Como Norma Britanica (BS) e Sistema da Commonwealth Ligas de fundi??o de alumínio e silício com elevado teor de silício A marca clássica doLM6 por meio deExcelente fluidez de fundi??o, grande estanquidade ao ar e excelente resistência à corros?oe amplamente reconhecido. A liga é tipicamenteLigas de alumínio-silício sub-eutécticasde modo aBase de elevada pureza com teor moderado de magnésioCaracterizado por um refor?o significativo por tratamento térmico, é um componente-chave no fabrico dePe?as complexas de paredes finas, estanques a gás a alta press?o ou pe?as fundidas de alta qualidade que requerem uma elevada resistência à corros?o.é o material de referência nos sectores da engenharia naval, química e de alto desempenho.

Normas e graus para LM6

• Graus padr?o do Reino Unido/CommonwealthDe acordo com a norma britanica BS 1490, os graus s?o LM6LM“ significa ”Light Metal“. ”LM" significa "Light Metal".
• Grau SignificadoOs graus clássicos de alto silício da série LM correspondem às ligas de fundi??o internacionalmente reconhecidas do sistema Al-Si-Mg.
• Caraterísticas principais::Elevado teor de silíciopara garantir a possibilidade de fundi??o.Teor de magnésio claropara proporcionar capacidades de refor?o por tratamento térmico.Controlo rigoroso das impurezas (ferro, cobre) para uma maior resistência à corros?o. Representa a procura de “Pe?as fundidas de alta integridade” O percurso técnico.

Tabela de composi??o da liga de alumínio LM6 (baseada nos requisitos típicos da BS 1490)

elementar	Gama de conteúdos (wt%)	papel funcional
Silício (Si)	10.0-13.0	elemento centralOferece uma fluidez de fundi??o inigualável, baixa retra??o e resistência à fissura??o a quente.
Magnésio (Mg)	0.10-0.35 ou superior	Elementos-chave de melhoria. A forma??o da fase Mg?Si faz com que a ligaA elevada resistência pode ser obtida por tratamento térmico T6. é a chave para a distinguir das simples minas de sílica-alumínio como a LM20.
Ferro (Fe)	≤ 0.60	Controlo rigoroso das impurezas. O baixo teor de ferro é um pré-requisito para um elevado alongamento e uma excelente resistência à corros?o.
Cobre (Cu)	≤ 0.10	Controlo rigoroso das impurezasO O teor extremamente baixo de cobre garante que, em ambientes agressivos como a água do mar, oMáxima resistência à corros?o.
Manganês (Mn)	≤ 0.50	Neutraliza??o parcial do ferro.
Zinco (Zn)	≤ 0.10	Controlo rigoroso.
Titanio (Ti)	≤ 0.20	Refinaria de cereais.
Alumínio (Al)	tolerancia (ou seja, erro permitido)	Matriz de elevada pureza.

LM6 Propriedades físicas e mecanicas Tabela de parametros (fundi??o em areia/metal, valores típicos)

Indicadores de desempenho	Elenco (F)	Estado de tratamento térmico T6	Posicionamento de desempenho e benefícios
densidade	2,66 g/cm3	--	--
Resistência à tra??o (Rm)	150-180 MPa	230-280 MPa	Excelente resistência após T6As ligas que contêm cobre das ligas de Cu s?o muito semelhantes ou superiores às de muitas ligas que contêm cobre.
Resistência ao escoamento (Rp0.2)	70-90 MPa	180-220 MPa	Melhoria significativa por tratamento térmico.
Alongamento (A)	6.0-10.0%	2.0-5.0%	Destacar as vantagensSe estiver no estado fundido ou T6, oExcelente plasticidade (tenacidade)A resistência das ligas é muito superior à das ligas Al-Si-Cu com o mesmo nível de resistência.
Dureza Brinell (HB)	50-55	70-85	--
resistência à fadiga	favorável	talentoso	Excelente resistência à fadiga devido à organiza??o densa e à elevada tenacidade.
resistência à corros?o	excelente	excelente	Principais pontos fortes. é o grau mais elevado entre as ligas de alumínio fundido e é particularmente resistente à corros?o pela água do mar.
Mobilidade da fundi??o	excelente	--	Principais pontos fortesAs pe?as fundidas s?o adequadas para as pe?as fundidas mais complexas.
hermético	excelente	--	Boas caraterísticas de solidifica??o, adequadas para pe?as fundidas sob press?o.

Caraterísticas de desempenho e filosofia de design
A filosofia de design do LM6 é “Puro, forte e resistente à corros?o”.” ::

1. substrato puro: através deRestri??es rigorosas ao ferro (Fe) e ao cobre (Cu) e outras impurezas, obtido próximo do ótimo teórico deResistência à corros?o e tenacidade. Isto torna-as mais dispendiosas do que as ligas de uso geral, mas permite aplica??es em que a fiabilidade é crítica.
2. Flexibilidade de tratamento térmicoO teor de magnésio (Mg) bem definido torna as suas propriedades ajustáveis. Pode ser utilizado como material fundido de elevada plasticidade ou através daTratamento térmico T6A transforma??o em materiais estruturais de elevada resistência proporciona liberdade de conce??o.
3. Artesanato incomparávelO teor extremamente elevado de silício garante que a sua capacidade de fundi??o é das mais elevadas de todas as ligas de alumínio tratáveis termicamente, permitindo-lhe assumir estruturas complexas que s?o difíceis de formar com outras ligas de alta resistência.

Graus internacionais correspondentes
Sendo uma liga clássica, tem uma vasta gama de homólogos em todo o mundo:

• Normas do Reino Unido/Internacionais::LM6 (BS 1490) e na norma ISO como Al-Si10Mg.
• Padr?o americano::A360.0 Desempenho próximo na fundi??o injectada;356.0 A composi??o é semelhante na fundi??o em molde de areia/metal, mas a gama de Si é geralmente ligeiramente inferior (6,5-7,51 TP3T).
• Norma nacional chinesa::ZL101A 或 ZL104mas a LM6 tem um teor de Si mais elevado e a sua capacidade de fundi??o é geralmente superior.
• Norma da UE::PT AC-43400 或 PT AC-45000 (EN 1706).
• Normas francesas::A-S12G
• Norma alem?::G-AlSi10Mg

LM6 na indústria de fundi??o
com base na suaAlta integridade, resistência à corros?o e tenacidade ao mesmo tempocaraterísticas, o LM6 é amplamente utilizado onde a fiabilidade é fundamental:

1. Engenharia naval e offshore (aplica??es icónicas)
   • Componentes marinhos: Carca?as de motores de popa, carca?as de bombas/válvulas, suportes de instrumentos marítimos, acessórios de convés.
   • Dessaliniza??o e produtos químicosCorpos de bomba, corpos de válvulas e acessórios de tubagem resistentes à corros?o.
2. Equipamentos aeroespaciais e topo de gama
   • Pe?as estruturais de aeronavesSuportes complexos, caixas, componentes de sistemas de manobra que n?o sejam portadores de carga ou subportadores de carga.
   • Veículos de alto desempenhoPe?as de suspens?o de competi??o, coletor de admiss?o, cárter de óleo (fundi??o de tipo metálico T6).
3. Requisitos de alta press?o e de estanquidade ao gás
   • sistema hidráulicoBlocos de válvulas, caixas de acumuladores, cilindros de alta press?o (tirando partido da sua excelente estanquidade ao gás e soldabilidade).
   • Componentes do compressorBlocos e tampas de compressores de ar ou de refrigera??o.
4. Pe?as fundidas de arte e arquitetura de alta qualidade
   • Esculturas e pe?as decorativas que requerem um elevado pormenor de superfície e resistência às intempéries.

Perguntas frequentes sobre a liga de alumínio LM6

Q1: Qual é a diferen?a entre o LM6 e o LM25?

• Esta é a compara??o mais comum na norma britanica.
  • LM6::Alto teor de silício (10-13%Si), baixo teor de ferro e cobre, contém magnésio.Excelente capacidade de fundi??o, resistência à corros?o e tenacidadeque pode ser refor?ada por tratamento térmico.
  • LM25::Silício médio (6,5-7,51 TP3TSi, semelhante ao US 356.0), baixo teor de Fe-Cu, Mg.Resistência (especialmente após T6) geralmente ligeiramente superior à da LM6, alongamento ligeiramente inferiorA fluidez da fundi??o é inferior à da LM6.
  • sele??o: A buscaExtrema capacidade de fundi??o, resistência à corros?o e tenacidadeSelecionar LM6; prosseguirResistência e dureza máximasO LM25 pode ser selecionado quando a estrutura o permitir.

Q2: A LM6 pode ser utilizada para fundi??o injectada?

• Sim, mas n?o é o processo mais típico. é mais comummente encontrado emFundi??o em areia, fundi??o de tipo metálico (gravidade/baixa press?o) e fundi??o por cera perdidaDevido ao seu teor de magnésio e às suas caraterísticas de baixo teor de ferro. Devido ao seu teor de magnésio e às suas caraterísticas de baixo teor de ferro, utilizado na fundi??o sob press?o, é necessário prestar aten??o ao problema do molde anti-aderente, e o seu excelente desempenho no processo de solidifica??o lenta pode ser mais refletido. Na fundi??o sob press?o, o seu grau pode corresponder a GD-AlSi10Mg.

Q3: Qual é o desempenho de soldadura e repara??o da LM6?

• Excelente desempenho. O baixo teor de impurezas confere-lhe uma baixa tendência para soldar fissuras a quente. A capacidade de obter soldaduras fortes e densas, tanto em soldaduras TIG (TIG/MIG) como em soldaduras de enchimento, é uma vantagem importante para a sua utiliza??o em pe?as fundidas de elevada integridade.

Q4: Porque é que a resistência à corros?o da LM6 é t?o excecional?

• A causa principal é a sua “Alta pureza”.” ::Teor muito baixo de cobre (Cu)A principal fase catódica da corros?o galvanica é eliminada;Baixo teor de ferro (Fe)A possibilidade de forma??o de fases duras e frágeis, ricas em ferro, é reduzida. Isto permite a forma??o de uma película protetora homogénea e estável de óxido de alumínio na superfície.

Q5: é possível substituir a LM6 por uma liga mais barata em projectos sensíveis aos custos?

• Deve ser avaliado com precau??o. Se a aplica??o utilizar apenas o LM6Elevada capacidade de fundi??oe n?o é um problema para oBaixa resistência à corros?o e requisitos de tenacidadeNo caso da aplica??o, uma liga Al-Si comum (por exemplo, LM2, LM4) com maior teor de Fe e Cu pode ser considerada como um substituto. No entanto, se o ambiente de aplica??oPe?as húmidas, corrosivas ou sujeitas a cargas de choqueA substitui??o pode levar a uma falha precoce, o que pode resultar em custos de manuten??o e substitui??o muito mais elevados do que a poupan?a de material.O LM6 é um material concebido para a otimiza??o dos custos de todo o ciclo de vida.