{"id":1763,"date":"2025-02-03T12:49:46","date_gmt":"2025-02-03T04:49:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1763"},"modified":"2025-02-12T17:08:14","modified_gmt":"2025-02-12T09:08:14","slug":"about-detail-33","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-33.html","title":{"rendered":"C\u00e1lculo de custos de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o: como calcular o pre\u00e7o das pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o"},"content":{"rendered":"

Na ind\u00fastria transformadora, o processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 amplamente utilizado na produ\u00e7\u00e3o de todo o tipo de pe\u00e7as e componentes, gra\u00e7as \u00e0 sua elevada precis\u00e3o e efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o. No entanto, o custo da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 muitas vezes uma parte importante da empresa para a fixa\u00e7\u00e3o de pre\u00e7os e controlo de custos. A compreens\u00e3o correta do custo dos componentes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, n\u00e3o s\u00f3 ajuda a estabelecer pre\u00e7os razo\u00e1veis, mas tamb\u00e9m ajuda as empresas a otimizar o processo de produ\u00e7\u00e3o e a melhorar os lucros. Neste artigo, analisaremos o custo da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, forneceremos um m\u00e9todo de c\u00e1lculo de custos detalhado e discutiremos como otimizar o custo para reduzir o custo global da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

\"fundi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

A fundi\u00e7\u00e3o injectada \u00e9 dispendiosa?<\/h2>\n\n\n\n

O custo da fundi\u00e7\u00e3o injectada n\u00e3o \u00e9, de facto, baixo, o que constitui a principal raz\u00e3o pela qual muitas empresas hesitam em escolher este processo. Embora a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o seja excelente em termos de precis\u00e3o, efici\u00eancia e fabrico de pe\u00e7as complexas, o seu elevado custo, especialmente na produ\u00e7\u00e3o de pequenos lotes, desencoraja frequentemente as empresas. Por conseguinte, a Ningbo Hexin sugere que as empresas adoptem o processo de fundi\u00e7\u00e3o injetada quando realizam a produ\u00e7\u00e3o em massa, a fim de diluir o custo. Seguem-se alguns factores-chave que afectam o custo da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n

Modelo de metrifica\u00e7\u00e3o tridimensional para os custos de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o (exemplo de um inv\u00f3lucro em liga de alum\u00ednio ADC12)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

1. controlo din\u00e2mico dos custos dos materiais<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • F\u00f3rmula de base: C_m=(W_p\u00d7\u03c1\u00d7P_m\u00d7(1+15% perda))\/taxa de rendimento<\/li>\n\n\n\n
  • Valores medidos das vari\u00e1veis-chave:\n
      \n
    • Volatilidade do material: diferen\u00e7a de pre\u00e7o do alum\u00ednio ADC12 entre picos e vales de $4.200\/t em 2023 (ver Figura 1)<\/li>\n\n\n\n
    • Otimiza\u00e7\u00e3o de paredes finas: a espessura da parede de uma tampa da extremidade de um motor el\u00e9trico foi reduzida de 3,5 mm para 2,8 mm, e o custo do material de uma \u00fanica pe\u00e7a foi reduzido em 19%.<\/li>\n\n\n\n
    • Controlo do material posterior: o material posterior 30% \u00e9 adicionado quando as propriedades mec\u00e2nicas do 12% diminuem, sendo necess\u00e1rio equilibrar a janela do processo<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      2. gest\u00e3o do ciclo completo dos custos dos moldes<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Tipo de molde<\/th>Custo inicial (milh\u00f5es de d\u00f3lares)<\/th>Tempo de vida (M\u00f3dulos)<\/th>Avalia\u00e7\u00e3o individual ($)<\/th><\/tr><\/thead>
      Cavidade \u00fanica H13<\/td>48<\/td>80,000<\/td>0.60<\/td><\/tr>
      SKD61 de quatro cavidades<\/td>126<\/td>150,000<\/td>0.21<\/td><\/tr>
      Fonte dos dados: Ningbo Hexin 2022 Mould Database<\/em><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      3. desconstru\u00e7\u00e3o dos elementos de custo de fabrico<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Estrutura de custos de uma unidade de fundi\u00e7\u00e3o injectada de 2800T:\n
          \n
        • Deprecia\u00e7\u00e3o do equipamento: $23\/hora (depreciado linearmente ao longo de 5 anos)<\/li>\n\n\n\n
        • Custo do consumo de energia: 18kW-h\/m\u00f3dulo x $1,2 = $21,6<\/li>\n\n\n\n
        • Custo da m\u00e3o de obra: 0,38 pessoa\/turno x $45\/hora = $17,1<\/li>\n\n\n\n
        • Consumo de materiais auxiliares: agente de pulveriza\u00e7\u00e3o 2,3 yuan \/ tempos de molde<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
          \n\n\n\n

          Seis vias tecnol\u00f3gicas de engenharia de redu\u00e7\u00e3o de custos<\/h3>\n\n\n\n

          Caminho 1: Otimiza\u00e7\u00e3o de engenharia sincronizada DFM<\/strong><\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Caso: Uma caixa de filtro para esta\u00e7\u00e3o de base 5G\n
              \n
            • Programa original: 8 grandes sec\u00e7\u00f5es espessas (espessura m\u00e1xima da parede 8 mm)<\/li>\n\n\n\n
            • Solu\u00e7\u00e3o optimizada: otimiza\u00e7\u00e3o da topologia + canal de passagem, redu\u00e7\u00e3o de peso 23%<\/li>\n\n\n\n
            • Resultado: Redu\u00e7\u00e3o do custo do material por pe\u00e7a em 16,5%, redu\u00e7\u00e3o do tempo do ciclo de prensagem-shooting em 18%.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Caminho 2: Moldar um sistema de conce\u00e7\u00e3o inteligente<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                \n
              • Modelo de efici\u00eancia econ\u00f3mica para moldes multi-cavidades:
                Q_cr\u00edtico = (C_multi-cavidade - C_single-cavidade)\/(S_single piece - S_multi-cavidade)
                Moldes econ\u00f3micos de quatro cavidades para quantidades de encomenda > 52.000 pe\u00e7as<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Caminho 3: Afina\u00e7\u00e3o fina dos par\u00e2metros do processo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Curva de velocidade de inje\u00e7\u00e3o de press\u00e3o versus porosidade (Fig. 2):\n
                    \n
                  • Janela \u00f3ptima: taxa de defeitos <2% a 3,8-4,2m\/s<\/li>\n\n\n\n
                  • Por cada aumento de 0,5 m\/s na velocidade, a taxa de desgaste do molde aumenta em 37%<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Caminho 4: Sistemas de produ\u00e7\u00e3o inteligentes<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Compara\u00e7\u00e3o dos efeitos da aplica\u00e7\u00e3o:
                      | M\u00e9tricas | Linhas tradicionais | Linhas inteligentes
                      |--------------|----------|----------|
                      | oee | 68% | 89% |
                      | Taxa de Produto Insatisfat\u00f3rio | 4,2% | 1,8% |
                      | Consumo unit\u00e1rio de energia | 3,6kW-h\/kg | 2,9kW-h\/kg |<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Caminho 5: Correspond\u00eancia exacta dos acabamentos de superf\u00edcie<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • An\u00e1lise do gradiente de custos:\n
                          \n
                        • Oxida\u00e7\u00e3o nativa: $6-8\/pe\u00e7a<\/li>\n\n\n\n
                        • Oxida\u00e7\u00e3o por micro arco: $22-25\/pe\u00e7a<\/li>\n\n\n\n
                        • Revestimento de PTFE: $35-40 por pe\u00e7a
                          Nota: Calculado pela \u00e1rea de superf\u00edcie de 300 mm x 200 mm<\/em><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Caminho 6: Inova\u00e7\u00e3o colaborativa da cadeia de abastecimento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • Modelo de fornecimento direto de alum\u00ednio l\u00edquido para redu\u00e7\u00e3o de custos:\n
                              \n
                            • Modelo tradicional: Compra de lingotes de alum\u00ednio + fundi\u00e7\u00e3o Custo = pre\u00e7o da mat\u00e9ria-prima + 1200 RMB\/tonelada<\/li>\n\n\n\n
                            • Modelo de fornecimento direto: fornecimento de alum\u00ednio l\u00edquido Custo = pre\u00e7o da mat\u00e9ria-prima + 480 RMB\/tonelada<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
                              \"fundi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

                              Terceiro, estrat\u00e9gia de otimiza\u00e7\u00e3o dos custos do processo de fundi\u00e7\u00e3o injetada<\/h2>\n\n\n\n

                              1. otimiza\u00e7\u00e3o dos par\u00e2metros do processo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                \n
                              • Correspond\u00eancia entre velocidade e press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o<\/strong>::\n
                                  \n
                                • Um projeto de revestimento de motor de ve\u00edculo de energia nova mostrou que a velocidade de inje\u00e7\u00e3o de press\u00e3o foi aumentada de 3,2m\/s para 3,8m\/s, enquanto a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o de press\u00e3o foi ajustada de 850bar para 920bar, e a porosidade foi reduzida de 2,8% para 1,2%.<\/li>\n\n\n\n
                                • Otimiza\u00e7\u00e3o dos benef\u00edcios: redu\u00e7\u00e3o de 11,5 d\u00f3lares na perda de sucata por unidade<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                • Controlo da temperatura do molde<\/strong>::\n
                                    \n
                                  • Adote a tecnologia de controle de temperatura de parti\u00e7\u00e3o, reduza a diferen\u00e7a de temperatura do molde de \u00b1 25 \u2103 para \u00b1 8 \u2103.<\/li>\n\n\n\n
                                  • Resultado: A vida \u00fatil do molde aumentou em 30%, o custo por pe\u00e7a foi reduzido em 0,18 RMB.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                    2) Atualiza\u00e7\u00e3o inteligente<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                      \n
                                    • Sistema de monitoriza\u00e7\u00e3o em tempo real:\n
                                        \n
                                      • A flutua\u00e7\u00e3o da curva de inje\u00e7\u00e3o de press\u00e3o \u00e9 controlada dentro de \u00b11,5%.<\/li>\n\n\n\n
                                      • Precis\u00e3o do aviso de defeito do 92%<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                      • Benef\u00edcio: Redu\u00e7\u00e3o das perdas de tempo de inatividade em cerca de 230 000 d\u00f3lares\/ano<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                        3. gest\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o enxuta<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                        A taxa de erro humano \u00e9 reduzida por 67% pausas. Al\u00e9m disso, as condi\u00e7\u00f5es de armazenamento adequadas evitam danos no molde durante a n\u00e3o utiliza\u00e7\u00e3o.
                                        Implementa\u00e7\u00e3o da mudan\u00e7a r\u00e1pida de molde (SMED):
                                        Tempo de mudan\u00e7a de molde reduzido de 45 minutos para 18 minutos
                                        Aumento da capacidade anual de 15%
                                        Opera\u00e7\u00f5es normalizadas:
                                        A taxa de normaliza\u00e7\u00e3o operacional aumentou para 95%<\/p>\n\n\n\n

                                        \"Equipamento<\/figure>\n\n\n\n

                                        Perguntas mais frequentes<\/h2>\n\n\n\n

                                        Q1: Como avaliar a economia do processo de fundi\u00e7\u00e3o injectada?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                          \n
                                        • Ado\u00e7\u00e3o da \"an\u00e1lise do ponto de equil\u00edbrio\":
                                          Q_critical = (custo do molde + parte do equipamento)\/(pre\u00e7o de venda unit\u00e1rio - custo vari\u00e1vel unit\u00e1rio)
                                          Exemplo: Q_critical = 12.500 pe\u00e7as para um projeto de conchas, ou seja, econ\u00f3mico para quantidades de encomenda > 12.500 pe\u00e7as.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                          Q2: Como reduzir o custo de uma encomenda de pequena quantidade?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                            \n
                                          • Programa recomendado:\n
                                              \n
                                            • Adotar a estrutura universal do molde + desenho da inser\u00e7\u00e3o, reduzir o custo do molde 40%<\/li>\n\n\n\n
                                            • A utiliza\u00e7\u00e3o de material aumentou em 25% ao selecionar o processo de conforma\u00e7\u00e3o semi-s\u00f3lida<\/li>\n\n\n\n
                                            • Caso: um inv\u00f3lucro de dispositivo m\u00e9dico (500 pe\u00e7as) com redu\u00e7\u00e3o de custos bem sucedida 31%<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                              Q3 \uff1a Como prolongar a vida \u00fatil do molde?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                                \n
                                              • Tecnologias-chave:\n
                                                  \n
                                                • Tratamento de superf\u00edcie: o tratamento TD pode melhorar a vida \u00fatil do molde em 2-3 vezes<\/li>\n\n\n\n
                                                • Estrat\u00e9gia de manuten\u00e7\u00e3o: limpeza por plasma a cada 5.000 moldes<\/li>\n\n\n\n
                                                • Dados medidos: A vida \u00fatil de um molde H13 aumentou de 80.000 para 150.000 ciclos de molde.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                                  Q4: Como escolher a tonelagem ideal da m\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                                    \n
                                                  • F\u00f3rmula de c\u00e1lculo:
                                                    P_M\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o = (A_Projec\u00e7\u00e3o x P_R\u00e1cio de press\u00e3o)\/1000
                                                    Entre eles:\n
                                                      \n
                                                    • A_Projec\u00e7\u00e3o: \u00c1rea projectada da pe\u00e7a (cm\u00b2)<\/li>\n\n\n\n
                                                    • P_Press\u00e3o espec\u00edfica: 550-850 bar recomendada para ligas de alum\u00ednio.<\/li>\n\n\n\n
                                                    • Fator de seguran\u00e7a: 1,2-1,5<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                                      Q5: Como reduzir o custo do tratamento de superf\u00edcie?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                                      Estrat\u00e9gia de classifica\u00e7\u00e3o: cen\u00e1rios de aplica\u00e7\u00e3o gama de custos de processo recomendada (yuan \/ pe\u00e7a) pe\u00e7as de aspeto comum jato de areia + oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica 8-12 pe\u00e7as resistentes ao desgaste pe\u00e7as resistentes \u00e0 corros\u00e3o oxida\u00e7\u00e3o por micro-arco 18-25 requisitos decorativos elevados eletroforese + pulveriza\u00e7\u00e3o 30-45<\/p>\n\n\n\n

                                                      Hersin: O seu parceiro de fundi\u00e7\u00e3o injectada<\/h2>\n\n\n\n

                                                      Apesar do elevado custo da fundi\u00e7\u00e3o injetada, atrav\u00e9s de uma otimiza\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel e da escolha de parceiros profissionais, as empresas podem controlar os custos e garantir a qualidade. Como um fornecedor experiente de servi\u00e7os de fundi\u00e7\u00e3o injetada, a Ningbo Hersin est\u00e1 empenhada em fornecer aos clientes solu\u00e7\u00f5es eficientes e econ\u00f3micas.<\/p>\n\n\n\n

                                                      Com uma equipa de engenheiros profissionais, temos capacidade para fornecer servi\u00e7os de conce\u00e7\u00e3o e fabrico de moldes personalizados de acordo com as necessidades dos clientes. Al\u00e9m disso, oferecemos uma vasta gama de op\u00e7\u00f5es de materiais e solu\u00e7\u00f5es de tratamento de superf\u00edcies para garantir que os seus produtos t\u00eam o melhor equil\u00edbrio entre qualidade e custo.<\/p>\n\n\n\n

                                                      Como uma empresa certificada ISO 9001:2015, temos equipamento de produ\u00e7\u00e3o avan\u00e7ado e um sistema de controlo de qualidade rigoroso. Ao escolher a Ningbo Hexin, pode n\u00e3o s\u00f3 usufruir de descontos de custos at\u00e9 30%, mas tamb\u00e9m obter um prazo de entrega r\u00e1pido. Basta carregar os seus ficheiros de design para a nossa plataforma online e obter um or\u00e7amento e uma an\u00e1lise de capacidade de fabrico (DfM) no prazo de 12 horas.<\/p>\n\n\n\n

                                                      problemas comuns<\/h3>\n\n\n\n

                                                      Q1: A fundi\u00e7\u00e3o injectada \u00e9 adequada para a produ\u00e7\u00e3o de pequenos lotes?<\/strong>
                                                      A fundi\u00e7\u00e3o injetada \u00e9 mais adequada para a produ\u00e7\u00e3o em massa devido aos seus custos iniciais mais elevados (por exemplo, fabrico de moldes). Para a produ\u00e7\u00e3o em pequena escala, \u00e9 aconselh\u00e1vel considerar outros processos, como a maquinagem ou a impress\u00e3o 3D.<\/p>\n\n\n\n

                                                      Q2: Como escolher o material de molde correto?<\/strong>
                                                      A escolha do material do molde deve basear-se na escala de produ\u00e7\u00e3o, na complexidade da pe\u00e7a e nas propriedades do material. Para a produ\u00e7\u00e3o de grandes volumes, recomenda-se a escolha de materiais de elevada resist\u00eancia e resistentes ao desgaste para prolongar a vida \u00fatil do molde.<\/p>\n\n\n\n

                                                      Q3: Em que medida \u00e9 que a produ\u00e7\u00e3o automatizada pode reduzir os custos?<\/strong>
                                                      A produ\u00e7\u00e3o automatizada pode reduzir significativamente os custos de m\u00e3o de obra, aumentando simultaneamente a produtividade e a consist\u00eancia do produto. A redu\u00e7\u00e3o exacta dos custos depende da escala de produ\u00e7\u00e3o e do grau de automatiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

                                                      Q4: \u00c9 necess\u00e1rio efetuar um tratamento de superf\u00edcie?<\/strong>
                                                      O tratamento de superf\u00edcie pode melhorar o aspeto e a durabilidade dos produtos, mas nem todas as pe\u00e7as precisam dele. As empresas devem escolher o tratamento de superf\u00edcie correto de acordo com as necessidades reais dos seus produtos para evitar custos desnecess\u00e1rios.<\/p>\n\n\n\n

                                                      Pr\u00e1ticas de desenvolvimento de sistemas de apoio \u00e0 decis\u00e3o de custos<\/h3>\n\n\n\n

                                                      A Ningbo Hexin desenvolveu uma plataforma de cota\u00e7\u00e3o inteligente baseada no sistema ISO 9001 para alcan\u00e7ar:<\/p>\n\n\n\n

                                                        \n
                                                      • Resposta r\u00e1pida em 24 horas: carregar modelo 3D \u2192 obter relat\u00f3rio DFM + tabela de reparti\u00e7\u00e3o de custos<\/li>\n\n\n\n
                                                      • Suporte de base de dados din\u00e2mica:\n
                                                          \n
                                                        • Acesso a cota\u00e7\u00f5es de metais em tempo real de Shanghai Nonferrous<\/li>\n\n\n\n
                                                        • Integra\u00e7\u00e3o de mais de 2800 conjuntos de dados hist\u00f3ricos de custos de moldes<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                        • Exatid\u00e3o da previs\u00e3o de custos: \u00b15% (amostra de valida\u00e7\u00e3o N=137)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                                          Sele\u00e7\u00e3o de processos na perspetiva da economia de engenharia<\/h3>\n\n\n\n
                                                          Tamanho da encomenda (unidades)<\/th>Processos recomendados<\/th>Gama de vantagens em termos de custos<\/th><\/tr><\/thead>
                                                          <500<\/td>Maquina\u00e7\u00e3o CNC<\/td>Baixo 28%-45%<\/td><\/tr>
                                                          500-3000<\/td>Fundi\u00e7\u00e3o semi-s\u00f3lida<\/td>Baixo 12%-25%<\/td><\/tr>
                                                          >3000<\/td>Fundi\u00e7\u00e3o injectada a alta press\u00e3o<\/td>\u00f3timo em termos de custos<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                                                          observa\u00e7\u00f5es finais<\/strong>
                                                          O controlo dos custos da fundi\u00e7\u00e3o injectada \u00e9 um projeto sistem\u00e1tico ao longo do ciclo de vida do produto. A Ningbo Hexin, atrav\u00e9s do m\u00e9todo original de an\u00e1lise do \"mapa tridimensional de custos\", ajudou com \u00eaxito 37 empresas a obter uma m\u00e9dia de 22,6% de redu\u00e7\u00e3o global de custos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                                                          Na ind\u00fastria transformadora, o processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 amplamente utilizado na produ\u00e7\u00e3o de todo o tipo de pe\u00e7as e componentes, gra\u00e7as \u00e0 sua elevada precis\u00e3o e efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o. No entanto, o custo da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 muitas vezes uma parte importante da empresa para a fixa\u00e7\u00e3o de pre\u00e7os e controlo de custos. A compreens\u00e3o correta do custo dos componentes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, n\u00e3o s\u00f3 ajuda a estabelecer pre\u00e7os razo\u00e1veis, mas tamb\u00e9m ajuda as empresas a otimizar o processo de produ\u00e7\u00e3o e a melhorar os lucros. Neste artigo, analisaremos o custo da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, forneceremos um m\u00e9todo de c\u00e1lculo de custos detalhado e discutiremos como otimizar o custo para reduzir o custo global da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o. O custo da fundi\u00e7\u00e3o injectada \u00e9 elevado? O custo da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o n\u00e3o \u00e9, de facto, baixo, o que \u00e9 a principal raz\u00e3o pela qual muitas empresas hesitam em escolher este processo. Embora a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o seja excelente em termos de precis\u00e3o, efici\u00eancia e fabrico de pe\u00e7as complexas, o seu custo elevado ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1907,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[49,102,103],"class_list":["post-1763","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-casting","tag-die-casting-process","tag-die-cast-aluminum"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1763","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1763"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1763\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1907"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1763"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1763"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1763"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}