III. Cl\u00e1usulas-tipo<\/strong><\/h2>\n\n\n\nI. Gama de dimens\u00f5es do molde.<\/p>\n\n\n\n
1. revestimento de moldes<\/h3>\n\n\n\n
(1) Ap\u00f3s a investiga\u00e7\u00e3o e correspond\u00eancia da superf\u00edcie de acoplamento do molde de revestimento din\u00e2mico e est\u00e1tico de posicionamento fino, a sua \u00e1rea de colora\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 inferior a 75% da superf\u00edcie de acoplamento total e os pontos de colora\u00e7\u00e3o devem ser distribu\u00eddos uniformemente.<\/p>\n\n\n\n
(2) O material \u00e9 executado de acordo com os termos especificados no contrato de encomenda do molde. A dureza, salvo especifica\u00e7\u00e3o em contr\u00e1rio, deve ser executada de acordo com a HRC42~48.<\/p>\n\n\n\n
(3) O molde de revestimento \u00e9 mais alto do que a altura da estrutura do molde: <\/p>\n\n\n\n
a. Moldes para m\u00e1quinas de fundi\u00e7\u00e3o injectada com menos de 630t (incluindo 630t) 0,20~0,25mm<\/p>\n\n\n\n
b. Molde de m\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o acima de 630t 0.25~0.35mm<\/p>\n\n\n\n
c. As condi\u00e7\u00f5es acima referidas devem ser satisfeitas desde que a superf\u00edcie inferior do molde de revestimento esteja em pleno contacto com a superf\u00edcie de contacto correspondente da estrutura do molde ap\u00f3s a montagem da estrutura do molde.<\/p>\n\n\n\n
(4) O comprimento da sec\u00e7\u00e3o de acoplamento L e o di\u00e2metro do furo na barra superior do molde do forro:<\/p>\n\n\n\n
a. Barra superior de \u04246 ou menos (incluindo \u04246) L \u226720mm <\/p>\n\n\n\n
b. \u04248 ~ \u042412 (incluindo \u042412) L = 30~35mm<\/p>\n\n\n\n
c. \u042412 acima de L \u226750mm<\/p>\n\n\n\n
(5) Precis\u00e3o do di\u00e2metro do furo da sec\u00e7\u00e3o de acoplamento: H7 <\/p>\n\n\n\n
(6) Comprimento da superf\u00edcie de alum\u00ednio da junta de revestimento L <\/p>\n\n\n\n
a. Inferior a 630t (incluindo 630t) L \u2267 55mm<\/p>\n\n\n\n
b. 630t~1600t L \u226780mm<\/p>\n\n\n\n
c. 2000t (incluindo 2000t) ou mais L \u2267 120mm<\/p>\n\n\n\n
(7) Precis\u00e3o das superf\u00edcies de corte de moldes revestidos<\/p>\n\n\n\n
Existe, pelo menos, um ponto de contacto em qualquer \u00e1rea de 30*30mm depois de a superf\u00edcie de corte estar encaixada.<\/p>\n\n\n\n
2. quadro de moldes<\/h3>\n\n\n\n
(1) Dureza: HRC28~35<\/p>\n\n\n\n
(2) Deve ser previsto um orif\u00edcio para a remo\u00e7\u00e3o do molde de revestimento com os seguintes di\u00e2metros<\/p>\n\n\n\n
a. Moldes com menos de 630t (incluindo 630t) \u03c620~\u03c630mm<\/p>\n\n\n\n
b.900t \u03c630~\u03c640mm<\/p>\n\n\n\n
c.Acima de 1600t(incluindo 1600t)\u2267\u03c650mm <\/p>\n\n\n\n
3. cursor de forma\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
O material e a dureza s\u00e3o os mesmos que os do molde de revestimento.<\/p>\n\n\n\n
4. placa de press\u00e3o, placa deslizante, placa guia<\/h3>\n\n\n\n
(1) Material: T10\/H13<\/p>\n\n\n\n
(2) Dureza: T10 HRC50~55, H13 HRC46-48<\/p>\n\n\n\n
(3) Quando o a\u00e7o H13 \u00e9 utilizado, o tratamento t\u00e9rmico \u00e9: t\u00eampera geral + nitreta\u00e7\u00e3o superficial.<\/p>\n\n\n\n
5. bloco do cursor<\/h3>\n\n\n\n
(1) Material: H13<\/p>\n\n\n\n
(2) Dureza: HRC40~44<\/p>\n\n\n\n
(3) A dimens\u00e3o do comprimento da base do carrinho \u00e9, pelo menos, 1,5 vezes a largura. (Salvo acordo em contr\u00e1rio de ambas as partes)<\/p>\n\n\n\n
(4) Quando o a\u00e7o H13 \u00e9 utilizado, o tratamento t\u00e9rmico \u00e9: t\u00eampera geral + nitreta\u00e7\u00e3o superficial.<\/p>\n\n\n\n
6) Molde integral<\/h3>\n\n\n\n
(1) Precis\u00e3o dimensional da placa de press\u00e3o e da placa fixa<\/p>\n\n\n\n
a. Profundidade do furo do degrau da barra superior: H+0,05mm<\/p>\n\n\n\n
b. Di\u00e2metro do furo de acoplamento do atuador: D+0,5mm<\/p>\n\n\n\n
C. Dureza \u2267 HRC30<\/p>\n\n\n\n
(2) Coluna guia da placa de press\u00e3o, di\u00e2metro da manga guia com folga: 0,1 ~ 0,15 mm<\/p>\n\n\n\n
(3) Pilar de guia do molde, di\u00e2metro da manga de guia com precis\u00e3o: H8\/e7<\/p>\n\n\n\n
(4) Folga de deslizamento<\/p>\n\n\n\n
a. O limite r\u00edgido da corredi\u00e7a deve estar em contacto total com a superf\u00edcie de contacto do molde de revestimento, e a sua precis\u00e3o de contacto \u00e9 de pelo menos 3 pontos de contacto em qualquer \u00e1rea de 25*25mm.<\/p>\n\n\n\n
b. No estado livre da corredi\u00e7a, a folga entre a sua superf\u00edcie inferior e a superf\u00edcie de contacto correspondente do molde da camisa \u00e9 de \u2266 0,03 mm.<\/p>\n\n\n\n
c. A folga entre ambos os lados da corredi\u00e7a e o molde de revestimento \u00e9 \u22640,04 mm e, ap\u00f3s a pesquisa e a correspond\u00eancia, existem pelo menos 3 pontos de contacto na \u00e1rea de 25*25 mm em qualquer uma das superf\u00edcies de contacto.<\/p>\n\n\n\n
d. Depois que o controle deslizante \u00e9 conectado ao assento do controle deslizante, a folga entre as superf\u00edcies de contato no estado livre \u2266 0,04 mm.<\/p>\n\n\n\n
e. O assento deslizante e a placa deslizante inferior t\u00eam uma folga de ajuste livre de \u22660,04 mm.<\/p>\n\n\n\n
f. Assento e corredi\u00e7a da corredi\u00e7a, conjunto da placa da corredi\u00e7a inferior, ainda \u00e9 necess\u00e1rio verificar esta cl\u00e1usula nas tr\u00eas a, b, c, a mesma norma.<\/p>\n\n\n\n
g. Finalmente, a barra guia, a pesquisa de montagem da placa de press\u00e3o e acasalamento e, em seguida, verifique a, b, c tr\u00eas, o mesmo padr\u00e3o, ao mesmo tempo, a outra pesquisa e lacuna de acasalamento entre a superf\u00edcie \u2266 0,04 mm, placa de press\u00e3o e o controle deslizante com a precis\u00e3o do contato da superf\u00edcie n\u00e3o \u00e9 inferior a 75% da superf\u00edcie total de acasalamento e a distribui\u00e7\u00e3o do ponto de contato \u00e9 uniforme.<\/p>\n\n\n\n
(5) Bloco de aperto da cunha<\/p>\n\n\n\n
a. As cunhas s\u00e3o de constru\u00e7\u00e3o substitu\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n
b. Os cal\u00e7os n\u00e3o devem ser acoplados com meios de enchimento.<\/p>\n\n\n\n
c. Material: T10<\/p>\n\n\n\n
d. Dureza: HRC47~50<\/p>\n\n\n\n
e. Normas de investiga\u00e7\u00e3o e de correspond\u00eancia: a \u00e1rea de colora\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 inferior a 75% de toda a superf\u00edcie de correspond\u00eancia e os pontos de colora\u00e7\u00e3o est\u00e3o uniformemente distribu\u00eddos.<\/p>\n\n\n\n
(6) A precis\u00e3o de posicionamento de todo o molde deve ser consistente com a precis\u00e3o de posicionamento do molde de revestimento.<\/p>\n\n\n\n
7) Outros<\/h3>\n\n\n\n
(1) A barra superior, o n\u00facleo substitu\u00edvel, os tubos de entrada e de sa\u00edda devem ser marcados no corpo e nos orif\u00edcios do molde com que s\u00e3o montados, e as interfaces devem corresponder umas \u00e0s outras. Tubo de \u00e1gua Tubo de \u00f3leo Instala\u00e7\u00e3o da entrada e da sa\u00edda do cotovelo de \u00e2ngulo reto.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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