{"id":2123,"date":"2025-04-30T17:53:28","date_gmt":"2025-04-30T09:53:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2123"},"modified":"2025-04-30T17:53:57","modified_gmt":"2025-04-30T09:53:57","slug":"about-detail-50","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-50.html","title":{"rendered":"Guia completo da liga de alum\u00ednio A356: Propriedades, aplica\u00e7\u00f5es e perguntas frequentes"},"content":{"rendered":"

\u73b0\u4ee3\u6c7d\u8f66\u94f8\u9020\u94dd\u5408\u91d1\u5e94\u7528\u6700\u5e7f\u7684\u6750\u6599\u662f\u7f8e\u56fd\u6750\u6599\u4e0e\u8bd5\u9a8c\u534f\u4f1a\uff08ASTM\uff09\u724c\u53f7A356\u5408\u91d1\uff0c\u76f8\u5f53\u4e8e\u4e2d\u56fdZL101A\u3001\u65e5\u672cAC4CH\u3001\u5fb7\u56fdAlSi7<\/sub>Mg, Fran\u00e7a A-S7G03, R\u00fassia A\u043b<\/sub>Para al\u00e9m da liga A356, a Alemanha utiliza a liga AlSi9<\/sub>Mg, AlSi10<\/sub>Mg, AlSi11<\/sub>Mg, a Fran\u00e7a tamb\u00e9m utiliza A-S11<\/sub>G, A-S12.5<\/sub> \u3002\u8fd9\u4e9b\u9ad8Si\u5408\u91d1\u90fd\u4e0d\u70ed\u5904\u7406\uff0c\u5b83\u4eec\u6db2\u6001\u6d41\u52a8\u6027\u597d\u3001\u8865\u7f29\u80fd\u529b\u5f3a\u3001\u94f8\u9020\u6027\u80fd\u597d\u3001\u94f8\u9020\u7f3a\u9677\u5c11\u3002\u4f46\u673a\u68b0\u6027\u80fd\u548c\u673a\u52a0\u5de5\u827a\u6027\u80fd\u4e0d\u5982A356\u5408\u91d1\u3002<\/p>\n\n\n

\n
\"liga<\/figure><\/div>\n\n\n

composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica<\/h2>\n\n\n\n
s\u00edmbolo do elemento<\/th>Gama de composi\u00e7\u00e3o (massa por cento, %)<\/th>Observa\u00e7\u00f5es (m\u00e1ximo admiss\u00edvel ou outros requisitos)<\/th><\/tr><\/thead>
Si<\/strong><\/td>6.5 - 7.5<\/td>Elementos de liga prim\u00e1rios para melhorar a fluidez<\/td><\/tr>
Mg<\/strong><\/td>0.25 - 0.45<\/td>Maior resist\u00eancia e resposta ao tratamento t\u00e9rmico<\/td><\/tr>
Fe<\/strong><\/td>\u2264 0.20<\/td>Elementos de impureza, que devem ser rigorosamente controlados<\/td><\/tr>
Cu<\/strong><\/td>\u2264 0.20<\/td>Elementos de impureza, o excesso reduz a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/td><\/tr>
Zn<\/strong><\/td>\u2264 0.10<\/td>elemento de impureza<\/td><\/tr>
Mn<\/strong><\/td>\u2264 0.10<\/td>Elementos de impureza, que podem afetar as propriedades mec\u00e2nicas<\/td><\/tr>
Ti<\/strong><\/td>\u2264 0.20<\/td>Normalmente utilizado como refinador de cereais (pode ser adicionado)<\/td><\/tr>
Al<\/strong><\/td>toler\u00e2ncia (ou seja, erro permitido)<\/td>metal de base<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

propriedade mec\u00e2nica<\/h2>\n\n\n\n
Par\u00e2metros de desempenho<\/th>Valores t\u00edpicos (fundi\u00e7\u00e3o em areia)<\/th>Valores t\u00edpicos ap\u00f3s tratamento t\u00e9rmico T6<\/th>nota<\/th><\/tr><\/thead>
Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o (Rm)<\/strong><\/td>160 - 190 MPa<\/td>230 - 260 MPa<\/td>O tratamento t\u00e9rmico melhora significativamente a resist\u00eancia<\/td><\/tr>
Resist\u00eancia ao escoamento (Rp0.2)<\/strong><\/td>80 - 110 MPa<\/td>170 - 200 MPa<\/td>O limite de elasticidade quase duplicou ap\u00f3s o tratamento T6<\/td><\/tr>
Alongamento (A50mm, %)<\/strong><\/td>2 - 5%<\/td>3 - 8%<\/td>A plasticidade melhora com a otimiza\u00e7\u00e3o do tratamento t\u00e9rmico<\/td><\/tr>
Dureza Brinell (HB)<\/strong><\/td>60 - 80 HB<\/td>80 - 100 HB<\/td>A dureza est\u00e1 relacionada com o processo de tratamento t\u00e9rmico<\/td><\/tr>
m\u00f3dulo de elasticidade<\/strong><\/td>70 - 75 GPa<\/td>70 - 75 GPa<\/td>Menos relevante para o processo de fundi\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr>
Dureza de impacto (Charpy)<\/strong><\/td>4 - 8 J\/cm\u00b2<\/td>6 - 10 J\/cm\u00b2<\/td>Afetado pelo teor de impurezas e pelo refinamento do gr\u00e3o<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

propriedade f\u00edsica<\/h2>\n\n\n\n
propriedade f\u00edsica<\/th>Valor t\u00edpico\/intervalo<\/th>nota<\/th><\/tr><\/thead>
densidade<\/strong><\/td>2,68 g\/cm\u00b3<\/td>Propriedades leves para designs leves<\/td><\/tr>
Intervalo do ponto de fus\u00e3o<\/strong><\/td>557 - 613\u00b0C<\/td>Gama de temperaturas entre a linha da fase s\u00f3lida e a linha da fase l\u00edquida<\/td><\/tr>
Coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica (20-100\u00b0C)<\/strong><\/td>23,0 - 24,0 \u00b5m\/m-K<\/td>Correlaciona-se com a mudan\u00e7a de temperatura<\/td><\/tr>
condutividade t\u00e9rmica<\/strong><\/td>130 - 160 W\/(m-K)<\/td>Bom desempenho t\u00e9rmico<\/td><\/tr>
condutividade<\/strong><\/td>30 - 40% IACS<\/td>Liga moderadamente condutora, n\u00e3o altamente condutora<\/td><\/tr>
Capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica (25\u00b0C)<\/strong><\/td>0,88 - 0,96 J\/(g-K)<\/td>Depende da composi\u00e7\u00e3o da liga e da temperatura<\/td><\/tr>
resistividade<\/strong><\/td>4,3 - 5,5 \u00b5\u03a9-cm<\/td>Valor calculado do rec\u00edproco da condutividade correspondente<\/td><\/tr>
m\u00f3dulo de elasticidade<\/strong><\/td>70 - 75 GPa<\/td>Consistente com o m\u00f3dulo de elasticidade nas propriedades mec\u00e2nicas<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

A356 Nomes de classes e normas de conte\u00fado elementar para diferentes fases<\/h2>\n\n\n\n

A liga A356 \u00e9 subdividida em A356.2, A356.1 e A356.0, e as suas composi\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas, respetivamente, s\u00e3o apresentadas na tabela abaixo:<\/p>\n\n\n\n

A356 em alturas diferentes<\/td>A356<\/td>Si<\/td>Mg<\/td>Ti<\/td>Fe<\/td>Cu<\/td>Zn<\/td>Mn<\/td>detergente<\/td>Outras impurezas<\/td><\/tr>
cada<\/td>agregado<\/td><\/tr>
adquirir (para uma empresa, etc.)<\/td>A356.2<\/td>6.5\/7.5<\/td>0.30\/0.45<\/td>0.08\/0.20<\/td>\u22640.12<\/td>\u22640.05<\/td>\u22640.05<\/td>\u22640.05<\/td> <\/td>\u22640.05<\/td>\u22640.15<\/td><\/tr>
cheirar<\/td>A356.1<\/td>6.5\/7.5<\/td>0.30\/0.45<\/td>0.08\/0.20<\/td>\u22640.15<\/td>\u22640.10<\/td>\u22640.10<\/td>\u22640.10<\/td>Sb=0.1\uff5e0.20 Sr=0.012\uff5e0.020<\/td>\u22640.05<\/td>\u22640.15<\/td><\/tr>
um produto acabado<\/td>A356.0<\/td>6.5\/7.5<\/td>0.25\/0.45<\/td>0.08\/0.20<\/td>\u22640.20<\/td>\u22640.10<\/td>\u22640.10<\/td>\u22640.10<\/td>Sb=0.08\uff5e0.18 Sr=0.008\uff5e0.018<\/td>\u22640.05<\/td>\u22640.15<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00f5es da liga de alum\u00ednio A356<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

A liga de alum\u00ednio A356 \u00e9 o \"material estrela\" no sector do fabrico de autom\u00f3veis e \u00e9 particularmente adequada para a produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as com formas complexas atrav\u00e9s do processo de fundi\u00e7\u00e3o injetada. Com a sua combina\u00e7\u00e3o de peso leve, elevada resist\u00eancia e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, \u00e9 um material fundamental para melhorar o desempenho dos ve\u00edculos e a efici\u00eancia energ\u00e9tica.<\/p>\n\n\n\n

Porqu\u00ea escolher a liga de alum\u00ednio A356?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
    \n
  1. leve<\/strong>Com uma densidade de apenas 1\/3 da do a\u00e7o, pode reduzir significativamente o peso da carro\u00e7aria e ajudar a reduzir o consumo de combust\u00edvel ou a aumentar a autonomia dos ve\u00edculos el\u00e9ctricos.<\/li>\n\n\n\n
  2. resistente e duradouro<\/strong>O alum\u00ednio \u00e9 um material de alta resist\u00eancia: Atrav\u00e9s de tratamento t\u00e9rmico (por exemplo, processo T6), a resist\u00eancia pode ser aumentada para 1,5 vezes a do alum\u00ednio convencional, que pode facilmente lidar com cen\u00e1rios de carga elevada, como suportes de motor e cubos de roda.<\/li>\n\n\n\n
  3. fundi\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o<\/strong>Excelente fluidez para a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o de estruturas complexas (por exemplo, pe\u00e7as de paredes finas, formas curvas), reduzindo os custos de processamento subsequentes.<\/li>\n\n\n\n
  4. seguro e fi\u00e1vel<\/strong>O teor de impurezas rigorosamente controlado (por exemplo, ferro, cobre) garante a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e \u00e0 fadiga numa utiliza\u00e7\u00e3o a longo prazo, prolongando a vida \u00fatil das pe\u00e7as.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpica<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    • ve\u00edculo econ\u00f3mico em termos de combust\u00edvel<\/strong>Bloco do motor, caixa da caixa de velocidades, suportes do chassis.<\/li>\n\n\n\n
    • carro el\u00e9trico<\/strong>Estrutura da bateria, suportes do motor, estrutura leve da carro\u00e7aria.<\/li>\n\n\n\n
    • \u00c1rea geral<\/strong>Componentes altamente exigentes, como suportes aeroespaciais, bombas e v\u00e1lvulas industriais.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Como engenheiros, asseguramos que cada pe\u00e7a em A356 cumpre o equil\u00edbrio ideal entre seguran\u00e7a, durabilidade e custo, ao mesmo tempo que \u00e9 leve, optimizando os processos de fundi\u00e7\u00e3o e os par\u00e2metros de tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n\n\n\n

      <\/p>\n\n\n\n

      1) Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre a liga de alum\u00ednio A356 e outras ligas de alum\u00ednio com elevado teor de sil\u00edcio, como a liga AlSi9Mg?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

      A liga de alum\u00ednio A356 tem uma resist\u00eancia significativamente aumentada atrav\u00e9s de tratamento t\u00e9rmico (por exemplo, processo T6) e \u00e9 adequada para componentes de carga elevada (por exemplo, cubos de roda, suportes de motor). Enquanto que as ligas AlSi9Mg, AlSi10Mg e outras t\u00eam um excelente desempenho de fundi\u00e7\u00e3o (boa fluidez, poucos defeitos), mas as propriedades mec\u00e2nicas e a maquinabilidade s\u00e3o mais fracas quando n\u00e3o s\u00e3o tratadas termicamente, tornando-as adequadas para pe\u00e7as com formas complexas mas com requisitos de resist\u00eancia mais baixos.<\/p>\n\n\n\n

      \n\n\n\n

      2) Porque \u00e9 que a liga de alum\u00ednio A356 necessita de tratamento t\u00e9rmico?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

      O tratamento t\u00e9rmico (por exemplo, processo T6) refor\u00e7a a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o por solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida e envelhecimento a partir de190 MPa at\u00e9 260 MPa<\/strong>O limite de elasticidade duplica para200 MPa<\/strong>\u00c9 por isso que \u00e9 o material de elei\u00e7\u00e3o para os principais componentes autom\u00f3veis. Esta \u00e9 uma raz\u00e3o importante pela qual \u00e9 o material de elei\u00e7\u00e3o para os principais componentes autom\u00f3veis.<\/p>\n\n\n\n

      \n\n\n\n

      3) Em que \u00e1reas \u00e9 que a liga de alum\u00ednio A356 \u00e9 adequada?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
        \n
      • ve\u00edculos a motor<\/strong>Bloco do motor, caixa da bateria do ve\u00edculo el\u00e9trico (redu\u00e7\u00e3o do peso leve de 30% ou mais).<\/li>\n\n\n\n
      • aeroespacial<\/strong>Suporte de alta resist\u00eancia, componentes estruturais resistentes \u00e0 fadiga.<\/li>\n\n\n\n
      • sectores<\/strong>: carca\u00e7as de bombas e v\u00e1lvulas, componentes de elevada dissipa\u00e7\u00e3o de calor (condutividade t\u00e9rmica de160 W\/m-K<\/strong>).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
        \n\n\n\n

        4) Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre A356.0, A356.1 e A356.2?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

        Os crit\u00e9rios para os tr\u00eas componentes diferem ligeiramente:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • A356.2<\/strong>Controlo rigoroso das impurezas (por exemplo, Fe\u22640,12%), adequado para pe\u00e7as de precis\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
        • A356.1<\/strong>Adi\u00e7\u00e3o de estr\u00f4ncio (Sr) ou antim\u00f3nio (Sb) para refinar o gr\u00e3o e melhorar o desempenho da fundi\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
        • A356.0<\/strong>Grau de pureza para fins gerais com toler\u00e2ncia de impureza ligeiramente superior e custo mais baixo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
          \n\n\n\n

          5) Como equilibrar a leveza e a resist\u00eancia do A356?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

          Atrav\u00e9s da otimiza\u00e7\u00e3o do processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o (por exemplo, fundi\u00e7\u00e3o sob v\u00e1cuo para reduzir a porosidade) e de par\u00e2metros precisos de tratamento t\u00e9rmico (por exemplo, temperatura de envelhecimento 155\u00b0C x 4 horas), \u00e9 poss\u00edvel garantir uma densidade de apenas2,68 g\/cm\u00b3<\/strong>(1\/3 do a\u00e7o), atingindo uma resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o de250 MPa e superior<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

          \n\n\n\n

          6) A liga de alum\u00ednio A356 pode falhar a altas temperaturas?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

          Recomenda-se que a sua temperatura de utiliza\u00e7\u00e3o a longo prazo n\u00e3o exceda150\u00b0C<\/strong>. A resist\u00eancia diminui a temperaturas elevadas, mas a resist\u00eancia ao calor a curto prazo pode ser melhorada atrav\u00e9s do refinamento do gr\u00e3o com a adi\u00e7\u00e3o de tit\u00e2nio (Ti) ou de tratamentos de revestimento da superf\u00edcie.<\/p>\n\n\n\n

          \n\n\n\n

          7) Porque \u00e9 que as impurezas (por exemplo, Fe, Cu) no A356 s\u00e3o rigorosamente controladas?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

          O excesso de ferro (Fe > 0,2%) forma compostos fr\u00e1geis que reduzem a tenacidade e a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o; o cobre (Cu > 0,1%) pode iniciar a corros\u00e3o galv\u00e2nica. O controlo rigoroso das impurezas \u00e9 fundamental para prolongar a vida \u00fatil das pe\u00e7as.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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