{"id":2003,"date":"2025-03-08T14:48:39","date_gmt":"2025-03-08T06:48:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2003"},"modified":"2025-03-08T14:48:40","modified_gmt":"2025-03-08T06:48:40","slug":"about-detail-39","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-39.html","title":{"rendered":"An\u00e1lise aprofundada de todo o processo de soldadura por fric\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"
A soldadura por fric\u00e7\u00e3o \u00e9 a utiliza\u00e7\u00e3o do movimento de fric\u00e7\u00e3o relativa da soldadura para conseguir o calor gerado pela fric\u00e7\u00e3o relativa do material para conseguir uma liga\u00e7\u00e3o fi\u00e1vel de um m\u00e9todo de soldadura por press\u00e3o. O processo de soldadura est\u00e1 sob a a\u00e7\u00e3o da press\u00e3o, o movimento relativo do material a ser soldado entre o atrito, de modo que a interface e a sua temperatura pr\u00f3xima aumenta e atinge um estado termopl\u00e1stico, com o papel da for\u00e7a de forjamento superior da pel\u00edcula de oxida\u00e7\u00e3o interfacial quebrada, o material sofre deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica e fluxo, atrav\u00e9s da interface dos elementos da difus\u00e3o e recristaliza\u00e7\u00e3o da rea\u00e7\u00e3o metal\u00fargica e a forma\u00e7\u00e3o de juntas.<\/p>\n\n\n\n
Duas pe\u00e7as de metal de sec\u00e7\u00e3o circular s\u00e3o fixadas antes da soldadura por fric\u00e7\u00e3o num mandril que pode ser rodado e num mandril que pode ser movido para a frente e pressurizado. No in\u00edcio da soldadura, a pe\u00e7a de trabalho 1 \u00e9 rodada a alta velocidade, a pe\u00e7a de trabalho 2 \u00e9 movida na dire\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho 1 e contactada, e \u00e9 aplicada uma press\u00e3o de fric\u00e7\u00e3o suficientemente grande para iniciar o processo de aquecimento por fric\u00e7\u00e3o. Ap\u00f3s fric\u00e7\u00e3o por um per\u00edodo de tempo, a temperatura do metal da junta atinge a temperatura de soldadura, p\u00e1ra a rota\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho 1 e, ao mesmo tempo, a pe\u00e7a de trabalho 2 move-se rapidamente para aplicar a press\u00e3o de forjamento superior, de modo a produzir a deforma\u00e7\u00e3o de forjamento superior e completar a soldadura.<\/p>\n\n\n\n
Existem muitos m\u00e9todos de soldadura por fric\u00e7\u00e3o, geralmente classificados de acordo com o movimento relativo da soldadura e as carater\u00edsticas do processo, os principais m\u00e9todos incluem<\/p>\n\n\n\n
Sob a a\u00e7\u00e3o da press\u00e3o de fric\u00e7\u00e3o, as interfaces soldadas entram em contacto umas com as outras, friccionando atrav\u00e9s do movimento relativo, de modo que a energia mec\u00e2nica \u00e9 convertida em energia t\u00e9rmica, o calor de fric\u00e7\u00e3o \u00e9 utilizado para remover os \u00f3xidos nas interfaces e \u00e9 formada uma junta fi\u00e1vel sob a a\u00e7\u00e3o da for\u00e7a de forjamento superior. Este \u00e9 um tipo comum de soldadura por fric\u00e7\u00e3o, no processo de soldadura, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 continuamente acionada pelo motor do fuso, rodando a uma velocidade constante, at\u00e9 atingir o tempo de fric\u00e7\u00e3o especificado ou a deforma\u00e7\u00e3o por fric\u00e7\u00e3o, a pe\u00e7a de trabalho p\u00e1ra imediatamente de rodar e a soldadura de forjamento superior.<\/p>\n\n\n\n
A extremidade rotativa da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 fixada no volante, e o processo de soldadura come\u00e7a por acelerar o volante e a extremidade rotativa da pe\u00e7a de trabalho at\u00e9 uma determinada velocidade de rota\u00e7\u00e3o, depois o volante \u00e9 desengatado do motor principal e a extremidade m\u00f3vel da pe\u00e7a de trabalho avan\u00e7a para iniciar o aquecimento por fric\u00e7\u00e3o. O volante \u00e9 travado pelo bin\u00e1rio de fric\u00e7\u00e3o, a velocidade \u00e9 gradualmente reduzida e o processo de soldadura termina quando a velocidade \u00e9 zero.<\/p>\n\n\n\n
Utilizado principalmente para os requisitos de posi\u00e7\u00e3o relativa da pe\u00e7a de trabalho, como o a\u00e7o hexagonal, o a\u00e7o octogonal, os joysticks para autom\u00f3veis, etc., exige que os pinos sejam alinhados ap\u00f3s a soldadura, a dire\u00e7\u00e3o da direita ou da fase para cumprir os requisitos. Os principais m\u00e9todos s\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n
O tubo a soldar \u00e9 biselado, com um mandril no interior do tubo, equipado com um anel rotativo com uma superf\u00edcie biselada, que roda e aplica uma press\u00e3o de fric\u00e7\u00e3o radial aos dois tubos durante a soldadura, sendo a press\u00e3o de forjamento superior aplicada no final do aquecimento por fric\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
A barra redonda de metal de revestimento roda a alta velocidade e exerce press\u00e3o de fric\u00e7\u00e3o sobre o metal de base. Devido ao grande volume do metal de base, a condutividade t\u00e9rmica \u00e9 boa e a taxa de arrefecimento \u00e9 r\u00e1pida. Assim, a superf\u00edcie de fric\u00e7\u00e3o do metal de revestimento e da interface do metal de base passa para o lado do metal de revestimento. Ao mesmo tempo, o metal de revestimento condensa-se e faz a transi\u00e7\u00e3o para o metal de base para formar a carne de solda de revestimento. Quando o metal de base roda ou se move em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 barra de metal de revestimento, forma-se uma soldadura de revestimento no metal de base.<\/p>\n\n\n\n
Duas pe\u00e7as a soldar, uma fixa, outra a uma determinada velocidade de movimento rec\u00edproco, ou duas pe\u00e7as para o movimento rec\u00edproco relativo, sob a a\u00e7\u00e3o da press\u00e3o das duas pe\u00e7as da interface, a fric\u00e7\u00e3o gera calor, de modo a conseguir a soldadura.<\/p>\n\n\n\n
Ser\u00e1 um material duro resistente a altas temperaturas feito de uma certa forma da agulha de agita\u00e7\u00e3o girando profundamente nos dois materiais soldados conectados \u00e0 borda da cabe\u00e7a de agita\u00e7\u00e3o para ajustar a rota\u00e7\u00e3o das duas soldaduras conectadas \u00e0 borda de uma grande quantidade de calor de fric\u00e7\u00e3o, que na conex\u00e3o do amolecimento pl\u00e1stico do metal produzido na conex\u00e3o da \u00e1rea, o amolecimento pl\u00e1stico da \u00e1rea na cabe\u00e7a de agita\u00e7\u00e3o sob a a\u00e7\u00e3o da agita\u00e7\u00e3o, extrus\u00e3o, e com a cabe\u00e7a de agita\u00e7\u00e3o da rota\u00e7\u00e3o ao longo do fluxo para tr\u00e1s da solda, a forma\u00e7\u00e3o de um fluxo de metal pl\u00e1stico, e agitando a cabe\u00e7a longe do processo de resfriamento e extrus\u00e3o e forma\u00e7\u00e3o de juntas soldadas em fase s\u00f3lida. A zona de pl\u00e1stico amolecido \u00e9 agitada e espremida sob a a\u00e7\u00e3o da cabe\u00e7a de agita\u00e7\u00e3o, e flui para tr\u00e1s ao longo do cord\u00e3o de soldadura com a rota\u00e7\u00e3o da cabe\u00e7a de agita\u00e7\u00e3o, formando um fluxo de metal pl\u00e1stico, e no processo de arrefecimento ap\u00f3s a sa\u00edda da cabe\u00e7a de agita\u00e7\u00e3o, \u00e9 espremida e forma uma junta soldada em fase s\u00f3lida.<\/p>\n\n\n\n
A soldadura por fric\u00e7\u00e3o orbital \u00e9 um m\u00e9todo de soldadura recentemente desenvolvido, utilizado principalmente para soldar pe\u00e7as de sec\u00e7\u00e3o n\u00e3o circular. A pe\u00e7a de trabalho de soldadura por fric\u00e7\u00e3o orbital linear ao longo de uma pista reta, com uma certa amplitude e frequ\u00eancia para garantir que a velocidade de vibra\u00e7\u00e3o atinja o valor necess\u00e1rio, de modo a que a superf\u00edcie de soldadura fa\u00e7a fric\u00e7\u00e3o relativa de vibra\u00e7\u00e3o repetida. A pe\u00e7a de trabalho de soldadura por fric\u00e7\u00e3o em \u00f3rbita circular de cada massa com o mesmo raio e velocidade, ao longo da \u00f3rbita circular para fazer com que a superf\u00edcie de soldadura fa\u00e7a o movimento relativo de fric\u00e7\u00e3o. Quando a junta \u00e9 aquecida at\u00e9 \u00e0 temperatura de soldadura, o movimento de fric\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 interrompido e a soldadura de topo \u00e9 efectuada.<\/p>\n\n\n\n
vantagem<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n Desvantagens.<\/strong><\/p>\n\n\n\n 1. \u00e9 mais dif\u00edcil soldar sec\u00e7\u00f5es transversais n\u00e3o circulares e o equipamento necess\u00e1rio \u00e9 complicado; \u00e9 tamb\u00e9m mais dif\u00edcil soldar pe\u00e7as finas em forma de disco e acess\u00f3rios para tubos de paredes finas porque n\u00e3o s\u00e3o f\u00e1ceis de fixar. A soldadura por fric\u00e7\u00e3o \u00e9 uma t\u00e9cnica de uni\u00e3o de estado s\u00f3lido altamente eficiente que se centra na liga\u00e7\u00e3o metal\u00fargica de materiais utilizando calor de fric\u00e7\u00e3o e for\u00e7as mec\u00e2nicas. O processo come\u00e7a com a fixa\u00e7\u00e3o precisa da pe\u00e7a de trabalho - normalmente, um dos lados da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 mantido de forma segura numa fixa\u00e7\u00e3o, enquanto o outro lado \u00e9 ligado a uma unidade rotativa para garantir que as superf\u00edcies de contacto est\u00e3o limpas e planas. Quando a m\u00e1quina \u00e9 activada, a pe\u00e7a rotativa entra em contacto estreito com a pe\u00e7a fixa sob press\u00e3o axial e a fric\u00e7\u00e3o a alta velocidade gera instantaneamente temperaturas elevadas na interface, que penetram rapidamente no material e o levam a um estado pl\u00e1stico. Durante este processo, a fric\u00e7\u00e3o n\u00e3o s\u00f3 quebra a camada de \u00f3xido na superf\u00edcie, como tamb\u00e9m leva a rede met\u00e1lica a sofrer uma recristaliza\u00e7\u00e3o din\u00e2mica, formando uma camada amolecida fluida. Quando a temperatura atinge o ponto cr\u00edtico, o equipamento p\u00e1ra decisivamente de rodar e, em seguida, aplica uma maior press\u00e3o do forjamento superior, neste momento, o material amolecido como se fosse forjado como a fus\u00e3o por extrus\u00e3o, o n\u00edvel microsc\u00f3pico de difus\u00e3o at\u00f3mica e a migra\u00e7\u00e3o dos limites dos gr\u00e3os eliminam completamente os defeitos da superf\u00edcie da junta, a forma\u00e7\u00e3o de juntas soldadas densas e sem falhas. Ap\u00f3s arrefecimento e moldagem, a soldadura \u00e9 praticamente isenta de deforma\u00e7\u00f5es e a sua resist\u00eancia pode mesmo exceder a do material de base.<\/p>\n\n\n\n O equipamento convencional de soldadura por fric\u00e7\u00e3o est\u00e1 solidamente ligado a um mecanismo de controlo de press\u00e3o de alta precis\u00e3o atrav\u00e9s de um sistema de acionamento mec\u00e2nico, cujo n\u00facleo \u00e9 constitu\u00eddo por um m\u00f3dulo de pot\u00eancia do fuso, um dispositivo de press\u00e3o hidr\u00e1ulica e um sistema de controlo inteligente. O equipamento adopta uma conce\u00e7\u00e3o modular, que pode ser adaptada de forma flex\u00edvel aos requisitos de fixa\u00e7\u00e3o de veios, tubos e pe\u00e7as moldadas, realizando uma soldadura eficiente dos principais componentes do motor no dom\u00ednio do fabrico de autom\u00f3veis e contando com um sistema de monitoriza\u00e7\u00e3o em tempo real para completar a liga\u00e7\u00e3o fi\u00e1vel de materiais de liga de alta resist\u00eancia no dom\u00ednio militar. Em compara\u00e7\u00e3o com o processo de soldadura tradicional, o equipamento apresenta vantagens significativas no controlo do consumo de energia e na qualidade da junta, com tecnologia de fus\u00e3o multi-sensor, pode satisfazer os requisitos rigorosos de soldadura de precis\u00e3o das ind\u00fastrias aeroespacial, de tr\u00e2nsito ferrovi\u00e1rio e outras, tornando-se o equipamento principal para a produ\u00e7\u00e3o industrial em massa.<\/p>\n\n\n\n O equipamento de soldadura por fric\u00e7\u00e3o (FSW) \u00e9 um equipamento de soldadura avan\u00e7ado desenvolvido com base no princ\u00edpio da jun\u00e7\u00e3o em estado s\u00f3lido, e a sua principal inova\u00e7\u00e3o reside na utiliza\u00e7\u00e3o de uma cabe\u00e7a de agita\u00e7\u00e3o especial para conseguir o fluxo de pl\u00e1stico e a liga\u00e7\u00e3o metal\u00fargica dos materiais. O equipamento \u00e9 constitu\u00eddo principalmente por um corpo de elevada rigidez, um sistema de acionamento rotativo, um m\u00f3dulo de controlo de temperatura de precis\u00e3o e uma unidade de dete\u00e7\u00e3o de posi\u00e7\u00e3o de for\u00e7a tridimensional. Atrav\u00e9s da a\u00e7\u00e3o sin\u00e9rgica da agulha de agita\u00e7\u00e3o e do ombro, \u00e9 poss\u00edvel realizar uma uni\u00e3o perfeita de materiais com elevado ponto de fus\u00e3o, como ligas de alum\u00ednio e ligas de magn\u00e9sio, sem necessidade de fus\u00e3o. Em compara\u00e7\u00e3o com a soldadura por fric\u00e7\u00e3o tradicional, esta tecnologia melhora significativamente a qualidade da soldadura de chapas finas, realiza a moldagem integrada de pele-esqueleto no dom\u00ednio aeroespacial e \u00e9 amplamente utilizada no fabrico de tabuleiros de baterias para ve\u00edculos de energia nova, e a resist\u00eancia da costura de soldadura pode atingir mais de 95% do material de base. O equipamento mais recente integra orienta\u00e7\u00e3o por vis\u00e3o e algoritmos de controlo adaptativos, que podem ajustar dinamicamente os par\u00e2metros de soldadura e ultrapassar com \u00eaxito o estrangulamento da tecnologia de uni\u00e3o de materiais dissimilares (por exemplo, alum\u00ednio\/cobre, alum\u00ednio\/a\u00e7o).<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Defini\u00e7\u00e3o de soldadura por fric\u00e7\u00e3o A soldadura por fric\u00e7\u00e3o \u00e9 a utiliza\u00e7\u00e3o do movimento relativo de fric\u00e7\u00e3o da soldadura para produzir calor, a fim de conseguir uma liga\u00e7\u00e3o fi\u00e1vel dos materiais, um m\u00e9todo de soldadura por press\u00e3o. O processo de soldadura est\u00e1 sob a a\u00e7\u00e3o da press\u00e3o, o movimento relativo do material a soldar entre o atrito, de modo que a interface e a sua temperatura pr\u00f3xima aumentam e atingem um estado termopl\u00e1stico, com o papel da for\u00e7a de forjamento superior da pel\u00edcula de oxida\u00e7\u00e3o interfacial quebrada, o material sofre deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica e flui atrav\u00e9s da difus\u00e3o do elemento de interface e recristaliza\u00e7\u00e3o da rea\u00e7\u00e3o metal\u00fargica e da forma\u00e7\u00e3o de juntas. Princ\u00edpio da soldadura por fric\u00e7\u00e3o Duas sec\u00e7\u00f5es redondas da pe\u00e7a de trabalho met\u00e1lica na soldadura por fric\u00e7\u00e3o antes, respetivamente, de serem fixadas na bucha podem ser rodadas e podem avan\u00e7ar para pressurizar a bucha. No in\u00edcio da soldadura, a pe\u00e7a de trabalho 1 roda a alta velocidade, a pe\u00e7a de trabalho 2 move-se na dire\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho 1 e entra em contacto, sendo aplicada uma press\u00e3o de fric\u00e7\u00e3o suficientemente grande para iniciar o processo de aquecimento por fric\u00e7\u00e3o. Ap\u00f3s um per\u00edodo de fric\u00e7\u00e3o ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2004,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[69],"class_list":["post-2003","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2003","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2003"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2003\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2004"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2003"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2003"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2003"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}\n
2) \u00c9 dif\u00edcil realizar a soldadura por fric\u00e7\u00e3o para componentes cuja forma e posi\u00e7\u00e3o de montagem j\u00e1 foram determinadas.
3. as juntas s\u00e3o propensas a fretting e devem ser maquinadas ap\u00f3s a soldadura.
4. a parte de aperto \u00e9 f\u00e1cil de produzir riscos ou marcas de aperto<\/p>\n\n\n\nProcesso de soldadura por fric\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n
Equipamento comum de soldadura por fric\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n
Equipamento convencional de soldadura por fric\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
Equipamento de soldadura por fric\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n