Wie die amerikanische ASTM-Norm “Leicht zu bearbeitende” Aluminium-Druckgusslegierungen des Modells.A383.0 mit Hilfe vonHervorragende Gie?barkeit, ausgezeichnete Dimensionsstabilit?t und branchenführende BearbeitbarkeitUnd berühmt dafür. Die Legierung ist im Wesentlichen eine optimierte Version der klassischen Legierung A380.0, vonAnpassung des Silizium- und Kupfergehalts und strenge Kontrolle des Eisen- und ZinkanteilsDie neueste Version dieses Produkts, das gute mechanische Eigenschaften beibeh?lt und gleichzeitig die Kapazit?t für dünnwandige Füllstoffe und die anschlie?ende Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert, ist die Herstellung vonGro?volumige Druckgussteile, die umfangreiche Bohrungen, Gewindebohrungen oder komplexe Bearbeitungen erfordern.Ideal für.

A383.0 Entsprechende Normen und Güteklassen

• ASTM-Standard-GüteklassenNach der amerikanischen Norm ASTM B85 sind die Sorten?A383.0.
• Note Bedeutung: geh?rt zur A3xx.x-Serie (siliziumbasiert) und ist ein “Derivat” oder eine “Verbesserung” von A380.0.
• Wesentliche MerkmaleVerglichen mit dem A380.0 hat der A383.0Geringerer Kupfergehalt und bessere Siliziummorphologie (in der Regel metamorphisiert)Dies führt uns direkt zu derBessere Verarbeitbarkeit, Korrosionsbest?ndigkeit und Flie?f?higkeit beim Gie?en.

A383.0 Tabelle der Zusammensetzung von Aluminiumlegierungen (basierend auf den typischen Anforderungen der ASTM B85)

Element einer Menge	Inhaltsbereich (wt%)	funktionale Rolle
Silizium (Si)	9.5-11.5	KernelementEs bietet eine ausgezeichnete Flie?f?higkeit. Kornfeinung und verbesserte Verarbeitbarkeit werden h?ufig durch Verdichtung erreicht.
Kupfer (Cu)	2.0-3.0	Verbesserte ElementeDer Gehalt ist niedriger als A380.0, was die Adh?sion und Korrosion an Schneidwerkzeugen reduziert und gleichzeitig die Festigkeit gew?hrleistet.
Eisen (Fe)	≤ 1.30	Verhindert das Verkleben mit der Form, aber zu viel Eisen kann harte Stellen bilden und den Werkzeugverschlei? beschleunigen, daher muss es kontrolliert werden.
Zink (Zn)	≤ 1.00	Verunreinigungen, erfordert A383.0 in der Regel einen geringeren Zinkgehalt als A380.0, um die Korrosionsbest?ndigkeit weiter zu verbessern.
Mangan (Mn)	≤ 0.50	Neutralisiert die sch?dlichen Auswirkungen von Eisen.
Magnesium (Mg)	≤ 0.10	Spuren, Verunreinigungen.
Nickel (Ni)	≤ 0.50	Verfügbar.
Zinn (Sn)	≤ 0.15	Verunreinigungen, streng kontrolliert.
Aluminium (Al)	Toleranz (d. h. zul?ssiger Fehler)	Material des Substrats.

A383.0 Physikalische und mechanische Eigenschaften Parametertabelle (Druckgusszustand, typische Werte)

Leistungsindikatoren	Numerischer Bereich	Vergleichende Analyse (gegenüber A380.0) & Hauptvorteile
Dichte	2,74 g/cm3	Geringfügig niedriger als A380.0.
Zugfestigkeit (Rm)	310-330 MPa	?quivalent zu A380.0Es handelt sich um ein hochfestes Bauteil, das die Anforderungen an hochfeste Bauteile voll erfüllt.
Streckgrenze (Rp0,2)	150-160 MPa	Vergleichbar mit A380.0.
Dehnung (A)	3.0-4.0%	Erheblich besser als A380.0 (~2%)Die Z?higkeit ist besser.
Brinell-H?rte (HB)	75-85	Vergleichbar mit A380.0.
Index der Bearbeitbarkeit	80-85 (basierend auf A380.0 bei 70)	Zentrale St?rkenDie Standzeit der Werkzeuge kann durch 20-40% verl?ngert werden und die bearbeitete Oberfl?che ist besser.
Mobilit?t beim Gie?en	talentiert	Besser als A380.0, einfacheres Füllen komplexer dünnwandiger Strukturen.
Korrosionsbest?ndigkeit	günstig	Besser als A380.0, dank des geringeren Kupfer- und Zinkgehalts.

Leistungsmerkmale und Designkonzept
A383.0 wurde mit der Idee entwickelt, dass “Entwickelt für die Fertigung” Es optimiert die gesamte Produktionskette vom Druckguss bis zur Nachbearbeitung:

1. Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit: durchVerringerung des Kupfergehalts, Optimierung der Morphologie der Siliziumphase (Verdichtung) und Kontrolle sch?dlicher Elemente (z. B. Fe, Zn)Es reduziert den abrasiven Verschlei? und die chemische Korrosion des Werkzeugs w?hrend der Bearbeitung erheblich, senkt die Bearbeitungskosten und verbessert die Produktivit?t.
2. Bessere Gie?leistungEtwas h?herer Siliziumgehalt und optimierte Zusammensetzung erm?glichen eine bessere Flie?f?higkeit als bei A380.0, was die Herstellung komplexerer, dünnwandigerer Teile erm?glicht und die Designfreiheit und Produktqualifizierung verbessert.
3. Gute GesamtleistungFestigkeit und H?rte entsprechen denen des A380.0, w?hrend die Z?higkeit und Korrosionsbest?ndigkeit verbessert wurden.

Entsprechende internationale Noten
Als eine weit verbreitete Optimierungslegierung ist ihr internationales Pendant gut definiert:

• Amerikanische Norm::A383.0?(ASTM B85)
• Chinesischer nationaler Standard: Am n?chsten an der Leistung liegende Zusammensetzung?YL113 (YZAlSi11Cu3)Die Schneidbarkeit von YL113 wird jedoch in der Regel nicht speziell als Kernindikator optimiert.
• Japanischer Standard:: In Verbindung mit dem?ADC12?Er kommt dem ADC12 sehr nahe und kann als hochgradig verarbeitbare Version des ADC12 betrachtet werden.
• EU-Norm::DE AC-46200?(EN 1706)
• Kanadischer Standard::S12C?(CSA)

A383.0 in der Druckgussindustrie
auf der Grundlage seiner “Hohe Festigkeit und einfache Verarbeitung” Mit seiner einzigartigen Kennzeichnung wird A383.0 h?ufig für komplexe Teile verwendet, die eine umfangreiche Nachbearbeitung erfordern:

1. Intensiv bearbeitete Geh?use (Kernanwendungen)
   • Motoren und AntriebsstrangGetriebeventilgeh?use, Kraftstoffverteilergeh?use, Motor?lpumpengeh?use (mit Kraftstoffleitungen und Befestigungsl?chern versehen).
   • Hydraulische und pneumatische SystemeMehrwegeventilbl?cke, Zylinderendkappen, Hydraulikpumpengeh?use (hochpr?zise Lochsysteme und Gewinde erforderlich).
   • Kompressor-Geh?useKomplexe innere Struktur mit mehreren Kammern und zu bearbeitenden Schnittstellen.
2. Komplexe dünnwandige Strukturteile
   • Geh?use für elektronische Ger?teServer-Racks, Netzwerk-Switch-Geh?use, gro?e Steckergeh?use (sowohl Festigkeit, komplexe innere Struktur als auch bearbeitete L?cher).
   • Elektrowerkzeug: Getriebegeh?use für leistungsstarke elektrische Bohrmaschinen und Winkelschleifer.
3. Automobilteile und -komponenten
   • BremssystemABS-Modulgeh?use, Bremssattel-bezogene Teile.
   • Steuersystem: Geh?use für elektrische Servolenkungen (EPS).

A383.0 Aluminiumlegierung H?ufig gestellte Fragen

F1: Was ist der gr??te Vorteil der A383.0 gegenüber der A380.0?

• Der wichtigste Vorteil ist die “Bearbeitbarkeit”.”. Mit A383.0 ist es m?glichVerl?ngert die Werkzeugstandzeit erheblich, reduziert die Anzahl der Werkzeugwechsel, erh?ht die Bearbeitungsgeschwindigkeit und erzielt bessere Oberfl?chengüten.. Bei Teilen, die viel Bohren, Fr?sen und Gewindeschneiden erfordern, ist die Senkung der Gesamtproduktionskosten (Material + Bearbeitung) oft viel gr??er als der geringe Preisunterschied beim Material selbst.

F2: Kann A383.0 w?rmebehandelt werden?

• Mischkristallbehandlungen wie T6 werden normalerweise nicht durchgeführt und sind auch nicht zu empfehlen.. Wie die meisten Aluminiumdruckgusslegierungen mit hohem Siliziumgehalt weist es innere Porosit?t auf, und die hohen Temperaturen der L?sungsbehandlung führen zu Blasenbildung auf der Oberfl?che des Gussstücks. Sie kann jedoch folgenden Behandlungen unterzogen werden?Manuelle Alterung T5(z. B. durch mehrstündiges Halten bei 150-180 °C), wodurch sich die Streckgrenze und die Dimensionsstabilit?t geringfügig erh?hen k?nnen, ohne dass sich das Risiko einer Verformung wesentlich erh?ht.

F3: Wie hoch ist die Eloxierf?higkeit von A383.0?

• Besser als A380.0, aber nicht optimal. Da der Kupfergehalt immer noch bei 2-3% liegt, ist die Eloxalfarbe gr?ulich und dunkler, und die Gleichm??igkeit des Films ist nicht so gut wie bei Legierungen mit niedrigerem Kupfergehalt (z. B. A360.0 oder ADC3). Für hohe dekorative Anforderungen k?nnen dickere Beschichtungen oder spezielle F?rbeverfahren erforderlich sein. Für funktionelle Oxidation (z. B. erh?hte Verschlei?- und Korrosionsbest?ndigkeit) ist es gut geeignet.

F4: Unter welchen Umst?nden sollte ich A383.0 anstelle von A380.0 w?hlen?

• Wenn ein Druckgussstück die folgenden Bedingungen erfüllt, sollte esPriorit?ten setzen A383.0::
  1. Hoher Anteil der Sekund?rverarbeitungskosten an den Gesamtkosten(z. B. Bearbeitungszeit gegenüber Druckgusszeit).
  2. TeileKomplexe Struktur und dünne W?ndeDer Bedarf an Gie?ereifüllstoffen ist hoch.
  3. gründliche AnalyseZ?higkeit (Dehnung) und Korrosionsbest?ndigkeitDie Anforderungen sind etwas h?her.
  • einfache Regelung: Falls erforderlichArbeiten (von Maschinen)W?hlen Sie A383.0; wenn das Gussteil im Wesentlichen vollst?ndig ist und wenig oder gar nicht bearbeitet wurde, w?hlen Sie A380.0.

F5: Was sind die Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen A383.0 und ADC12?

• Sie sind sich so ?hnlich, dass man sie als “Schwesterlegierungen” bezeichnen k?nnte.”.. Es gibt ein hohes Ma? an überschneidungen in der Zusammensetzung und im Leistungsspektrum der beiden. Die wichtigsten Unterschiede dürften seinKontrollstandards für Spurenelemente (z. B. Zn, Sn)im Gesang antwortenob die Siliziumphasenverdichtung standardm??ig durchgeführt wirdIn der Praxis. In der Praxis bieten viele Anbieter “hochwertige ADC12” an, die genauso gut funktionieren wie die A383.0. Bei der Auswahl des Typs ist es wichtig, dass Sie sich beim Lieferanten über das MaterialStabiles Erreichen der Ziele für die Bearbeitbarkeit nach A383.0.