{"id":2275,"date":"2026-01-20T14:50:09","date_gmt":"2026-01-20T06:50:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2275"},"modified":"2026-01-20T14:50:10","modified_gmt":"2026-01-20T06:50:10","slug":"zl108-aluminum-alloy-ingot","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/zl108-aluminum-alloy-ingot.html","title":{"rendered":"Liga de alum\u00ednio fundido ZL108: como o metamorfismo do f\u00f3sforo e o tratamento t\u00e9rmico T6 moldam os materiais de pist\u00e3o de topo"},"content":{"rendered":"

Como um excelente representante de ligas de alum\u00ednio fundido para pist\u00f5es.ZL108 (ZAlSi12Cu2Mg1)<\/strong> por meio deExcelente resist\u00eancia a altas temperaturas, baixo coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica e excelente resist\u00eancia ao desgaste e ao calor<\/strong>e \u00e9 bem conhecida. A liga \u00e9 um t\u00edpicoLigas eut\u00e9cticas de alum\u00ednio-sil\u00edcio<\/strong>Atrav\u00e9s de um design de liga complexo e de um tratamento t\u00e9rmico rigoroso, \u00e9 optimizado para componentes do pist\u00e3o que s\u00e3o sujeitos a cargas t\u00e9rmicas e mec\u00e2nicas alternadas severas no cilindro do motor, alcan\u00e7ando um equil\u00edbrio preciso entre o desempenho de pot\u00eancia a alta temperatura e a durabilidade.<\/p>\n\n\n

\n
\"liga<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

A classifica\u00e7\u00e3o nacional do ZL108 \u00e9 ZAlSi12Cu2Mg1.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Grau nacional padr\u00e3o<\/strong>De acordo com GB\/T 1173, o seu grau \u00e9ZAlSi12Cu2Mg1<\/strong>. O nome reflecte diretamente o seu sistema de ligas principais: sil\u00edcio (Si), cobre (Cu) e magn\u00e9sio (Mg).<\/li>\n\n\n\n
  • C\u00f3digo do sector\/empresa<\/strong>::ZL108<\/strong> \u00e9 a designa\u00e7\u00e3o do material habitualmente utilizado no dom\u00ednio da conce\u00e7\u00e3o e fabrico de motores.<\/li>\n\n\n\n
  • situa\u00e7\u00e3o t\u00edpica<\/strong>: come\u00e7a quase sempre porCondi\u00e7\u00e3o T6 (tratamento com solu\u00e7\u00e3o + envelhecimento artificial completo)<\/strong> Utilizado para obter o melhor desempenho global, especialmente a temperaturas elevadas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Tabela de composi\u00e7\u00e3o da liga de alum\u00ednio ZL108<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    elementar<\/th>Gama de conte\u00fados (wt%)<\/th>papel funcional<\/th><\/tr><\/thead>
    Sil\u00edcio (Si)<\/strong><\/td>11.0-13.0<\/strong><\/td>Teor hipereut\u00e9tico<\/strong>.. Proporciona baixa expans\u00e3o t\u00e9rmica e alta resist\u00eancia ao desgaste, mas a fase incipiente de sil\u00edcio precisa de ser refinada por metamorfismo de f\u00f3sforo (P).<\/td><\/tr>
    Cobre (Cu)<\/strong><\/td>1.0-2.0<\/strong><\/td>Principais elementos de refor\u00e7o a alta temperatura<\/strong>. A forma\u00e7\u00e3o de fases Al\u2082Cu resistentes ao calor melhora significativamente a resist\u00eancia e a dureza a altas temperaturas.<\/td><\/tr>
    Magn\u00e9sio (Mg)<\/strong><\/td>0.4-1.0<\/strong><\/td>Elementos-chave de melhoria<\/strong>. Forma-se a fase Mg\u2082Si, que, juntamente com o Cu, proporciona resist\u00eancia \u00e0 temperatura ambiente e a altas temperaturas.<\/td><\/tr>
    Mangan\u00eas (Mn)<\/strong><\/td>0.3-0.9<\/td>Melhora a resist\u00eancia ao calor, forma fases resistentes ao calor e atenua os efeitos nocivos do ferro (Fe).<\/td><\/tr>
    N\u00edquel (Ni)<\/strong><\/td>0.3-0.9<\/td>Elementos importantes de resist\u00eancia ao calor<\/strong>. Forma\u00e7\u00e3o de uma fase est\u00e1vel resistente ao calor para melhorar a resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia a alta temperatura.<\/td><\/tr>
    Tit\u00e2nio (Ti)<\/strong><\/td>\u22640.20<\/td>Refinaria de cereais.<\/td><\/tr>
    Alum\u00ednio (Al)<\/strong><\/td>toler\u00e2ncia (ou seja, erro permitido)<\/td>Material do substrato.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    ZL108 Propriedades f\u00edsicas e mec\u00e2nicas Tabela de par\u00e2metros (valores t\u00edpicos para fundi\u00e7\u00e3o em molde de metal, estado T6)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Indicadores de desempenho<\/th>Gama num\u00e9rica<\/th>Explica\u00e7\u00e3o dos principais pontos fortes<\/th><\/tr><\/thead>
    densidade<\/strong><\/td>2,68-2,70 g\/cm\u00b3<\/td>--<\/td><\/tr>
    Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o \u00e0 temperatura ambiente (Rm)<\/strong><\/td>250-280 MPa<\/strong><\/td>Elevado n\u00edvel de resist\u00eancia para satisfazer os requisitos de carga estrutural do pist\u00e3o.<\/td><\/tr>
    Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o a alta temperatura (250\u00b0C)<\/strong><\/td>\u2265 120 MPa<\/strong><\/td>Principais pontos fortes<\/strong>O pist\u00e3o de alta resist\u00eancia \u00e9 resistente a altas temperaturas para evitar fissuras ou deforma\u00e7\u00f5es na parte superior do pist\u00e3o.<\/td><\/tr>
    Alongamento (A)<\/strong><\/td>\u2264 1.0%<\/strong><\/td>A fraca plasticidade \u00e9 inerente \u00e0 sua organiza\u00e7\u00e3o altamente refor\u00e7ada e per-eut\u00e9ctica.<\/td><\/tr>
    Dureza Brinell (HB)<\/strong><\/td>100-130<\/td>elevada rigidez<\/strong>A vers\u00e3o mais recente do produto \u00e9 a que apresenta a melhor resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, o que garante uma excelente resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o.<\/td><\/tr>
    Coeficiente de expans\u00e3o linear (20-200\u00b0C)<\/strong><\/td>18.5-20.0 \u00d7 10-\u2076\/\u00b0C<\/strong><\/td>Principais pontos fortes<\/strong>\u00c9 mais baixo do que a maior parte das ligas de alum\u00ednio, combina melhor com a camisa do cilindro, o que \u00e9 bom para controlar a folga do cilindro.<\/td><\/tr>
    estabilidade volum\u00e9trica<\/strong><\/td>\u4f18<\/strong><\/td>O tratamento T6 resulta em altera\u00e7\u00f5es dimensionais m\u00ednimas em caso de utiliza\u00e7\u00e3o a longo prazo.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Caminhos para a melhoria do desempenho e chaves tecnol\u00f3gicas<\/strong>
    A realiza\u00e7\u00e3o do desempenho da ZL108 assenta numa combina\u00e7\u00e3o de processos sofisticados e interligados:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Controlo preciso da composi\u00e7\u00e3o da liga<\/strong>O teor de Si, Cu, Mg e Ni tem de ser precisamente ajustado para formar uma combina\u00e7\u00e3o \u00f3ptima de fases resistentes ao calor. O seu controlo deve ser rigorosoF\u00f3sforo (P) Deteriora\u00e7\u00e3o Tratamento<\/strong>a fim de aperfei\u00e7oar a organiza\u00e7\u00e3o eut\u00e9ctica dofase nascente do sil\u00edcio<\/strong>Este \u00e9 um pr\u00e9-requisito para boas propriedades mec\u00e2nicas e maquinabilidade.<\/li>\n\n\n\n
    2. Sistema pr\u00f3prio de tratamento t\u00e9rmico (T6)<\/strong>::\n
        \n
      • tratamento de solu\u00e7\u00f5es s\u00f3lidas<\/strong>Normalmente efectuado a 505\u00b15\u00b0C para permitir uma dissolu\u00e7\u00e3o suficiente da fase fortificada sol\u00favel.<\/li>\n\n\n\n
      • limite de tempo artificial<\/strong>Envelhecimento prolongado a temperaturas mais elevadas (por exemplo, 200-220\u00b0C) para a forma\u00e7\u00e3o de fases de refor\u00e7o est\u00e1veis.Especialmente optimizado para propriedades a altas temperaturas e estabilidade dos tecidos<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
      • Processo de fundi\u00e7\u00e3o avan\u00e7ado<\/strong>: Ado\u00e7\u00e3oFundi\u00e7\u00e3o por gravidade de tipo met\u00e1lico<\/strong>\u6216fundi\u00e7\u00e3o a baixa press\u00e3o<\/strong>para obter uma organiza\u00e7\u00e3o densa e homog\u00e9nea no estado fundido. Um bom processo de fundi\u00e7\u00e3o \u00e9 a base do tratamento t\u00e9rmico e do desempenho subsequentes.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

        Graus internacionais correspondentes<\/strong>
        Como liga cl\u00e1ssica de pist\u00e3o, tem o seu equivalente nas normas nacionais:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Norma nacional chinesa<\/strong>::ZAlSi12Cu2Mg1<\/strong> (GB\/T 1173)<\/li>\n\n\n\n
        • Padr\u00e3o americano<\/strong>::A332.0<\/strong> (ASTM, muito perto)<\/li>\n\n\n\n
        • Norma da UE<\/strong>::PT AC-48000<\/strong> (EN 1706)<\/li>\n\n\n\n
        • Padr\u00e3o japon\u00eas<\/strong>::AC9A<\/strong> \u6216 AC9B<\/strong> (JIS)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Aplica\u00e7\u00e3o do ZL108 na ind\u00fastria de fundi\u00e7\u00e3o<\/strong>
          As suas aplica\u00e7\u00f5es s\u00e3o altamente especializadas, centrando-se quase exclusivamente naComponentes principais da extremidade quente dos motores de combust\u00e3o interna<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n

            \n
          1. Pist\u00f5es (aplica\u00e7\u00f5es de gama alta absoluta)<\/strong>\n
              \n
            • Pist\u00f5es para motores diesel<\/strong>Pist\u00f5es para cami\u00f5es m\u00e9dios e pesados, m\u00e1quinas de constru\u00e7\u00e3o e motores diesel mar\u00edtimos (utilizando a sua excelente resist\u00eancia a altas temperaturas e ao desgaste).<\/li>\n\n\n\n
            • Pist\u00f5es para motores a gasolina de elevado desempenho<\/strong>Pist\u00f5es para motores a gasolina de grande cilindrada, de elevado impulso e de elevada densidade de pot\u00eancia.<\/li>\n\n\n\n
            • Pist\u00f5es modificados e de corrida<\/strong>Quando existem requisitos extremos de resist\u00eancia ao calor e de for\u00e7a.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Outras pe\u00e7as resistentes ao calor e ao desgaste<\/strong>\n
                \n
              • Rotor do motor<\/strong>Pe\u00e7as rotativas de certos motores especiais.<\/li>\n\n\n\n
              • Pist\u00f5es do compressor<\/strong>Compressor de ar de alta press\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
              • Pist\u00f5es de pin\u00e7as de trav\u00e3o<\/strong>(em alguns requisitos de alto desempenho).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                Perguntas frequentes sobre a liga de alum\u00ednio ZL108<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                Q1: Qual \u00e9 a maior dificuldade t\u00e9cnica da ZL108?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Fundi\u00e7\u00e3o e deteriora\u00e7\u00e3o<\/strong>. Devido \u00e0 sua composi\u00e7\u00e3o hipereut\u00e9ctica, a massa fundida precipitaCristais prim\u00e1rios de sil\u00edcio<\/strong>O resultado \u00e9 um corte severo no substrato, levando a uma degrada\u00e7\u00e3o dram\u00e1tica do desempenho e a dificuldades de maquina\u00e7\u00e3o. Isto deve ser conseguido atrav\u00e9s deF\u00f3sforo (P) Deteriora\u00e7\u00e3o Tratamento<\/strong>(por exemplo, atrav\u00e9s da adi\u00e7\u00e3o de ligas interm\u00e9dias Cu-P) para refinar o sil\u00edcio prim\u00e1rio, que \u00e9 a produ\u00e7\u00e3o de ZL108 naLimiar da tecnologia de base<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Q2: Porque \u00e9 que o alongamento do ZL108 \u00e9 t\u00e3o baixo?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • \u00c9 a primeira vez que lhe \u00e9 atribu\u00eddo um pr\u00e9mioAlta resist\u00eancia, alta dureza, baixo coeficiente de expans\u00e3o<\/strong>O inevit\u00e1vel pre\u00e7o a pagar. A fase de sil\u00edcio per-eut\u00e9ctico e o grande n\u00famero de intermet\u00e1licos resistentes ao calor (contendo Cu, Mg, Ni), embora forne\u00e7am as propriedades desejadas a altas temperaturas, tamb\u00e9m reduzem significativamente a plasticidade e a tenacidade do material.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Q3 \uff1a Que tratamento de superf\u00edcie \u00e9 necess\u00e1rio para o pist\u00e3o ZL108?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Para melhorar ainda mais o desempenho, os pist\u00f5es ZL108 s\u00e3o frequentemente submetidos a uma combina\u00e7\u00e3o de tratamentos de superf\u00edcie:\n
                        \n
                      • oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica<\/strong>Forma\u00e7\u00e3o de uma pel\u00edcula dura de \u00f3xido de alum\u00ednio na ranhura superior do anel do pist\u00e3o ou na superf\u00edcie da c\u00e2mara de combust\u00e3o para aumentar aResist\u00eancia ao calor, ao desgaste e \u00e0 abras\u00e3o<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                      • Revestimento de grafite<\/strong>Lubrificantes s\u00f3lidos pulverizados nas saias dos pist\u00f5es para melhorar a redu\u00e7\u00e3o do desgaste e da fric\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
                      • galvanizar<\/strong>Por exemplo, estanhado para facilitar a primeira entrada em funcionamento.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Q4: Como \u00e9 que o ZL108 se compara com materiais de pist\u00e3o comuns, como o ZL109 ou ligas eut\u00e9cticas?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • ZL108 (por eut\u00e9ctico)<\/strong>::Teor de Si mais elevado (11-13%)<\/strong>(matem\u00e1tica) g\u00e9neroO mais baixo coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica e a melhor resist\u00eancia ao desgaste<\/strong>mas a fundi\u00e7\u00e3o e a maquinagem s\u00e3o as mais dif\u00edceis e dispendiosas. Adequado paraA carga t\u00e9rmica \u00e9 a mais grave<\/strong>A ocasi\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
                        • ZL109 (eut\u00e9ctico\/sub-eut\u00e9ctico) e ligas semelhantes<\/strong>O material de pist\u00e3o mais utilizado \u00e9 o Si ligeiramente inferior (8-11%), com melhor desempenho de fundi\u00e7\u00e3o, melhor maquinabilidade, melhores propriedades mec\u00e2nicas globais (especialmente tenacidade).Coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica e resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o ligeiramente inferiores ao ZL108<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Q5: Quais s\u00e3o os requisitos especiais para a maquinagem de ZL108?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • por causa deElevada dureza com fase de sil\u00edcio duro<\/strong>com fraca capacidade de corte e maquinagem, \u00e9 conhecido como o \u201cLigas de alum\u00ednio de corte dif\u00edcil<\/strong>\u201d\u3002\n
                              \n
                            • cortadores<\/strong>: deve ser utilizadoFerramentas de corte PCD (diamante policristalino)<\/strong>ou fresas de metal duro com revestimento de qualidade.<\/li>\n\n\n\n
                            • par\u00e2metros<\/strong>: S\u00e3o utilizadas velocidades de corte elevadas e pequenos avan\u00e7os.<\/li>\n\n\n\n
                            • endurecido<\/strong>Discos diamantados s\u00e3o a \u00fanica op\u00e7\u00e3o econ\u00f3mica para \u00e1reas como as ranhuras dos an\u00e9is.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              Como um excelente representante das ligas de alum\u00ednio fundido para pist\u00f5es, o ZL108 (ZAlSi12Cu2Mg1) \u00e9 conhecido pela sua excelente resist\u00eancia a altas temperaturas, baixo coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica e excelente resist\u00eancia ao desgaste e ao calor. A liga \u00e9 uma liga de alum\u00ednio-sil\u00edcio perovskita t\u00edpica, optimizada para componentes de pist\u00e3o sujeitos a cargas t\u00e9rmicas e mec\u00e2nicas alternadas severas nos cilindros dos motores atrav\u00e9s de um design de liga complexo e de um tratamento t\u00e9rmico rigoroso, alcan\u00e7ando um equil\u00edbrio preciso entre o desempenho din\u00e2mico a alta temperatura e a durabilidade. O grau nacional correspondente para o ZL108 \u00e9 ZAlSi12Cu2Mg1. ZL108 Liga de alum\u00ednio Tabela de composi\u00e7\u00e3o Faixa de conte\u00fado de elementos (wt%) Papel funcional Sil\u00edcio (Si) 11,0-13,0 Teor hipereut\u00e9tico. Proporciona baixa expans\u00e3o t\u00e9rmica e elevada resist\u00eancia ao desgaste, mas a fase incipiente de sil\u00edcio precisa de ser refinada por metamorfismo de f\u00f3sforo (P). Cobre (Cu) 1,0-2,0 Principalmente forte a alta temperatura ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2276,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[121,89],"class_list":["post-2275","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-common-cast-aluminum-alloys","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2275","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2275"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2275\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2276"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2275"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2275"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2275"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}