Высококремнистый алюминиево-кремниевый сплав ZL102: состав, свойства и характеристики нетермообработки в деталях
發(fā)布時間:2026-01-15 分類:общественная информация 瀏覽量:.1042
Семейство литых алюминиевых сплавовВысочайшее содержание кремния и лучшие литейные характеристикиОдин из сплавов, ZL102 (ZAlSi12), известен своимиОтличная текучесть, очень низкая усадка и отличная устойчивость к термическому растрескиваниюизвестен. Сплав классифицируется какПростой кремнезем Алюминийи потому, что в нем нет других укрепляющих элементов.Не может быть усилена термической обработкойОбычно его используют для литья очень сложных форм, больших перепадов толщины стенок, а дляТребования к абсолютной прочности невысокиЧасти, которые находятся вТехнологичность и экономичность литьяАспект достиг своего пика.

Национальная марка для ZL102 - ZAlSi12.
- Национальный стандарт Класс: Согласно GB/T 1173, его сортность составляетZAlSi12где “Z” означает “литье”, “L” означает “алюминий”, а “. Где ”Z" означает "литье", "L" означает "алюминий", а "Si12" означает номинальное содержание кремния. Si12" означает номинальное содержание кремния.
- Код отрасли/предприятия::ZL102?Это широко распространенное обозначение данного материала в промышленных чертежах, руководствах и корпоративных стандартах.
- положение дел: обычно в видеКаст (состояние F)?或Отожженное состояние (состояние O)?Используется, прежде всего, для улучшения обрабатываемости резанием или стабилизации размеров.
Таблица состава алюминиевого сплава ZL102
| элементарный | Диапазон содержания (wt%) | функциональная роль |
|---|---|---|
| Кремний (Si) | 10.0-13.0 | Основные элементы, которые значительно улучшают текучесть и уменьшают усадку, являются ключом к превосходным характеристикам литья. |
| Алюминий (Al) | подушка | Материал подложки. |
| Железо (Fe) | ≤0.7 | Примесные элементы, которые необходимо контролировать. |
| Медь (Cu) | ≤0.15 | Примесные элементы, строго контролируемые для поддержания хорошей коррозионной стойкости. |
| Магний (Mg) | ≤0.10 | Примесные элементы, которые должны присутствовать в очень низких концентрациях, чтобы сплав не поддавался термической обработке для упрочнения. |
| Марганец (Mn) | ≤0.35 | Примесный элемент, нейтрализующий некоторые вредные эффекты железа. |
Таблица параметров физико-механических свойств ZL102 (типовые значения для литья в песчаные формы)
| Показатели эффективности | Числовой диапазон | Перекрестная ссылка (YL113) и описание |
|---|---|---|
| плотность | 2,64-2,66 г/см3 | Немного ниже, чем у YL113. |
| Прочность на разрыв (Rm) | 140-160 МПа | Более низкая интенсивность60%-70%, который является всего лишь YL113, является его основным недостатком. |
| Предел текучести (Rp0.2) | 80-100 МПа | Ограниченная несущая способность. |
| Удлинение (A) | 4.0-6.0% | Относительно хорошая пластичностьблагодаря своей эвтектической организации. |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 50-55 | низкая твёрдостьПлохая устойчивость к истиранию. |
| теплопроводность | Приблизительно 155 Вт/(м-К) | Хорошо. |
| Коэффициент линейного расширения | 21,0 x 10-?/°C | Ниже, что способствует стабильности размеров. |
Механические характеристики и ограничения
Механические свойства ZL102 являются четкой границей для его применения:
- Не поддается термической обработке: Благодаря практически полному отсутствию магния (Mg), меди (Cu) и других элементов, которые могут образовывать упрочняющие фазы.Невозможность увеличения прочности путем старения раствора (T6/T5). Его производительность может быть улучшена только за счетобработка от порчиУточнение морфологии эвтектики для достижения этой цели.
- Низкий уровень интенсивности: Литейная прочность является одной из самых низких среди всех широко используемых литейных алюминиевых сплавов и применяется только дляОтсутствие или очень малые статические нагрузкиСтруктура
- Преимущество заключается в мастерствеВсе ее проекты сосредоточены вокруг “Легкое литье”Разворачивается, жертвуя прочностью ради непревзойденной способности заполнять форму и устойчивости к термическому растрескиванию".
Соответствующие международные оценки
Этот высококремнистый алюминиево-кремниевый сплав очень распространен в мировых стандартах:
- Китайский национальный стандарт::ZAlSi12?(GB/T 1173)
- Американский стандарт::A413.0?或?443.0?(ASTM)
- стандарт ЕС::EN AC-44000?或?EN AC-47100?(EN 1706)
- Японский стандарт::АЦП10?(но ADC10 содержит медь и ближе к YL113, так что будьте внимательны, чтобы отличить) или?AC3A?(JIS)
Применение ZL102 в литейной промышленности
на основе егоНаивысшая производительность литья и низкая стоимость владения.Ливийская Арабская ДжамахирияСлабые механические свойстваХарактеристики ZL102 в основном используются в следующих областях, где требования к формуемости очень высоки, а требования к прочности очень низки:
- Сложные тонкостенные декоративные детали и корпуса (основные области применения)
- Художественное литье и ремесла: Сложные скульптуры, предметы декора, антикварные детали (способны идеально воспроизводить детали).
- Корпуса приборов: Различные корпуса приборной панели, крышки, декоративные рамки (гладкая поверхность, небольшая деформация).
- Мебельная фурнитура и комплектующие для сантехники: сложные дверные ручки, накладки на светильники, корпуса для смесителей без давления.
- Герметичные детали с низкой нагрузкой
- Корпуса для пневматических инструментов: Манометры, корпуса расходомеров (хорошая плотность литья).
- Корпуса клапанов низкого давления: Корпуса клапанов низкого давления (некритические линии) для таких сред, как вода и воздух.
- Автомобильные неконструкционные детали: Определенные декоративные решетки воздухозаборников, корпуса абажуров.
- Детали с высокими требованиями к теплопроводности и коррозионной стойкости (благодаря свойствам алюминиево-кремниевого сплава)
- Радиатор (обычный): Некоторые обычные радиаторы, не требующие высокой механической прочности.
- Обшивка или поддержка химического оборудования: Использование хорошей коррозионной стойкости (без меди) для ненагруженных деталей в агрессивных средах.
Часто задаваемые вопросы Алюминиевый сплав ZL102
Вопрос 1: Каковы основные преимущества и недостатки ZL102?
- величайшая сила::Отличная текучесть литьяУсадка очень мала (около 0,8%), а стойкость к термическому растрескиванию превосходна, поэтому из него можно отливать детали, которые трудно формовать из других сплавов, имеющие необычайно сложную структуру или очень тонкую толщину стенок.
- главный недостаток::Низкие механические свойстваОн не поддается термообработке и не подходит для любых конструктивных элементов, подвергающихся нагрузкам.
Вопрос 2: Что такое “Лечение ухудшения”? Какой эффект оказывает на ZL102?
- обработка от порчиОн добавляется в расплав ZL102 в процессе плавления.Натрий (Na) или стронций (Sr)?и другие метаморфические агенты. Их главная роль заключается в изменении морфологии эвтектического кремния от грубых чешуек до тонких волокнистых или гранулированных форм.
- Соответствует английским -ity, -ism, -ization: это может бытьНезначительное улучшение механических свойств (особенно удлинения) и обрабатываемости сплаваи улучшить блеск поверхности. Это позволяет повысить эффективность комплексного использования ZL102Основные этапы процесса.
Вопрос 3: На что нужно обратить внимание при обработке ZL102?
- vantage: из-за низкой твердости.Очень хорошая обрабатываемостьНизкий износ инструмента.
- недостатки: благодаря высокому содержанию кремния.Чипсы могут быть короткими и хрупкимиПри высокой чистоте поверхности необходимо выбрать соответствующий угол наклона инструмента и параметры резки. Из-за мягкости материала необходимо следить за тем, чтобы избежать деформации при зажиме.
Вопрос 4: Можно ли анодировать ZL102? Каков эффект?
- Может быть анодирован. Благодаря отсутствию в составе меди и других вредных элементов, эффективность анодированияблагоприятныйЭто хороший способ получить однородную, яркую оксидную пленку.
- особенности: Окисленная поверхностьОт светло-серого до белесого. Износостойкость оксидной пленки также относительно ограничена из-за низкой твердости самой подложки.
Q5: При каких обстоятельствах я должен выбрать ZL102 вместо ZL104 или YL113?
- Единственный решающий фактор при выборе ZL102::Если структурная сложность детали (например, очень тонкостенные, плотные ребра, глубокие полости) такова, что литье с использованием других сплавов приведет к очень низкому пропуску или вообще к отсутствию формовки..
- Блок-схема принятия решений::
- Являются ли деталивыдерживать вес (верхних этажей здания)? →?быть?→?Без учета ZL102Для получения дополнительной информации рассмотрите ZL104 (требуется термообработка) или YL113 (литье под давлением).
- Являются ли деталиЧрезвычайно сложные, тонкостенные? →?быть?→?Предпочтение ZL102.
- преследовать (цель и т.д.)Минимальные затраты на материалы и литьеи прочность удовлетворяется (очень низкие требования) →?Дополнительно ZL102.
резюме: ZL102 представляет собой сочетаниеМастерство литья на высшем уровне的Высококремнистые алюминиево-кремниевые сплавы. Он основан наЖертвуйте всеми возможностями упрочнения при термообработке и высокой прочностьюПо цене непревзойденногоЗаполняемость форм и трещиностойкость. Это решение проблемы “Можете ли вы отлить его?”конечный материал для всеобъемлющей проблемы, а не ее решение“.“Можно ли это подчеркнуть?”Выбор проблемы. Это незаменимая классика в областях, связанных со сложным художественным литьем, тонкостенными декоративными оболочками и т.д., где прочность не является обязательным условием.





















