鋁壓鑄模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間:2024-08-05 分類(lèi):新聞 瀏覽量:2281

一.制定標(biāo)準(zhǔn)的目的                     

1.減少因模具原因造成的停機(jī),停產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低制造成本。                                       

2.促進(jìn)模具制造廠家提高模具制造水平和質(zhì)量,降低其售后服務(wù)成本。       

3.提供客戶(hù)觀看對(duì)比其他供應(yīng)商模具。          

4.確定模具合格生產(chǎn)依據(jù)。

二.制定依據(jù)

1.寧波賀鑫模塑有限公司長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。                                                           

2.對(duì)模具失效原因統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)。

3.國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

三.標(biāo)準(zhǔn)條款

一.模具尺寸范圍:

1.襯模

(1)動(dòng)靜襯模精定位配合面研配后,其著色面積不小于總配合面的75%,著色點(diǎn)要分布均勻。

(2)材料按模具定貨合同中規(guī)定條款執(zhí)行。硬度如無(wú)另行規(guī)定,則按HRC42~48執(zhí)行。

(3)襯模高出模框高度:              

  a. 630t以下壓鑄機(jī)使用模具(含630t)     0.20~0.25mm

  b. 630t以上壓鑄機(jī)模具                   0.25~0.35mm

  c.滿(mǎn)足上述條件前提是襯模裝配??蚝?,其底面應(yīng)與???qū)?yīng)配合面全接觸。

(4)襯模頂桿孔配合段長(zhǎng)度L及孔徑:

a.  Ф6以下頂桿(含Ф6)   L ≧20mm                                

b. Ф8~Ф12(含Ф12)     L  = 30~35mm

c. Ф12以上               L ≧50mm

           (5)配合段孔徑精度:    H7                       

(6)  襯模封鋁面長(zhǎng)度L                          

              a.  630t(含630t)以下       L   ≧55mm

              b.  630t~1600t             L   ≧80mm

              c.  2000t(含2000t)以上     L   ≧120mm

            (7)  襯模分型面研配精度

                分型面研配后任一30*30mm區(qū)域內(nèi),至少有一點(diǎn)接觸

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            (1) 硬度:  HRC28~35

            (2) 要留有拆除襯模用工藝孔,孔徑為:

              a. 630t(含630t)以下模具       φ20~φ30mm

              b.900t                       φ30~φ40mm

              c.1600t(含1600t)以上             ≧φ50mm 

3.成型滑塊

            材料和硬度同襯模.

4.壓板,滑板,導(dǎo)板

            (1) 材料:            T10/H13

            (2) 硬度:      T10  HRC50~55,   H13  HRC46-48

            (3) 采用H13鋼時(shí),熱處理為:     整體淬火+表面氮化

5. 滑塊座

(1) 材料:      H13

            (2) 硬度:      HRC40~44

            (3) 滑塊座長(zhǎng)度尺寸至少是寬度的1.5倍。(雙方另有協(xié)議除外)

(4) 采用H13鋼時(shí),熱處理為:     整體淬火+表面氮化

6.整體模具

            (1) 推板,固定板尺寸精度

              a.頂桿臺(tái)階孔深度:       H+0.05mm

              b.推桿配合孔直徑:       D+0.5mm

              C.硬度                ≧ HRC30

            (2)推板導(dǎo)柱,導(dǎo)套直徑配合間隙:        0.1~0.15mm

            (3)合模導(dǎo)柱,導(dǎo)套直徑配合精度:        H8/e7

            (4)滑塊配合間隙

              a.滑塊硬限位必須與襯模配合面全接觸,其接觸精度為任一25*25mm區(qū)域內(nèi)至少有3點(diǎn)接觸。

              b.滑塊在自由狀態(tài)下,其底面與襯模對(duì)應(yīng)配合面間的間隙    ≦0.03mm。

              c.滑塊兩側(cè)面與襯模配合面間隙≤0.04mm,且研配后,任一配研面25*25mm區(qū)域內(nèi)至少有3點(diǎn)接觸。

              d.滑塊與滑塊座連接后其配合面在自由狀態(tài)下間隙  ≦0.04mm。

              e.滑塊座與底滑板自由狀態(tài)下配合間隙  ≦0.04mm。

              f.滑塊座與滑塊,底面滑板組裝后,仍需檢此條款中的a,b,c三項(xiàng),標(biāo)準(zhǔn)相同。

              g.最后將導(dǎo)條,壓板組裝研配后再檢a,b,c三項(xiàng),標(biāo)準(zhǔn)相同,同時(shí)其它各研配面之間間隙  ≦ 0.04mm,壓板與滑塊配合面接觸精度不小于總配合面的75%,且接觸點(diǎn)分布均勻。

           (5)楔緊塊

              a.楔緊塊為可更換結(jié)構(gòu)。

              b.楔緊塊下不得用墊介質(zhì)方式進(jìn)行研配。

              c.  材料:   T10

              d.硬度:    HRC47~50

              e.研配標(biāo)準(zhǔn):其著色面積不小于整個(gè)配合面的75%,著色點(diǎn)分布均勻。

           (6)整體模具的定位精度應(yīng)與襯模精定位精度相一致。

7.其它

(1)頂桿,可更換型芯,進(jìn)出水管其本體和模具上與其所配合的孔,接口都應(yīng)打上標(biāo)號(hào),且一一對(duì)應(yīng)。水管油管進(jìn)出口安裝直角彎頭。

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