De YL113 aluminiumlegering is een kosteneffectieve legering voor de spuitgietindustrie en is populair vanwege de uitstekende gietbaarheid en goede mechanische eigenschappen. De legering is bijzonder geschikt voor de productie van grote volumes onderdelen met een gemiddelde sterkte en complexiteit en biedt een uitstekende balans tussen kosten en prestaties.

YDe overeenkomstige nationale kwaliteit voor L113 is YZAlSi11Cu3..

• Oude nationale norm (GB/T 1173-1995)De kwaliteiten van de gietaluminiumlegering worden uitgedrukt als?ZAlSi11Cu3waarbij “Z” staat voor “casting” en “L” staat voor “aluminium”. De "Z" staat voor "casting" en de "L" staat voor "aluminium".
• Nieuwe nationale norm (GB/T 1173-2013)Er is een nomenclatuur aangenomen die meer in overeenstemming is met de internationale normen (ISO) en de klassen worden als volgt uitgedrukt?YZAlSi11Cu3De eerste “Y” staat voor “die casting”. De "Y" aan het begin staat voor "die casting".
• Industrie-/bedrijfscode::YL113?或?YL113A?Het is de afkorting of aanduiding van het materiaal dat veel gebruikt wordt in de spuitgietindustrie, bedrijfsnormen of ontwerphandleidingen.

YL113 de samenstellingslijst van de aluminiumlegering

element van een verzameling	Inhoudsbereik (wt%)	functionele rol
Aluminium (Al)	tolerantie (d.w.z. toegestane fout)	Substraatmaterialen, die de structurele basis vormen
Silicium (Si)	9.0-11.0	Verbetert de doorstroming en vermindert krimpfouten
Koper (Cu)	1.8-2.5	Verbeterde sterkte en hardheid
IJzer (Fe)	≤0.9	Verbetert de prestaties van het spuitgieten en voorkomt dat de matrijs blijft plakken
Mangaan (Mn)	≤0.5	De schadelijke effecten van ijzer neutraliseren
Zink (Zn)	≤1.0	Micro-verbeterd weerstand tegen corrosie

YL113 Fysieke en Mechanische Eigenschappen Parameter Tabel

Prestatie-indicatoren	Numeriek bereik	Kruisverwijzing (A380)
dichtheid	2,68-2,70 g/cm3	2,71 g/cm3
Treksterkte (gegoten)	220-250 MPa	310-330 MPa
treksterkte	110-130 MPa	150-160 MPa
rek	2.0-3.0%	2.5-3.5%
Brinell-hardheid	70-80 HB	75-85 HB
warmtegeleiding	92-96 W/(m-K)	96 W/(m-K)
Lineaire uitzettingsco?ffici?nt	21,5-22,5 μm/(m-°C)	21,8 μm/(m-°C)

Mechanisch prestatieverbeteringstraject

De mechanische eigenschappen van YL113 kunnen systematisch worden verbeterd om te voldoen aan een breder scala van toepassingen door de volgende combinatie van strategie?n:

1. Microlegering en optimalisatie van de samenstellingHet ijzergehalte wordt strikt gecontroleerd (≤0,7%) en er worden sporen van titanium (Ti: 0,1-0,15%) toegevoegd om de korrels te verfijnen; het kopergehalte wordt aan de bovenkant van het bereik gecontroleerd (~2,5%), wat de sterkte bij kamertemperatuur en hoge temperatuur aanzienlijk verbetert.
2. Geavanceerd spuitgietproces: Adoptievacuüm spuitgieten(Vacuümgraad ≤ 50mbar) kan de poreusheid tot onder 1%, de verhoging van de moeheidssterkte 20-30% verminderen; op de dikke en grote delen die gebruikenplaatselijke verdrukkingDe technologie elimineert effectief krimp en verbetert de uniformiteit van dichtheid en sterkte.
3. warmtebehandeling versterkingDe meest kosteneffectieve manier om YL113 te versterken is doorT5 handmatige veroudering(Houding bij 150-180°C gedurende 4-8 uur). Na een T5-behandeling kan de treksterkte worden verhoogd tot270-310 MPaOpbrengststerkte tot180-220 MPaHet is geschikt voor gietstukken die een hoge sterkte vereisen, maar niet kunnen worden onderworpen aan agressieve oplossingsbehandeling, met behoud van een goede maatvastheid.

Overeenkomstige internationale cijfers

Dit materiaal komt veel voor in binnen- en buitenland en de correspondentie is als volgt:

• Chinese nationale norm: YZAlSi11Cu3 (GB/T 1173-2013)
• internationale standaard::AlSi11Cu3 (Fe)?或?NL AC-46000?(EU-norm EN 1706)
• Amerikaanse standaard::A383.0?(ASTM)
• Japanse standaard::AD12.1?(JIS)

Grotendeels hetzelfde, met kleine verschillen in de praktijk, bijv. ADC12 vs YL113

karakterisering	ADC12	YL113 (A383)	Impact op prijzen
kernpositionering	Spuitgieten voor algemene doeleinden, kostenprioriteit	Hoogwaardig spuitgietwerk voor topprestaties	YL113 is gepositioneerd in het hogere segment
siliciumgehalte	Hoog (10,5-12,0%)	Matig (9,5-11,5%)	Kostenverschillen componenten
ijzergehalte	Hoog (≤1,3%)	Laag (≤0,6%)	YL113 Hogere grondstof- en proceskosten
mechanische eigenschap	Redelijk (lagere sterkte, taaiheid)	Uitstekend (hoge sterkte en taaiheid)	Prestatiepremie
Gietprestaties	uitstekend	gunstig	ADC12 heeft hier het voordeel
corrosiebestendigheid	gebruikelijk	bij voorkeur	YL113 Hoge toegevoegde waarde
verwerkbaarheid	Redelijk (snellere gereedschapsslijtage)	bij voorkeur	Kostenbesparingen voor downstream klanten
typische toepassing	Schelpen, algemene structurele componenten	Sterk belaste structurele onderdelen, belangrijke onderdelen in de auto-industrie	YL113 voor producten met hoge toegevoegde waarde

Toepassing van YL113 in de spuitgietindustrie

Op basis van zijn uitstekende gietbaarheid, kostenvoordeel en versterkbare mechanische eigenschappen wordt YL113 veel gebruikt in de spuitgietindustrie op de volgende gebieden:

1. Machines en apparatuur voor algemeen gebruik (algemene toepassingen)

• Shell-onderdelen: Motorbehuizingen, reductorbehuizingen, behuizingen voor pneumatisch gereedschap (kosten lager dan A380 15%-20%, geschikt voor massaproductie).
• Beugels en bevestigingen: Montagebeugels voor uitrusting, beugels voor motoraccessoires, interne structurele verbindingsstukken (goede balans tussen bewerkbaarheid en sterkte).
• huishoudelijk elektrisch apparaatWasmachine tegengewicht blok, airconditioner buitenunit frame, stofzuiger lichaam structuur (goede weersbestendigheid en oppervlaktebehandeling aanpassingsvermogen).

2. Automobielcomponenten (uitgebreid met optimalisatie van prestaties)

• Aandrijflijn accessoiresNa de T5-behandeling kan het worden gebruikt voor middelzware onderdelen zoals sensorsteunen, generatorbehuizingen, oliepompbehuizingen enz. van motoren.
• Carrosserie & Interieur: Deurslotbehuizingen, stoelverstelleronderdelen, dashboard dwarsbalkbeugels (lichtgewicht alternatief voor gietijzeren of stalen onderdelen, gewichtsvermindering tot 50%-60%).
• ChassissystemenDeel van de niet-kritieke ophangingsbeugel, hulpbehuizing voor remsysteem (om aanzienlijke kostenbesparingen te realiseren en toch te voldoen aan de ontwerpeisen wat betreft sterkte).

3. Elektronisch/elektrisch en industrieel

• Elektrische behuizingenBehuizingen van stroomonderbrekers, meterkastbehuizingen, eindkappen voor kleine en middelgrote motoren (goede combinatie van elektromagnetische afscherming en warmteafvoer).
• Thermische componentenLED-lamp koellichaam, powermodule substraat, omvormer koelshell (uitstekende thermische geleidbaarheid, casting prestaties om complexe vin structuur gieten te garanderen).
• Industri?le uitrusting: Drukloze behuizingen voor pompen en kleppen, componenten voor transportbanden, frames voor automatiseringsapparatuur (goede slijtvastheid met voldoende sterkte).

YL113 aluminiumlegering veelgestelde vragen

V1：Wat moet ik doen als ik niet genoeg vloeibaarheid heb bij het spuitgieten van YL113-legering?
Oplossing:
①Controleer het siliciumgehalte in het optimale bereik van 9,5%-10,5%.
② Verhoog de matrijstemperatuur tot 180-220°C.
③ Pas het gietsysteem aan, vergroot de dwarsdoorsnede van de binnenpoort 20%-30%

V2：hoe de lage mechanische sterkte van YL113 gietstukken te verbeteren?
Optimalisatie van technologie:

• Controle kopergehalte in 2.0%-2.4% verbeterzone
• Vaststelling van T5-warmtebehandelingsproces (4-6 uur bij 160-180°C)
• Toevoeging van 0,1%-0,3% chroom om de organisatie te verfijnen
  Gemeten gegevens: Treksterkte toegenomen tot 280-300MPa na T5 behandeling

V3：hoe los je het probleem op van snellere gereedschapsslijtage tijdens het bewerken van YL113?
Procesrespons:
① Gebruik van PCD-gereedschappen of gecoate hardmetalen gereedschappen
Geoptimaliseerde snijparameters: lijnsnelheid 150-200m/min, voeding 0,1-0,15mm/r
③ Gebruik een zeer smerende snijvloeistof om de snijtemperatuur te verlagen.

V4：Hoe is de oppervlaktebehandeling prestaties van YL113?
Oppervlaktebehandelingsprogramma's:

• Anodiseren: Er kan een uniforme oxidelaag worden verkregen, laagdikte 10-15 μm.
• Poedercoating: sterke hechting, geschikt voor buitengebruik
• Elektroforetische coating: goede dekking, zoutsproeitest tot 240-360 uur
• Voor hoge decoratieve eisen wordt een combinatie van polijsten + anodiseren aanbevolen

V5: Hoe kies je tussen YL113 en A380?
Selectiegids:

• Selecteer YL113: Middelmatige sterktevereisten, kostengevoelige onderdelen in grote volumes; geschikt voor toepassingen waarbij prestatiedrempels worden bereikt door T5-warmtebehandeling of procesoptimalisatie.
• Ga voor de A380.Eisen aan hoge sterkte, weerstand tegen hoge temperaturen, dunwandige complexe onderdelen; het streven naar extreme prestaties en budget.
  Vergelijking economie: De materiaalkosten van de YL113 zijn ongeveer 8%-12% lager dan die van de A380 en door een goed ontwerp en verbetering kan het een zeer kosteneffectief alternatief zijn in veel toepassingen.