{"id":260,"date":"2024-08-03T21:15:00","date_gmt":"2024-08-03T13:15:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=238"},"modified":"2025-03-20T19:48:13","modified_gmt":"2025-03-20T11:48:13","slug":"about-detail-13","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-13.html","title":{"rendered":"Classifica\u00e7\u00e3o dos processos de fabrico de metais"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-13-metal-manufacturing-technology.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-807\" srcset=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-13-metal-manufacturing-technology.webp 800w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-13-metal-manufacturing-technology-300x200.webp 300w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-13-metal-manufacturing-technology-768x512.webp 768w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-13-metal-manufacturing-technology-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>O trabalho a quente inclui a fundi\u00e7\u00e3o, a forja e a soldadura. O trabalho a frio, tamb\u00e9m conhecido como processo de corte de metais, inclui o processo de corte de ferramentas (que inclui o processo de torneamento, o processo de perfura\u00e7\u00e3o e sondagem, o aplainamento, a inser\u00e7\u00e3o, a brocagem, o processo de fresagem, o processo de corte abrasivo; o processamento de dentes de engrenagens). Apresenta-se de seguida uma breve introdu\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">(i) Fundi\u00e7\u00e3o <\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-10.html\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"537\" src=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-13-aluminum-alloy-casting.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-808\" srcset=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-13-aluminum-alloy-casting.webp 800w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-13-aluminum-alloy-casting-300x201.webp 300w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-13-aluminum-alloy-casting-768x516.webp 768w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-13-aluminum-alloy-casting-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/figure>\n\n\n\n<p>O processo de fundi\u00e7\u00e3o consiste em verter metal l\u00edquido para um molde de fundi\u00e7\u00e3o e deix\u00e1-lo arrefecer para obter uma pe\u00e7a fundida com uma determinada forma e car\u00e1cter. Este \u00e9 o m\u00e9todo de moldagem do metal no estado l\u00edquido. A fundi\u00e7\u00e3o pode produzir pe\u00e7as em bruto de formas complexas, especialmente com cavidades internas complexas, de tamanho e peso ilimitados. Tanto a produ\u00e7\u00e3o de uma pe\u00e7a \u00fanica, como a produ\u00e7\u00e3o em massa, podem utilizar a maior parte do material proveniente de uma vasta gama de fontes, a pre\u00e7os baixos, mas tamb\u00e9m podem ser utilizadas pe\u00e7as de sucata e res\u00edduos, pelo que o custo \u00e9 baixo. As pe\u00e7as fundidas e as pe\u00e7as de forma e tamanho pr\u00f3ximos da margem de processamento s\u00e3o pequenas. A desvantagem das pe\u00e7as fundidas reside no facto de existirem muitos processos e de o controlo do processo ser dif\u00edcil. Devido \u00e0 tens\u00e3o interna de arrefecimento do metal, \u00e9 f\u00e1cil apresentar defeitos, pelo que a qualidade n\u00e3o \u00e9 est\u00e1vel; devido \u00e0 sua organiza\u00e7\u00e3o interna grosseira e irregular, as suas propriedades mec\u00e2nicas n\u00e3o s\u00e3o t\u00e3o elevadas como as das pe\u00e7as forjadas. Existem tamb\u00e9m problemas de elevada intensidade de trabalho e de m\u00e1s condi\u00e7\u00f5es de trabalho. <\/p>\n\n\n\n<p>Os m\u00e9todos de produ\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o dividem-se em duas categorias: fundi\u00e7\u00e3o em areia e fundi\u00e7\u00e3o especial, sendo a fundi\u00e7\u00e3o em areia a principal.<\/p>\n\n\n\n<p> 1,<strong>fundi\u00e7\u00e3o em areia<\/strong> A maioria dos moldes de areia ainda \u00e9 feita \u00e0 m\u00e3o. A fundi\u00e7\u00e3o em areia \u00e9 utilizada principalmente para a produ\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o de ferro fundido, a\u00e7o fundido, cobre fundido, alum\u00ednio fundido e outros materiais. O projeto estrutural das pe\u00e7as fundidas, para considerar o processo de fundi\u00e7\u00e3o e os requisitos de desempenho da fabrica\u00e7\u00e3o de metal, para evitar a produ\u00e7\u00e3o de orif\u00edcios de contra\u00e7\u00e3o, afrouxamento de contra\u00e7\u00e3o, subenchimento, segrega\u00e7\u00e3o a frio, deforma\u00e7\u00e3o e rachaduras e outros defeitos, deve prestar aten\u00e7\u00e3o \u00e0s seguintes quest\u00f5es: \u2460 as pe\u00e7as fundidas devem ter uma espessura de parede razo\u00e1vel e inclina\u00e7\u00e3o estrutural, espessura de parede de fundi\u00e7\u00e3o, tanto quanto poss\u00edvel uniforme. \u2461 conex\u00e3o da parede de fundi\u00e7\u00e3o: a conex\u00e3o da parede de fundi\u00e7\u00e3o deve ser estruturada em cantos arredondados. Evite a conex\u00e3o em \u00e2ngulo cruzado e agudo, conex\u00e3o de parede espessa e parede fina para transi\u00e7\u00e3o gradual. \u2462 As pe\u00e7as fundidas devem evitar o plano horizontal excessivo. \u2463 Para evitar que a pe\u00e7a fundida deforme e deforme, para as pe\u00e7as fundidas planas maiores e a caixa longa com espessura de parede irregular, ela deve ser projetada em uma forma sim\u00e9trica ou aumentar a placa nervurada para melhorar sua rigidez. \u2464 Evite que o encolhimento da fundi\u00e7\u00e3o seja prejudicado, como fundi\u00e7\u00f5es comuns em forma de roda, os raios da roda s\u00e3o um n\u00famero par, forma linear. No entanto, para ligas com grande encolhimento, \u00e0s vezes s\u00e3o produzidas rachaduras devido ao estresse excessivo. Para evitar fissuras, podem ser fabricados raios curvos, de modo a que os raios ou a jante da roda se deformem, reduzindo a tens\u00e3o interna. (6) de acordo com o princ\u00edpio da estrutura de fundi\u00e7\u00e3o de design de solidifica\u00e7\u00e3o sequencial do inv\u00f3lucro de a\u00e7o fundido mostrado na figura, ser\u00e1 alterado para o lado direito da apar\u00eancia do inv\u00f3lucro na parte inferior dos 76 mm para manter uma espessura de parede uniforme e aumentar gradualmente a espessura da parede at\u00e9 o flange com o flange, para garantir que o inv\u00f3lucro, de acordo com a solidifica\u00e7\u00e3o sequencial, n\u00e3o produza mais defeitos de retra\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n<p>2,<strong>Fundi\u00e7\u00e3o especial<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u2460 A fundi\u00e7\u00e3o em molde fundido, com cera como material para fazer moldes, tamb\u00e9m conhecida como \"fabrico por cera perdida\", pode fundir uma variedade de pe\u00e7as fundidas de metais n\u00e3o ferrosos e ferrosos. <\/li>\n\n\n\n<li>\u2461<a href=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-3.html\/\">moldagem de metais<\/a> O modelo pode ser utilizado repetidamente 40 000 vezes, a fundi\u00e7\u00e3o tem uma boa precis\u00e3o (at\u00e9 IT12~IT14), a superf\u00edcie \u00e9 lisa e limpa, pode ser utilizada com menos ou nenhum processamento e pode ser mecanizada.<\/li>\n\n\n\n<li>(iii)<a href=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-2.html\/\">fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/a> M\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o injetada com c\u00e2mara de press\u00e3o para derramamento de metal l\u00edquido ou semil\u00edquido, tipo Pu de enchimento, e em forma\u00e7\u00e3o e cristaliza\u00e7\u00e3o de alta press\u00e3o. Press\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o comumente usada de 5 ~ 150MPa, taxa de fluxo de metal de 5 ~ 100m \/ s. Alta efici\u00eancia e f\u00e1cil de obter automa\u00e7\u00e3o, a qualidade do produto \u00e9 boa, para obter menos chip e nenhum processamento de chip, baixo custo. \u2463<a href=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-1.html\/\">fundi\u00e7\u00e3o a baixa press\u00e3o<\/a> .<\/li>\n\n\n\n<li>\u2464 Fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga: O metal l\u00edquido \u00e9 adicionado a um molde de fundi\u00e7\u00e3o rotativo. <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">(ii) Forjamento <\/h2>\n\n\n\n<p>Incluindo o forjamento e a estampagem, a deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica do metal sob a a\u00e7\u00e3o de for\u00e7as externas, geralmente a altas temperaturas. O forjamento divide-se em duas categorias: forjamento livre e forjamento sob press\u00e3o. O objeto de processamento da estampagem \u00e9 a chapa met\u00e1lica, geralmente \u00e0 temperatura ambiente, pelo que tamb\u00e9m \u00e9 conhecida como estampagem de chapa met\u00e1lica ou estampagem a frio. <\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. exerc\u00edcio livre <\/h3>\n\n\n\n<p>O bilete ser\u00e1 colocado no equipamento (martelo de forjamento livre ou prensa hidr\u00e1ulica) entre a parte superior e inferior contra o ferro, porque o bilete na press\u00e3o \u00e9 de fluxo livre, por isso \u00e9 chamado de forjamento livre. De acordo com a utiliza\u00e7\u00e3o do equipamento e a natureza diferente da for\u00e7a de forjamento, o forjamento livre divide-se em forjamento livre no martelo e forjamento livre na prensa hidr\u00e1ulica, grandes pe\u00e7as forjadas a serem efectuadas na prensa hidr\u00e1ulica. Produtos de forjamento livre de baixa precis\u00e3o dimensional, consumo de material, baixa produtividade, m\u00e1s condi\u00e7\u00f5es de trabalho, alta intensidade de trabalho, apenas em uma \u00fanica pe\u00e7a, a produ\u00e7\u00e3o de pequenos lotes \u00e9 razo\u00e1vel. <\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2\u3001Forjamento de matrizes <\/h3>\n\n\n\n<p>Quando o forjamento \u00e9 efectuado, a pe\u00e7a em bruto \u00e9 colocada na c\u00e2mara de forjamento, de modo a que a pe\u00e7a de trabalho seja formada por press\u00e3o. De acordo com a utiliza\u00e7\u00e3o de diferentes equipamentos, o forjamento a martelo divide-se em forjamento a martelo, prensa de manivela no forjamento a martelo, prensa de parafuso no forjamento a martelo, prensa de parafuso no forjamento a martelo e outros equipamentos especiais no forjamento a martelo. A produtividade do forjamento com matriz \u00e9 elevada, a superf\u00edcie da pe\u00e7a \u00e9 limpa, a precis\u00e3o dimensional \u00e9 elevada, a efici\u00eancia do material \u00e9 elevada, o forjamento, a distribui\u00e7\u00e3o do fluxo de forjamento \u00e9 mais razo\u00e1vel, melhora a vida \u00fatil, pode ser forjado em pe\u00e7as complexas macias, opera\u00e7\u00e3o simples, mecaniza\u00e7\u00e3o f\u00e1cil, baixo custo, normalmente utilizado em pe\u00e7as forjadas de pequena e m\u00e9dia dimens\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o em massa.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"> 3\u3001Estampagem de folhas <\/h3>\n\n\n\n<p>A chapa met\u00e1lica \u00e9 processada utilizando um molde montado numa mesa de prensagem para a deformar ou separar, de modo a obter uma pe\u00e7a ou um bloco. As chapas em bruto s\u00e3o geralmente chapas finas com uma espessura de 1~2mm ou menos, geralmente sem aquecimento. As mat\u00e9rias-primas para a estampagem de chapas met\u00e1licas devem ter boa plasticidade e baixa resist\u00eancia \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o, como o a\u00e7o de baixo carbono, o a\u00e7o ligado, o cobre e o alum\u00ednio. As pe\u00e7as estampadas s\u00e3o leves, com boa rigidez, estrutura leve, qualidade est\u00e1vel e boa permutabilidade. Opera\u00e7\u00e3o simples, f\u00e1cil de mecanizar e automatizar, e baixo custo. Devido ao elevado custo de fabrico dos moldes de estampagem, a produ\u00e7\u00e3o em massa \u00e9 apenas razo\u00e1vel. <\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. outros m\u00e9todos de tratamento sob press\u00e3o <\/h3>\n\n\n\n<p>Forma\u00e7\u00e3o de extrus\u00e3o, de modo que o Departamento de dif\u00edcil de colocar \u03a5 Hydra deforma\u00e7\u00e3o de metal, pode fazer uma variedade de materiais, uma variedade de formas de pe\u00e7a de metal, e de alta precis\u00e3o, boas propriedades mec\u00e2nicas, pode ser automa\u00e7\u00e3o mecanizada. Forma\u00e7\u00e3o de rolos: como rolo de rolamento, engrenagem de rolamento quente, anel de rolamento. Forjamento de precis\u00e3o, forjamento de urdidura, forjamento com martelo de alta velocidade, etc. <\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">(iii) Corte <\/h2>\n\n\n\n<p>O processamento de corte divide-se em duas categorias: fixa\u00e7\u00e3o e maquinagem. A fixa\u00e7\u00e3o \u00e9 geralmente efectuada \u00e0 m\u00e3o, principalmente para tra\u00e7ar, rebarbar, serrar, limar, raspar, furar e alargar, roscar e encurvar, etc., a montagem e a repara\u00e7\u00e3o mec\u00e2nicas tamb\u00e9m pertencem ao \u00e2mbito da fixa\u00e7\u00e3o. A maquinagem, de acordo com a utiliza\u00e7\u00e3o de ferramentas de corte, divide-se em duas categorias: uma \u00e9 a utiliza\u00e7\u00e3o de ferramentas para o processamento, tais como torneamento, perfura\u00e7\u00e3o, mandrilagem, aplainamento, fresagem, etc.; a outra \u00e9 a utiliza\u00e7\u00e3o de abrasivos para o processamento, tais como retifica\u00e7\u00e3o, retifica\u00e7\u00e3o articulada, retifica\u00e7\u00e3o, ultra-acabamento, etc. A maquinagem tem de ter ferramentas, tais como ferramentas de torneamento, ferramentas de aplainamento, ferramentas de inser\u00e7\u00e3o, ferramentas afiadas, ferramentas de perfura\u00e7\u00e3o, etc., e a retifica\u00e7\u00e3o com a faca \u00e9 uma roda.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"> 1\u3001Processamento de viragem<\/h3>\n\n\n\n<p> As m\u00e1quinas-ferramentas de torneamento incluem m\u00e1quinas-ferramentas gerais, tornos verticais, tornos de torre, tornos de perfilagem, tornos autom\u00e1ticos e v\u00e1rios tornos para fins especiais. O torneamento pode processar a superf\u00edcie da face final, c\u00edrculo externo, c\u00edrculo interno, cone, rosca, superf\u00edcie de forma\u00e7\u00e3o rotativa, ranhura rotativa e serrilha, etc., a utiliza\u00e7\u00e3o de uma ampla gama de precis\u00e3o de superf\u00edcie de maquinagem e f\u00e1cil de garantir que a superf\u00edcie das pe\u00e7as processadas pela precis\u00e3o posicional da superf\u00edcie, alta efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o, baixos custos de produ\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2 \u3001 Processamento de perfura\u00e7\u00e3o e perfura\u00e7\u00e3o <\/h3>\n\n\n\n<p>\u2460 processamento da m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o: os equipamentos comumente usados s\u00e3o m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o de mesa, m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o vertical e m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o de balancim, etc., podem ser perfura\u00e7\u00e3o, alargamento, alargamento, rosqueamento, escareamento e escareamento, etc. \u2461 processamento da m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o: o equipamento principal \u00e9 uma m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o horizontal. A m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o pode ser perfura\u00e7\u00e3o, alargamento, alargamento, ranhura, c\u00edrculo de giro, face de giro e plano de fresagem, dos quais o chato \u00e9 o principal. Porque a m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o tem um dispositivo de posicionamento preciso, adequado para o assento da caixa, suporte e outras formas de sistema complexo de furos de pe\u00e7as grandes para posicionamento e processamento, \u00e9 o equipamento chave para a maquinagem, outro equipamento n\u00e3o pode ser substitu\u00eddo. A gama de processamento da m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o \u00e9 ampla, pode obter alta precis\u00e3o de processamento e baixa rugosidade, a sua desvantagem \u00e9 a baixa produtividade.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"> 3. aplainamento, interpola\u00e7\u00e3o e brochagem <\/h3>\n\n\n\n<p>\u2460A plaina \u00e9 utilizada para processar superf\u00edcies planas, e as plainas s\u00e3o divididas em dois tipos: plainas bullhead e plainas drag\u00e3o. A plaina pode processar o plano do plano horizontal, plano vertical, plano inclinado, mas tamb\u00e9m pode processar o sulco (sulco de \u00e2ngulo reto, sulco em forma de V e em forma de T, sulco em cauda de andorinha) e superf\u00edcie de forma\u00e7\u00e3o linear. O movimento principal da m\u00e1quina de aplainar \u00e9 o movimento linear rec\u00edproco, existem cabos vazios e cada movimento rec\u00edproco \u00e9 acompanhado por dois impactos, limitando a velocidade de aplainamento, baixa produtividade. <\/p>\n\n\n\n<p>A inser\u00e7\u00e3o pode ser considerada como uma \"plaina vertical\", que \u00e9 principalmente utilizada para maquinar ranhuras de chaveta em orif\u00edcios, orif\u00edcios quadrados, orif\u00edcios poligonais, orif\u00edcios estriados e as superf\u00edcies externas de determinadas pe\u00e7as. O equipamento utilizado para o corte por inser\u00e7\u00e3o \u00e9 uma m\u00e1quina de inser\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n<p>\u2462O equipamento para brochar \u00e9 uma m\u00e1quina de brochar. O movimento em linha reta da brocha \u00e9 o movimento principal. Sem movimento de avan\u00e7o de brochagem, o avan\u00e7o \u00e9 alcan\u00e7ado pela quantidade de cada eleva\u00e7\u00e3o do dente do cortador. Assim, a brocha pode ser considerada como um arranjo sequencial alto e baixo, mais de uma faca de aplainar para a brocha de doen\u00e7a de aplainamento \u00e9 geralmente usada para acabamento, e uma viagem para alcan\u00e7ar os requisitos de precis\u00e3o, pode ser processada plano de brocha, arco semi-circular e alguma combina\u00e7\u00e3o de superf\u00edcies. A brocha \u00e9 uma ferramenta moldada, a brocha uma vez para completar o corte em bruto, corte de precis\u00e3o, mais preciso e trabalho de repara\u00e7\u00e3o, \u00e9 um m\u00e9todo de acabamento, alta efici\u00eancia. Mas a brocha de fabrico complexo, de custo elevado, n\u00e3o pode processar furos escalonados, furos cegos e furos de grandes dimens\u00f5es, apenas adequada para processar uma especifica\u00e7\u00e3o do furo ou rasgo de chaveta.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"> 4, processamento de moagem em conjunto<\/h3>\n\n\n\n<p> A fresagem \u00e9 realizada pela rota\u00e7\u00e3o e \uff1cmovimento da fresa, que \u00e9 um dos principais m\u00e9todos de maquina\u00e7\u00e3o plana. O equipamento possui fresadora horizontal, fresadora vertical, fresadora de p\u00f3rtico, fresadora de ferramentas e todos os tipos de fresadoras especiais. A fresadora pode processar planos (horizontais, verticais, obl\u00edquos), ranhuras (ranhuras de \u00e2ngulo reto, ranhuras de chaveta, ranhuras angulares, ranhuras em cauda de andorinha, ranhuras em forma de T, ranhuras em arco) e superf\u00edcies de forma\u00e7\u00e3o. Tamb\u00e9m pode efetuar o processamento de furos (incluindo perfura\u00e7\u00e3o, alargamento, alargamento, perfura\u00e7\u00e3o) e trabalhos de indexa\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5\u3001Processamento de corte abrasivo<\/h3>\n\n\n\n<p> Os abrasivos s\u00e3o utilizados para cortar com um grande n\u00famero de abrasivos distribu\u00eddos na superf\u00edcie da m\u00f3. Os m\u00e9todos de retifica\u00e7\u00e3o incluem: retifica\u00e7\u00e3o cil\u00edndrica externa, retifica\u00e7\u00e3o cil\u00edndrica interna, retifica\u00e7\u00e3o de superf\u00edcies, retifica\u00e7\u00e3o de roscas, para al\u00e9m de m\u00e9todos de retifica\u00e7\u00e3o de alta precis\u00e3o e de alta efici\u00eancia: retifica\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o, retifica\u00e7\u00e3o de ultraprecis\u00e3o, retifica\u00e7\u00e3o de espelhos, retifica\u00e7\u00e3o de alta velocidade, retifica\u00e7\u00e3o de rebolo largo, retifica\u00e7\u00e3o de corte profundo de alimenta\u00e7\u00e3o lenta e retifica\u00e7\u00e3o com rebolos Jin J e retifica\u00e7\u00e3o com rebolos de nitreto de boro c\u00fabico. As m\u00e1quinas de retifica\u00e7\u00e3o universal incluem m\u00e1quinas de retifica\u00e7\u00e3o cil\u00edndrica geral, m\u00e1quinas de retifica\u00e7\u00e3o cil\u00edndrica universal, m\u00e1quinas de retifica\u00e7\u00e3o interna, m\u00e1quinas de retifica\u00e7\u00e3o de superf\u00edcies e m\u00e1quinas de retifica\u00e7\u00e3o sem centros. <\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6\u3001Acabamento ligeiro<\/h3>\n\n\n\n<p> O acabamento refere-se a retifica\u00e7\u00e3o, afia\u00e7\u00e3o, superacabamento e polimento. Retifica\u00e7\u00e3o: entre a pe\u00e7a de trabalho e a ferramenta de investiga\u00e7\u00e3o revestida com abrasivo, a pe\u00e7a de trabalho pode ser acionada pelo torno para rodar, a ferramenta de investiga\u00e7\u00e3o manual para tr\u00e1s e para a frente, movimento axial, muitas vezes testando, at\u00e9 ser qualificada. Fluido de moagem de parafina, \u00f3leo vegetal ou parafina mais \u00f3leo. O material de ferramenta de investiga\u00e7\u00e3o mais comummente utilizado \u00e9 o ferro fundido. A quantidade de retifica\u00e7\u00e3o \u00e9 geralmente de 0,005 ~ 0,02mm. Afia\u00e7\u00e3o: cabe\u00e7a de afia\u00e7\u00e3o por um n\u00famero de tiras de pedra de \u00f3leo em vez da ferramenta de pesquisa, usada como um buraco no processo de acabamento. Ultra-acabamento: As tiras de pedra de \u00f3leo com gr\u00e3os abrasivos muito finos s\u00e3o utilizadas como cabe\u00e7a de retifica\u00e7\u00e3o para serem ligeiramente pressionadas na superf\u00edcie de trabalho para processamento. Polimento: Uma roda macia revestida com pasta de polimento \u00e9 rodada a alta velocidade para efetuar um corte fraco no trabalho, a fim de reduzir a rugosidade da superf\u00edcie de trabalho e melhorar o brilho.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"> 7\u3001Processamento da forma do dente da engrenagem<\/h3>\n\n\n\n<p> As engrenagens s\u00e3o amplamente utilizadas em muitos tipos de equipamento mec\u00e2nico e de instrumenta\u00e7\u00e3o, constituindo uma parte importante da transmiss\u00e3o de movimento e pot\u00eancia. As engrenagens mais utilizadas s\u00e3o: engrenagem cil\u00edndrica de dentes rectos, engrenagem cil\u00edndrica de dentes helicoidais, engrenagem cil\u00edndrica de dentes em espiral, engrenagem c\u00f3nica de dentes rectos e engrenagem sem-fim. Para garantir que o mecanismo de transmiss\u00e3o de engrenagens funcione com precis\u00e3o, suavidade e fiabilidade, \u00e9 necess\u00e1rio escolher a curva de perfil do dente adequada, ou seja, a curva do dente, a utiliza\u00e7\u00e3o atual da curva do dente principalmente involuta, cicloide e arco, etc., a mais utilizada \u00e9 a involuta. Se uma linha reta em movimento no plano ao longo do raio do c\u00edrculo rb para rolamento puro sem deslizamento, ent\u00e3o a trajet\u00f3ria de qualquer ponto na linha reta em movimento a \u00e9 chamada o raio do c\u00edrculo rb do involuto, o raio do c\u00edrculo rb \u00e9 chamado o c\u00edrculo de base, a linha reta em movimento \u00e9 chamada a ocorr\u00eancia da linha. O dente da engrenagem involuta \u00e9 formado pelo mesmo c\u00edrculo base de duas composi\u00e7\u00f5es involutas opostas. Involuto; qualquer ponto a1 normal deve ser tangente ao c\u00edrculo base, a forma do involuto e o tamanho do raio do c\u00edrculo base, quanto menor o raio, menor a curvatura do involuto e vice-versa, quando o raio do infinito, o involuto se tornar\u00e1 uma linha reta, a linha reta do rack pode ser considerada como o raio do infinito do c\u00edrculo base da forma\u00e7\u00e3o do involuto. <\/p>\n\n\n\n<p>(1) Nomes, par\u00e2metros de base e dimens\u00f5es principais de cada parte das engrenagens cil\u00edndricas de dentes rectos <\/p>\n\n\n\n<p>\u2460Nomes dos departamentos C\u00edrculo do topo do dente--O c\u00edrculo que passa pelo topo dos dentes da roda selectora \u00e9 chamado de c\u00edrculo do topo do dente, e o di\u00e2metro \u00e9 indicado por da. C\u00edrculo da raiz - O c\u00edrculo que passa pela raiz dos dentes da roda selectora \u00e9 chamado de c\u00edrculo da raiz, e o di\u00e2metro \u00e9 indicado por df. C\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o - Nas engrenagens standard, o c\u00edrculo onde a espessura te\u00f3rica do dente \u00e9 igual \u00e0 dire\u00e7\u00e3o do dente chama-se c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o, e o seu di\u00e2metro \u00e9 indicado por d e o raio por r. O c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o est\u00e1 localizado entre o c\u00edrculo do topo do dente e o c\u00edrculo da raiz do dente, e \u00e9 a base para calcular o tamanho da engrenagem. Espessura do dente do c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o - o c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o no comprimento do arco ocupado por um dente da engrenagem \u00e9 chamado de grau do dente do c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o, com s disse. C\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o inter-dentes - o c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o no comprimento do arco ocupado por uma ranhura de roda \u00e9 chamado de c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o inter-dentes, expresso por e. Peri\u00e1pse - o comprimento de arco entre os pontos correspondentes de dois dentes adjacentes no c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o \u00e9 chamado de peri\u00e1pse (peri\u00e1pse do c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o), e \u00e9 expresso por P. P = s + e. Altura do topo do dente - a dist\u00e2ncia radial do topo do dente do topo do c\u00edrculo at\u00e9 o c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o \u00e9 chamada de altura do topo do dente, e \u00e9 expressa por ha. Altura do dente de trabalho - quando duas engrenagens engrenam, a dist\u00e2ncia radial entre o topo das duas engrenagens \u00e9 chamada de altura do dente de trabalho, expressa em hw. Folga radial - duas engrenagens engrenam, um dente m o topo do c\u00edrculo e a raiz do c\u00edrculo da outra engrenagem entre a dist\u00e2ncia radial chamada folga radial, expressa em C.<\/p>\n\n\n\n<p> \u2461 os par\u00e2metros b\u00e1sicos da engrenagem cil\u00edndrica de dentes retos \u25b3 m\u00f3dulo = quando o n\u00famero de dentes da engrenagem \u00e9 Z, o di\u00e2metro do c\u00edrculo de \u00edndice d e a circunfer\u00eancia P t\u00eam a seguinte rela\u00e7\u00e3o: ou Neste momento, para que, ent\u00e3o d = mZ onde: m - conhecido como m\u00f3dulo, a unidade de mm. O design das engrenagens ser\u00e1 m como par\u00e2metro b\u00e1sico, para que o c\u00e1lculo, o processamento e o teste das engrenagens sejam bastante facilitados. o tamanho do M reflete O tamanho de M reflecte a espessura dos dentes da engrenagem, o tamanho e a capacidade de carga. i valor m foi padronizado, como 0.1, 0.5, 1, 1.5, 2, 3 ......... design de acordo com os c\u00e1lculos de resist\u00eancia da engrenagem derivados do valor do m\u00f3dulo e, em seguida, selecionado de acordo com os padr\u00f5es nacionais. \u00c2ngulo de press\u00e3o: O \u00e2ngulo entre a for\u00e7a normal F e sua velocidade em qualquer ponto K na linha do dente involuto \u00e9 chamado de \u00e2ngulo de press\u00e3o k no ponto K. O involuto determinado, o raio do c\u00edrculo base rb \u00e9 um valor fixo, o \u00e2ngulo de press\u00e3o em v\u00e1rios pontos do involuto \u00e9 diferente, e quanto mais longe do c\u00edrculo base, maior o seu \u00e2ngulo de press\u00e3o. O \u00e2ngulo de press\u00e3o do ponto A do c\u00edrculo \u00edndice \u00e9 normalmente designado por \u00e2ngulo de press\u00e3o. O valor foi normalizado e \u00e9 frequentemente tomado como =20\u00b0. As condi\u00e7\u00f5es de engrenamento corretas para as engrenagens involutas s\u00e3o que o m\u00f3dulo e o \u00e2ngulo de press\u00e3o das duas engrenagens sejam iguais, e que o m\u00f3dulo m e o \u00e2ngulo de press\u00e3o da ferramenta tamb\u00e9m sejam iguais aos da engrenagem que est\u00e1 a ser maquinada no processo de dentado. Uma vez determinados o n\u00famero de dentes Z e o m\u00f3dulo m, a geometria das engrenagens pode ser determinada em v\u00e1rias partes, cujas f\u00f3rmulas foram omitidas. <\/p>\n\n\n\n<p>(2) Maquina\u00e7\u00e3o de engrenagens cil\u00edndricas Existem dois tipos de m\u00e9todos de maquina\u00e7\u00e3o: moldagem e retifica\u00e7\u00e3o. O m\u00e9todo de forma\u00e7\u00e3o refere-se ao processamento na m\u00e1quina de fresagem. Para engrenagens cil\u00edndricas de dentes retos, quando m &lt;8, geralmente com uma fresa de m\u00f3dulo em forma de disco na fresadora horizontal. Quando m\u22658, \u00e9 realizado em uma fresadora vertical. O m\u00e9todo de retifica\u00e7\u00e3o \u00e9 usar o cortador de engrenagem e o movimento de engrenagem da engrenagem que est\u00e1 sendo cortada, cortar a forma do dente em uma m\u00e1quina-ferramenta especial. S\u00e3o normalmente utilizadas a inser\u00e7\u00e3o de engrenagens em m\u00e1quinas de moldagem de engrenagens e a fresagem em m\u00e1quinas de fresagem de engrenagens. <\/p>\n\n\n\n<p>(3) Acabamento de engrenagens cil\u00edndricas A fresagem, a inser\u00e7\u00e3o de engrenagens e a fresagem pertencem \u00e0 forma do processamento do dente e, em seguida, t\u00eam de efetuar o acabamento, a fim de melhorar ainda mais a precis\u00e3o. Os m\u00e9todos de acabamento do perfil do dente incluem o corte, a modela\u00e7\u00e3o e a retifica\u00e7\u00e3o do dente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">8\u3001Corte a laser<\/h3>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Laser_cutting\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow\">corte a laser<\/a> Refere-se \u00e0 utiliza\u00e7\u00e3o de laser de alta densidade de energia, o seu di\u00e2metro \u00e9 o mais pequeno poss\u00edvel, concentrando-se num local para produzir alta temperatura, atrav\u00e9s de alta temperatura para derreter, vaporizar, ablacionar ou atingir o ponto de igni\u00e7\u00e3o e, ao mesmo tempo, com a ajuda de fluxo de ar de alta velocidade coaxial com o feixe para soprar o material fundido, de modo a conseguir o corte da pe\u00e7a de trabalho. O corte a laser \u00e9 um dos m\u00e9todos de corte t\u00e9rmico.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">(iv) Tecnologia de impress\u00e3o 3D em metal<\/h2>\n\n\n\n<p>\u00f3leo alimentar <a href=\"https:\/\/www.xmake.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow\">Impress\u00e3o 3d<\/a> A tecnologia \u00e9 um processo de fabrico de metal de vanguarda, que constr\u00f3i com precis\u00e3o estruturas tridimensionais complexas sob controlo inform\u00e1tico atrav\u00e9s da acumula\u00e7\u00e3o de p\u00f3 met\u00e1lico ou fio, camada a camada, ultrapassando as limita\u00e7\u00f5es do processamento subtrativo e isot\u00f3pico tradicional e alargando consideravelmente a liberdade de conce\u00e7\u00e3o e os limites da aplica\u00e7\u00e3o do material.<\/p>\n\n\n\n<p>As principais tecnologias para a impress\u00e3o 3D de metais incluem:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Fus\u00e3o\/Sinteriza\u00e7\u00e3o selectiva por laser (SLM\/SLS)<\/li>\n\n\n\n<li>Fus\u00e3o selectiva por feixe de electr\u00f5es (EBSM)<\/li>\n\n\n\n<li>Modela\u00e7\u00e3o de envelope laser (LENS)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>A tecnologia de impress\u00e3o 3D em metal pode ser moldada diretamente sem moldes, o que permite obter um design personalizado e uma produ\u00e7\u00e3o de estruturas complexas, com elevada efici\u00eancia, baixo consumo, baixo custo e outras vantagens.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u70ed\u52a0\u5de5\u5305\u62ec\u94f8\u9020\u3001\u953b\u538b\u548c\u710a\u63a5\u3002 \u51b7\u52a0\u5de5\uff0c\u4ea6\u79f0\u4e3a\u91d1\u5c5e\u5207\u524a\u52a0\u5de5\uff0c\u5305\u62ec\u5200\u5177\u5207\u524a\u52a0\u5de5\uff08\u5176\u4e2d\u6709\u8f66\u524a\u52a0\u5de5\u3001\u94bb\u9557\u52a0\u5de5\u3001\u5228\u524a\u3001\u63d2\u524a\u3001\u62c9\u524a\u3001\u94e3\u524a\u52a0\u5de5\uff0c\u78e8\u6599\u5207\u524a\u52a0\u5de5\uff1b\u9f7f\u8f6e\u9f7f\u5f62\u7684\u52a0\u5de5\uff09\u3002 \u4e0b\u9762\u5206\u522b\u8fdb\u884c\u7b80\u5355\u4ecb\u7ecd\u3002 \uff08\u4e00\uff09\u94f8\u9020 \u94f8\u9020\u7684\u8fc7\u7a0b\u662f\u5c06\u6db2\u6001\u91d1\u5c5e\u6d47\u6ce8\u5230\u94f8\u6a21\u4e2d\uff0c\u5f85\u5176\u51b7\u5374\u540e\u83b7\u5f97\u4e00\u5b9a\u5f62\u72b6\u548c\u6027\u7684\u94f8\u4ef6\u3002\u8fd9\u662f\u91d1\u5c5e\u5728\u6db2\u6001\u4e0b\u7684\u6210\u5f62\u65b9\u6cd5\u3002 \u94f8\u9020\u53ef\u4ee5\u751f\u4ea7\u5f62\u72b6\u590d\u6742\u3001\u7279\u522b\u662f\u5185\u8154\u590d\u6742\u7684\u6bdb\u576f\u576f\uff0c\u5c3a\u5bf8\u548c\u91cd\u91cf\u4e0d\u53d7\u9650\u5236\u3002\u65e2\u53ef\u5355\u4ef6\u751f\u4ea7\uff0c\u4e5f\u53ef\u6279\u91cf\u751f\u4ea7\uff0c\u4f7f\u7528\u7684\u6750\u6599\u5927\u90e8\u5206\u6765\u6e90\u5e7f\u6cdb\uff0c\u4ef7\u683c\u4f4e\u5ec9\uff0c\u8fd8\u53ef\u7528\u5e9f\u6599\u548c\u5e9f\u96f6\u4ef6\uff0c\u56e0\u6b64\u6210\u672c\u4f4e\u3002\u94f8\u4ef6\u4e0e\u96f6\u4ef6\u5f62\u72b6\u3001\u5c3a\u5bf8\u63a5\u8fd1\u52a0\u5de5\u4f59\u91cf\u5c0f &hellip;<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":807,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[49,69],"class_list":["post-260","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-casting","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/260","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=260"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/260\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/807"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=260"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=260"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=260"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}