Die Aluminiumlegierung YL113 ist eine kostengünstige Legierung für die Druckgussindustrie, die sich durch ihre hervorragende Gie?barkeit und ihre guten mechanischen Eigenschaften auszeichnet. Die Legierung eignet sich besonders gut für die Herstellung gro?volumiger Teile mit mittlerer Festigkeit und Komplexit?t und bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung.

YDie entsprechende nationale Güteklasse für L113 ist YZAlSi11Cu3..

• Alte nationale Norm (GB/T 1173-1995)Die Aluminiumgusslegierungen werden wie folgt ausgedrückt?ZAlSi11Cu3wobei “Z” für “Guss” und “L” für “Aluminium” steht. Das "Z" steht für "Guss" und das "L" steht für "Aluminium".
• Neue nationale Norm (GB/T 1173-2013)Nomenklatur: Es wurde eine Nomenklatur angenommen, die den internationalen Normen (ISO) besser entspricht, und die Klassen werden wie folgt ausgedrückt?YZAlSi11Cu3Das erste “Y” steht für “Druckguss”. Das "Y" am Anfang steht für "Die Casting".
• Branche/Unternehmenscode::YL113?或?YL113A?Es ist die in der Druckgussindustrie, in Unternehmensnormen oder Konstruktionshandbüchern weit verbreitete Abkürzung oder Bezeichnung des Materials.

Tabelle der Zusammensetzung der Aluminiumlegierung YL113

Element einer Menge	Inhaltsbereich (wt%)	funktionale Rolle
Aluminium (Al)	Toleranz (d. h. zul?ssiger Fehler)	Substratmaterialien, die die strukturelle Grundlage bilden
Silizium (Si)	9.0-11.0	Verbessert den Fluss und reduziert Schrumpfungsfehler
Kupfer (Cu)	1.8-2.5	Erh?hte Festigkeit und H?rte
Eisen (Fe)	≤0.9	Verbessert die Druckgussleistung und verhindert das Verkleben der Form
Mangan (Mn)	≤0.5	Neutralisierung der sch?dlichen Auswirkungen von Eisen
Zink (Zn)	≤1.0	Mikro-verbesserte Korrosionsbest?ndigkeit

YL113 Physikalische und mechanische Eigenschaften Parametertabelle

Leistungsindikatoren	Numerischer Bereich	Querverweis (A380)
Dichte	2,68-2,70 g/cm3	2,71 g/cm3
Zugfestigkeit (gegossen)	220-250 MPa	310-330 MPa
Streckgrenze	110-130 MPa	150-160 MPa
Dehnung	2.0-3.0%	2.5-3.5%
Brinell-H?rte	70-80 HB	75-85 HB
W?rmeleitf?higkeit	92-96 W/(m-K)	96 W/(m-K)
Koeffizient der linearen Ausdehnung	21,5-22,5 μm/(m-°C)	21,8 μm/(m-°C)

Mechanischer Pfad zur Leistungsverbesserung

Die mechanischen Eigenschaften von YL113 k?nnen durch die folgende Kombination von Strategien systematisch verbessert werden, um ein breiteres Spektrum von Anwendungen abzudecken:

1. Mikrolegierung und Optimierung der ZusammensetzungDer Eisengehalt wird streng kontrolliert (≤0,7%) und es werden Spuren von Titan (Ti: 0,1-0,15%) hinzugefügt, um die K?rner zu verfeinern; der Kupfergehalt wird am oberen Ende des Bereichs kontrolliert (~2,5%), was die Raum- und Hochtemperaturfestigkeit deutlich verbessert.
2. Fortschrittliches Druckgussverfahren: AdoptionVakuum-Druckguss(Vakuumgrad ≤ 50mbar) kann die Porosit?t auf unter 1% reduzieren, Verbesserung der Dauerfestigkeit 20-30%; bei dicken und gro?en Teilen mit demlokale QuetschungDie Technologie eliminiert effektiv die Schrumpfung und verbessert die Gleichm??igkeit von Dichte und Festigkeit.
3. Verst?rkung durch W?rmebehandlungDie kostengünstigste Art der Verst?rkung von YL113 istManuelle Alterung T5(Halten bei 150-180°C für 4-8 Stunden). Nach der T5-Behandlung kann die Zugfestigkeit erh?ht werden auf270-310 MPaStreckgrenze bis zu180-220 MPaEs eignet sich auch für Druckgussteile, die eine hohe Festigkeit erfordern, aber keiner drastischen L?sungsbehandlung unterzogen werden dürfen, wobei eine gute Dimensionsstabilit?t erhalten bleibt.

Entsprechende internationale Noten

Dieses Material ist sowohl im In- als auch im Ausland weit verbreitet und wird wie folgt beschrieben:

• Chinesischer nationaler StandardYZAlSi11Cu3 (GB/T 1173-2013)
• internationale Norm::AlSi11Cu3(Fe)?或?DE AC-46000?(EU-Norm EN 1706)
• Amerikanische Norm::A383.0?(ASTM)
• Japanischer Standard::AD12.1?(JIS)

Gr??tenteils gleich, mit leichten Unterschieden in der Praxis, z. B. ADC12 vs. YL113

Charakterisierung	ADC12	YL113 (A383)	Auswirkungen auf die Preise
Kernpositionierung	Druckguss für allgemeine Zwecke, Kostenpriorit?t	Hochwertiger Druckguss für vorrangige Leistung	YL113 ist im oberen Preissegment angesiedelt
Siliziumgehalt	Hoch (10,5-12,0%)	M??ig (9,5-11,5%)	Kostenunterschiede bei den Komponenten
Eisengehalt	Hoch (≤1,3%)	Niedrig (≤0,6%)	YL113 H?here Rohstoff- und Prozesskosten
mechanische Eigenschaft	Mittelm??ig (geringere Festigkeit, Z?higkeit)	Ausgezeichnet (hohe Festigkeit und Z?higkeit)	Leistungspr?mie
Gussleistung	ausgezeichnet	günstig	ADC12 ist hier im Vorteil
Korrosionsbest?ndigkeit	üblich	vorzugsweise	YL113 Hohe Wertsch?pfung
Verarbeitbarkeit	Angemessen (schneller Werkzeugverschlei?)	vorzugsweise	Kosteneinsparungen für nachgeschaltete Kunden
typische Anwendung	Schalen, allgemeine Strukturteile	Hochbeanspruchte Strukturteile, Schlüsselkomponenten der Automobilindustrie	YL113 für Produkte mit hoher Wertsch?pfung

Anwendung von YL113 in der Druckgie?ereiindustrie

Aufgrund seiner hervorragenden Gie?barkeit, seines Kostenvorteils und seiner verfestigbaren mechanischen Eigenschaften wird YL113 in der Druckgussindustrie in den folgenden Bereichen eingesetzt:

1. allgemein einsetzbare Maschinen und Ger?te (Mainstream-Anwendungen)

• Geh?useteileMotorgeh?use, Reduziergeh?use, Geh?use für Druckluftwerkzeuge (kostengünstiger als A380 15%-20%, geeignet für die Massenproduktion).
• Halterungen und BefestigungenAusrüstungshalterungen, Motorzubeh?rhalterungen, interne strukturelle Verbindungen (gute Balance zwischen Bearbeitbarkeit und Festigkeit).
• elektrischer HaushaltsapparatWaschmaschinen-Gegengewichtsblock, Rahmen der Au?eneinheit der Klimaanlage, Struktur des Staubsaugergeh?uses (gute Wetterbest?ndigkeit und Anpassungsf?higkeit der Oberfl?chenbehandlung).

2. automotive Komponenten (erweitert um Leistungsoptimierung)

• Zubeh?r für den AntriebsstrangNach der T5-Behandlung kann es für mittelschwer belastete Teile wie Sensorhalterungen, Generatorgeh?use, ?lpumpengeh?use usw. von Motoren verwendet werden.
• Karosserie & InterieurTürschlossgeh?use, Sitzverstellungsteile, Armaturenbrettquertr?ger (leichte Alternative zu Gusseisen- oder Stahlteilen, Gewichtsreduzierung um bis zu 50%-60%).
• Fahrgestell-SystemeTeil des unkritischen Aufh?ngungstr?gers, Zusatzgeh?use des Bremssystems (zur Erzielung erheblicher Kosteneinsparungen bei gleichzeitiger Erfüllung der Konstruktionsanforderungen in Bezug auf die Festigkeit).

3. elektronische/elektrische und industrielle Bereiche

• Elektrische Geh?useGeh?use von Leistungsschaltern, Z?hlerk?sten, kleine und mittelgro?e Motorendkappen (gute Kombination aus elektromagnetischer Abschirmung und W?rmeableitung).
• Thermische KomponentenKühlk?rper der LED-Lampe, Substrat des Leistungsmoduls, Kühlgeh?use des Wechselrichters (ausgezeichnete W?rmeleitf?higkeit, Gussleistung zur Gew?hrleistung einer komplexen Rippenstruktur).
• Industrielle Ausrüstung: Drucklose Geh?use für Pumpen und Ventile, F?rderbandkomponenten, Rahmen für Automatisierungsger?te (gute Verschlei?festigkeit bei ausreichender Festigkeit).

YL113 Aluminiumlegierung H?ufig gestellte Fragen

Q1：Was soll ich tun, wenn ich beim Druckgie?en der Legierung YL113 nicht genügend Flie?f?higkeit habe?
L?sung:
①Kontrolle des Siliziumgehalts im optimalen Bereich von 9,5%-10,5%.
② Erh?hen Sie die Temperatur der Form auf 180-220°C.
③ Anpassung des Gie?systems, Vergr??erung der inneren Anschnittquerschnittsfl?che 20%-30%

Q2：Wie l?sst sich die geringe mechanische Festigkeit von YL113-Gussteilen verbessern?
Optimierung der Technologie:

• Kontrolle des Kupfergehalts in der Anreicherungszone 2.0%-2.4%
• Anwendung des T5-W?rmebehandlungsverfahrens (Halten bei 160-180°C für 4-6 Stunden)
• Zusatz von 0,1%-0,3% Chrom zur Verfeinerung der Organisation
  Gemessene Daten: Die Zugfestigkeit stieg nach der T5-Behandlung auf 280-300 MPa.

F3：Wie l?sst sich das Problem des schnelleren Werkzeugverschlei?es bei der Bearbeitung von YL113 l?sen?
Prozessreaktion:
① Verwendung von PKD-Werkzeugen oder beschichteten Hartmetallwerkzeugen
② Optimierte Schnittparameter: Liniengeschwindigkeit 150-200m/min, Vorschub 0,1-0,15mm/r
③ Verwenden Sie eine hochschmierf?hige Schneidflüssigkeit, um die Schneidtemperatur zu senken.

Q4：Wie ist die Leistung der Oberfl?chenbehandlung von YL113?
Programme zur Oberfl?chenbehandlung:

• Eloxieren: Es kann eine gleichm??ige Oxidschicht mit einer Schichtdicke von 10-15μm erzielt werden.
• Pulverbeschichtung: starke Haftung, für den Au?eneinsatz geeignet
• Elektrophoretische Beschichtung: gute Abdeckung, Salzsprühtest bis zu 240-360 Stunden
• Für hohe dekorative Anforderungen wird eine Kombination aus Polieren und Eloxieren empfohlen.

F5: Wie kann man zwischen YL113 und A380 w?hlen?
Auswahlhilfe:

• W?hlen Sie YL113Mittlere Festigkeitsanforderungen, kostensensible Teile in hohen Stückzahlen; geeignet für Anwendungen, bei denen die Leistungsschwellen durch T5-W?rmebehandlung oder Prozessoptimierung erreicht werden.
• Entscheiden Sie sich für den A380.Hohe Festigkeitsanforderungen, hohe Temperaturbest?ndigkeit, dünnwandige komplexe Teile; das Streben nach extremer Leistung und Budget.
  Wirtschaft Vergleich: Die Materialkosten des YL113 sind etwa 8%-12% niedriger als die des A380, und durch die richtige Konstruktion und Verbesserung kann es in vielen Anwendungen eine sehr kostengünstige Alternative sein.