Als Britse norm (BS) en Commonwealth-systeem Hoog silicium aluminium silicium gietlegeringen De klassieke merknaam van deLM6 door middel vanUitstekende gietvloeibaarheid, grote luchtdichtheid en uitstekende corrosiebestendigheiden algemeen erkend. De legering is meestalSub-Eutectische Aluminium-Silicium LegeringenomZeer zuivere basis met matig magnesiumgehalteGekenmerkt door een aanzienlijke versterking door warmtebehandeling, is het een belangrijk onderdeel in de productie vanComplexe dunwandige gasdichte gietstukken onder hoge druk of gietstukken van hoge kwaliteit die een hoge corrosiebestendigheid vereisen.Het is het referentiemateriaal in de maritieme, chemische en hoogwaardige engineeringsector.

Normen en kwaliteiten voor LM6

• Britse/Commonwealth-standaardrangenVolgens de Britse norm BS 1490 zijn de kwaliteiten LM6De term “LM” staat voor “Light Metal”. "LM" staat voor "Light Metal".
• Rang BetekenisDe klassieke hoge siliciumsiliciumsoorten van de LM-serie komen overeen met de internationaal erkende gietlegeringen van het Al-Si-Mg-systeem.
• Belangrijkste functies::Hoog siliciumgehalteom gietbaarheid te garanderen.Duidelijk magnesiumgehalteom de warmtebehandeling te versterken.Strikte controle op onzuiverheden (ijzer, koper) voor de beste weerstand tegen corrosie. Het vertegenwoordigt het streven naar “Hoogwaardige gietstukken” De technische route.

LM6 aluminiumlegering samenstellingstabel (gebaseerd op BS 1490 typische vereisten)

element van een verzameling	Inhoudsbereik (wt%)	functionele rol
Silicium (Si)	10.0-13.0	kernelementHet biedt een onge?venaarde gietvloeibaarheid, lage krimp en weerstand tegen warmscheuren.
Magnesium (Mg)	0.10-0.35 of hoger	Belangrijkste verbeterelementen. De vorming van de Mg?Si fase maakt de legeringHoge sterkte kan worden verkregen door T6-warmtebehandeling. is de sleutel tot het onderscheid met eenvoudige silica-aluminiummijnen zoals LM20.
IJzer (Fe)	≤ 0.60	Streng gecontroleerde onzuiverheden. Een laag ijzergehalte is een voorwaarde voor een hoge rek en een uitstekende corrosiebestendigheid.
Koper (Cu)	≤ 0.10	Streng gecontroleerde onzuiverheden. Het extreem lage kopergehalte zorgt ervoor dat in ruwe omgevingen zoals zeewater deTop corrosiebestendigheid.
Mangaan (Mn)	≤ 0.50	Gedeeltelijke neutralisatie van ijzer.
Zink (Zn)	≤ 0.10	Strikte controle.
Titanium (Ti)	≤ 0.20	Graanraffinaderij.
Aluminium (Al)	tolerantie (d.w.z. toegestane fout)	Zeer zuivere matrix.

LM6 Fysische en mechanische eigenschappen Parameter tabel (zand/metaal gieten, typische waarden)

Prestatie-indicatoren	Gegoten (F)	T6 warmtebehandelingstoestand	Prestatie Positionering en Voordelen
dichtheid	2,66 g/cm3	--	--
Treksterkte (Rm)	150-180 MPa	230-280 MPa	Uitstekende sterkte na T6De koperhoudende legeringen van de Cu-legeringen zijn zeer vergelijkbaar met of superieur aan die van veel koperhoudende legeringen.
Rekgrens (Rp0,2)	70-90 MPa	180-220 MPa	Aanzienlijk verbeterd door warmtebehandeling.
Rek (A)	6.0-10.0%	2.0-5.0%	De voordelen benadrukkenIn gegoten of T6 staat, deUitstekende plasticiteit (taaiheid)De sterkte van de legeringen is veel hoger dan die van Al-Si-Cu legeringen van hetzelfde sterkte niveau.
Brinell-hardheid (HB)	50-55	70-85	--
vermoeiingssterkte	gunstig	getalenteerd	Uitstekende weerstand tegen vermoeiing dankzij de dichte organisatie en hoge taaiheid.
corrosiebestendigheid	uitstekend	uitstekend	Sterke punten. Het is de hoogste kwaliteit onder de gegoten aluminiumlegeringen en is bijzonder goed bestand tegen zeewatercorrosie.
Gietmobiliteit	uitstekend	--	Sterke puntenDe gietstukken zijn geschikt voor de meest complexe gietstukken.
luchtdicht	uitstekend	--	Goede stollingseigenschappen, geschikt voor drukgietwerk.

Prestatiekenmerken en ontwerpfilosofie
De ontwerpfilosofie van de LM6 is “Puur, sterk en corrosiebestendig.” ::

1. zuiver substraat: doorStrikte beperkingen op ijzer (Fe) en koper (Cu) en andere onzuiverheden, dicht bij het theoretische optimum vanCorrosiebestendigheid en taaiheid. Hierdoor zijn ze duurder dan legeringen voor algemeen gebruik, maar ze zijn geschikt voor toepassingen waarbij betrouwbaarheid van cruciaal belang is.
2. Warmtebehandeling FlexibiliteitHet goed gedefinieerde magnesiumgehalte (Mg) maakt de eigenschappen aanpasbaar. Kan worden gebruikt als gietmateriaal met een hoge plasticiteit of via deT6 WarmtebehandelingDe transformatie naar constructiematerialen met hoge sterkte biedt ontwerpvrijheid.
3. Onge?venaard vakmanschapHet extreem hoge siliciumgehalte zorgt ervoor dat de gietbaarheid een van de hoogste is van alle warmtebehandelbare aluminiumlegeringen, waardoor het complexe structuren kan aannemen die moeilijk te vormen zijn met andere legeringen met hoge sterkte.

Overeenkomstige internationale cijfers
Als klassieke legering heeft het een groot aantal tegenhangers over de hele wereld:

• UK/internationale normen::LM6 (BS 1490) en in de ISO-norm als Al-Si10Mg.
• Amerikaanse standaard::A360.0 Nauwkeurige prestaties bij spuitgieten;356.0 De samenstelling is vergelijkbaar in zand/metaal gietwerk, maar het Si bereik is meestal iets lager (6,5-7,51 TP3T).
• Chinese nationale norm::ZL101A 或 ZL104maar LM6 heeft een hoger Si gehalte en de gietbaarheid is meestal beter.
• EU-norm::NL AC-43400 或 NL AC-45000 (EN 1706).
• Franse normen::A-S12G
• Duitse standaard::G-AlSi10Mg

LM6 in de gieterij-industrie
gebaseerd op zijnHoge integriteit, corrosiebestendigheid en taaiheid tegelijkertijdeigenschappen wordt de LM6 veel gebruikt waar betrouwbaarheid van het grootste belang is:

1. Mariene en offshore techniek (iconische toepassingen)
   • Mariene componentenBuitenboordbehuizingen, pomp-/klephuizen, bevestigingspunten voor instrumenten, dekbeslag.
   • Ontzilting en chemicali?nCorrosiebestendige pomphuizen, klephuizen en leidingfittingen.
2. Ruimtevaart en hoogwaardige apparatuur
   • Structurele onderdelen voor vliegtuigenComplexe steunen, behuizingen, onderdelen van het manoeuvreersysteem die niet dragend of niet-dragend zijn.
   • Voertuigen met hoge prestatiesRacing ophangingsonderdelen, inlaatspruitstuk, oliepan (metalen gietvorm T6).
3. Eisen aan hoge druk en gasdichtheid
   • hydraulisch systeemVentielblokken, accumulatorbehuizingen, hogedrukcilinders (gebruikmakend van hun uitstekende gasdichtheid en lasbaarheid).
   • Compressoronderdelen: Lucht- of koelcompressorblokken, eindkappen.
4. Kunst- en architectuurgietwerk van hoge kwaliteit
   • Sculpturen en decoratieve stukken die een hoog detailoppervlak en weerbestendigheid vereisen.

LM6 Aluminiumlegering Veelgestelde vragen

V1: Wat is het verschil tussen LM6 en LM25?

• Dit is de meest voorkomende vergelijking in de Britse norm.
  • LM6::Hoog siliciumgehalte (10-13%Si), laag ijzer- en kopergehalte, bevat magnesium.Uitstekende gietbaarheid, corrosiebestendigheid en taaiheiddie kan worden versterkt door een warmtebehandeling.
  • LM25::Gemiddeld silicium (6,5-7,51 TP3TSi, vergelijkbaar met US 356.0), laag Fe-Cu-, Mg-gehalte.Sterkte (vooral na T6) meestal iets hoger dan LM6, verlenging iets lagerDe vloeibaarheid van het gietstuk is inferieur aan LM6.
  • selectieDe zoektochtExtreme gietbaarheid, corrosiebestendigheid en taaiheidSelecteer LM6; achtervolgenMaximale sterkte en hardheidLM25 kan worden gekozen als de structuur het toelaat.

V2: Kan LM6 worden gebruikt voor spuitgieten?

• Ja, maar niet het meest typische proces. Het komt vaker voor inZandgieten, metaalgieten (zwaartekracht/ lagedruk) en verloren-was-gietenVanwege zijn magnesiumgehalte en lage ijzerkenmerken. Vanwege zijn magnesiumgehalte en lage ijzerkenmerken, gebruikt in spuitgieten moeten aandacht besteden aan anti-kleeft schimmel probleem, en de uitstekende prestaties in de langzame stolling proces meer kan worden weerspiegeld. Wanneer het matrijzenafgietsel zijn rang kan aan beantwoorden GD-AlSi10Mg.

V3: Wat zijn de las- en reparatieprestaties van LM6?

• Uitstekende prestaties. Het lage onzuiverheidsgehalte geeft het een lage neiging tot het lassen van warmscheuren. De mogelijkheid om sterke, dichte lassen te verkrijgen, zowel in TIG (TIG/MIG) als in lasnaden, is een belangrijk voordeel voor het gebruik in gietstukken met een hoge integriteit.

V4: Waarom is de corrosieweerstand van LM6 zo uitstekend?

• De hoofdoorzaak is haar “Hoge zuiverheid.” ::Zeer laag kopergehalte (Cu)De belangrijkste kathodische fase van galvanische corrosie wordt ge?limineerd;Laag ijzergehalte (Fe)De mogelijkheid om schadelijke harde brosse ijzerrijke fasen te vormen wordt verminderd. Dit maakt de vorming van een homogene en stabiele beschermende laag aluminiumoxide op het oppervlak mogelijk.

V5: Is het mogelijk om LM6 bij kostengevoelige projecten te vervangen door een goedkopere legering?

• Moet met voorzichtigheid worden beoordeeld. Als de toepassing alleen de LM6 gebruiktHoge gietbaarheiden is geen probleem voor deLage eisen aan corrosiebestendigheid en taaiheidIn het geval van de toepassing kan een gewone Al-Si legering (bijvoorbeeld LM2, LM4) met een hoger Fe- en Cu-gehalte als vervanging worden beschouwd. Als de toepassingsomgevingNat, corrosief of onderdelen die blootstaan aan schokbelastingenDe vervanging kan leiden tot vroegtijdig falen, wat kan resulteren in onderhouds- en vervangingskosten die veel hoger zijn dan de materiaalbesparingen.LM6 is een materiaal dat is ontworpen voor optimalisatie van de levenscycluskosten.