Dise?o 3d
Dise?o de productos, Reversión de productos acabados, Desarrollo de moldes Estilismo 3D
Enviar una consulta ahoraNingbo Hexin Engineering Technology Co., Ltd. se centra en ofrecer a los clientes soluciones innovadoras mediante tecnología de cartografía de alta precisión y dise?o inverso. Basándose en avanzados equipos de cartografía y software profesional, la empresa recopila con precisión datos espaciales de objetos y construye modelos digitales para realizar un dise?o inverso eficiente en los campos de fabricación de maquinaria, dise?o industrial y renovación de edificios. El equipo restaura los detalles de la estructura del producto mediante un mapeo refinado, optimiza el prototipo combinándolo con el pensamiento de dise?o avanzado, ayuda a los clientes a completar la iteración del producto, la mejora del proceso y la transformación tecnológica, y realiza con éxito una serie de proyectos complejos en los escenarios de fabricación de equipos, protección de reliquias culturales, desarrollo de moldes, etc., lo que ayuda a las empresas a reducir costes y aumentar la eficiencia mediante el dise?o basado en datos.
Dise?o inverso de productos
El proceso de dise?o inverso de Ningbo Hexin Engineering Technology Co., Ltd. se basa en el escaneado láser 3D de alta precisión y en la tecnología de mapeo con drones. A través de los cinco pasos principales de [adquisición de datos - escaneado y modelado 3D - análisis de características - reconstrucción de modelos CAD - optimización de prototipos], podemos restaurar con precisión los modelos digitales de piezas complejas, equipos industriales y estructuras arquitectónicas, y optimizar el rendimiento de los productos y los procesos de producción combinando con el pensamiento de dise?o hacia delante para proporcionar soluciones técnicas producibles en masa en áreas como la fabricación de maquinaria, el desarrollo de moldes, la comparación de productos, etc. Proporciona soluciones técnicas reproducibles en masa para la fabricación de maquinaria, el desarrollo de moldes, la comparación de productos y otros campos, y ayuda a las empresas a acortar el ciclo de I+D, reducir el coste de transformación y mejorar la competitividad en el mercado con ingeniería inversa basada en datos.
El dise?o de moldes 3D utiliza tecnología digital para construir con precisión la estructura del molde, abarcando los tres principales procesos de fundición: fundición a presión, fundición a baja presión y fundición por gravedad, ayudando a las empresas a producir eficazmente piezas de alta precisión. El dise?o de moldes de fundición a presión es bueno para fabricar piezas complejas (como piezas de automóviles, carcasas electrónicas), basándose en la tecnología de llenado de alta presión y alta velocidad para garantizar que la superficie de las piezas de pared delgada sea lisa y el tama?o sea preciso, el núcleo se centra en la fuerza resistente a la presión del molde y la eficiencia de enfriamiento; el dise?o de moldes de baja presión es llenar la cavidad con presión suave y baja (0,01-0,05MPa) para reducir los defectos de los agujeros de aire, y es adecuado para los productos de tama?o medio y grande que tienen altos requisitos para la compacidad de los cubos de rueda de aleación de aluminio, centrándose en la optimización del sistema de vertido y los canales de llenado y contracción; el dise?o de moldes de gravedad se basa en la autopropulsión del metal para ayudar a las empresas a producir eficientemente piezas de alta precisión. El dise?o de moldes por gravedad se basa en la conformación natural del peso del metal, con un coste bajo y un tiempo de ciclo corto, y es adecuado para la producción en serie de estructuras sencillas, como juntas de tuberías, que necesitan resolver los problemas de llenado y contracción insuficientes. Los tres tipos de procesos pueden utilizarse para prejuzgar defectos mediante el modelado 3D y el análisis de simulación (como la simulación del flujo de fusión y la detección de tensiones térmicas), optimizar las superficies de separación y el dise?o de los escapes, y mejorar los índices de rendimiento al tiempo que se reducen los costes de moldeo, con el fin de satisfacer la diversificada demanda de piezas de fundición de precisión en los sectores de automoción, aeroespacial y de electrodomésticos.
Dise?o de moldes de fundición a presión
Hersin utiliza software CAD/CAM avanzado (por ejemplo, SolidWorks, AutoCAD) para lograr el desarrollo digital de moldes de alta precisión y optimizar los sistemas de canal, las estructuras de refrigeración y las soluciones de expulsión para mejorar la vida útil y la productividad del molde. Nuestros servicios de dise?o cubren piezas de automóviles, piezas electrónicas, electrodomésticos y otras áreas de fundición a presión, a través de la verificación de simulación 3D para reducir el coste del molde de prueba, para garantizar que la precisión de la superficie de separación y la tolerancia ± 0,01 mm de control, para apoyar el dise?o de superficies curvas complejas y estructuras de paredes delgadas, para ayudar a las empresas a acortar el ciclo de desarrollo de productos 30%. Proporcionar soluciones personalizadas de portamoldes, correderas y sistemas de escape, de acuerdo con las normas ISO9001, para satisfacer las necesidades del proceso de fundición a presión de aleaciones de zinc/aluminio/magnesio, ?haga clic en la consulta para obtener un plan de dise?o gratuito!
