S12.5. Diese Legierungen mit hohem Si-Gehalt werden nicht w?rmebehandelt, sie haben ein gutes Flie?verm?gen, ein starkes Schrumpfungsverm?gen, eine gute Gie?leistung und Gussfehler. Aber die mechanischen Eigenschaften und die Leistung bei der Bearbeitung sind nicht so gut wie bei der Legierung A356. Chemische Zusammensetzung Element Symbol Komponente Bereich (Masse %, %) Bemerkungen (maximal zul?ssige oder andere Anforderungen) Si 6,5 - 7,5 Prim?res Legierungselement, verbessert die Flie?f?higkeit Mg 0,25 - 0,45 Verbessert die Festigkeit und die Reaktion auf W?rmebehandlung Fe ≤ 0,20 Sonstiges...

Ein umfassender Leitfaden zur Aluminiumdruckgusslegierung ADC12: Zusammensetzungseigenschaften, mechanische Eigenschaften und industrielle Anwendungen

ADC12 (Japan JIS Standard 12 Aluminium) ist eine hochleistungsf?hige Al-Si-Cu-Aluminium-Druckgusslegierung nach JIS H 5302-2000. Die Legierung ist bekannt für ihr ausgezeichnetes Gie?verhalten, ihre gute Bearbeitbarkeit und ihre hohe Ma?haltigkeit und eignet sich besonders für die Herstellung komplexer dünnwandiger Bauteile. Die typische Zusammensetzung (Si 9,6-12,0%, Cu 1,5-3,5%) sorgt dafür, dass der Werkstoff eine gute Festigkeit, W?rme- und Korrosionsbest?ndigkeit aufweist und gleichzeitig die Produktionskosten niedrig gehalten werden. In der Automobilindustrie wird ADC12 in gro?em Umfang zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Zylinderkopfhauben, verschiedenen Arten von Sensorgeh?usen, Motorlagern, Getriebekomponenten und Motorgeh?usen sowie anderen Strukturteilen verwendet. Es ist eines der am h?ufigsten verwendeten Materialien in der Druckgussindustrie. Materialzusammensetzung JIS-Standard Kupfer Silizium mg Zink Eisen Mangan Ni Sn Aluminium ADC...