06-09 2025

穴加工方法の紹介 - ドリル加工、リーマ加工、皿穴加工、リーマ加工

ドリル加工 ツイストドリルで固體材料に穴を加工する方法をドリル加工という。一般的な加工は、サイズ公差グレードIT14?IT11、表面粗さRa値50?12.5μmまで可能です。 一般的に使用されるボール盤は次のとおりです：卓上ボール盤、縦型ボール盤、ロッカーアームボール盤。 1、ボール盤 1）卓上ボール盤は、テーブルドリル（図1）と呼ばれ、使用するクランプテーブルに配置され、小型の工作機械である。その掘削徑は、一般的に12ミリメートル以下である。主に穴の様々な小さなワークを処理するために使用され、最も使用されるでクランプ。 図1 卓上ボール盤 1 - テーブル 2 - 送りハンドル 3 - 主軸 4 - ベルトカバー 5 - モーター 6 - 主軸臺 7 - コラム 8(2) 垂直ボール盤（図2） 垂直ボール盤と呼ばれるボール盤は、一般に中型ワークの穴あけに使用され、その仕様 は最大穴あけ徑で表される。一般的に使用されるのは、25mm、35mm、40mm、50mmなどである。

05-29 2025

アルミニウム合金のクロムフリー表面不動態化処理

鋁合金因其輕質高強、耐腐蝕等特性，廣泛應用于航空航天、汽車、電子等領域。然而，傳統鉻酸鹽鈍化工藝因六價鉻毒性高、污染嚴重，已被國際環保法規嚴格限制。本文針對無鉻鈍化技術展開研究，探討硅烷/稀土鹽復合體系的成膜機理，通過優化工藝參數提升鈍化膜耐蝕性，并分析其環保與經濟價值，為替代鉻酸鹽工藝提供理論與技術參考。 從本文可了解到： 鋁的應用 是有色金屬中產量最高、應用最廣的金屬材料。在金屬結構材料中，它的產量僅次于鋼鐵。 全鋁發動機          鑄鋁缸體的優勢就是重量輕，...

05-17 2025

アルミニウムTIG溶接プロセスとMIG溶接プロセス：技術比較、操作のポイントと産業用途

アルミニウム合金溶接の課題と重要性 アルミニウム合金は、その軽量性、高強度、耐食性により、自動車、航空宇宙、造船用途に広く使用されています。しかし、その高い熱伝導性、酸化特性、熱亀裂に対する感受性により、溶接プロセスは重大な課題となっています。新エネルギー車のバッテリー?トレイを例にとると、溶接部には高強度と気密性の両方が要求され、従來のプロセスではそのニーズを満たすことが困難であった。TIGおよびMIG溶接技術は、これに対する効率的なソリューションを提供する。 アルミ合金の特徴：低密度：アルミ合金の密度は、鋼や銅の密度よりも小さく、約2.7g/cm3であるため、アルミ合金製品は同じ體積の鋼製品よりも軽い。 高強度: アルミ合金は高い強度と硬度を持ち、熱処理後に大幅に向上させることができます。 良好な電気伝導性：アルミ合金の電気伝導性は、純銅や鋼よりも優れています。

05-12 2025

アルミニウム腐食には何種類ありますか？?

アルミニウム腐食の種類 1.大気腐食 アルミニウム腐食の最も一般的な形態である。アルミの大気腐食は、自然要素に曝された結果として発生する。ほとんどの場所で発生する可能性があるため、大気腐食は、世界のあらゆる腐食によるアルミニウムの損害の中で最大の割合を占めている。 大気腐食は、3つのサブカテゴリーに分けることができます。それらは、使用環境中の水分レベルによって、乾燥、濕潤、多濕の3つに分類されます。 水分のレベルは地域によって大きく異なるため、特定の地域では他の地域よりも腐食が大きくなります。 大気腐食のレベルに影響するその他の環境要因は、風向きの変化、気溫、降水量である。大気中の汚染物質の濃度と種類、大きな水域に近いことも重要な役割を果たす。 2.ガルバニック?カップリング腐食 アルミニウムが物理的または...