{"id":1557,"date":"2025-02-23T13:59:36","date_gmt":"2025-02-23T05:59:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1557"},"modified":"2025-02-23T14:23:19","modified_gmt":"2025-02-23T06:23:19","slug":"about-detail-25","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/about-detail-25.html","title":{"rendered":"O Guia Definitivo da Tecnologia de Fundi\u00e7\u00e3o Centr\u00edfuga: Princ\u00edpios\/Processos\/An\u00e1lise de Aplica\u00e7\u00f5es Industriais"},"content":{"rendered":"

O que \u00e9 a fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga?<\/h2>\n\n\n\n
\"fundi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

A fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga \u00e9 feita atrav\u00e9s da for\u00e7a centr\u00edfuga gerada pelo molde rotativo (at\u00e9 150 vezes a for\u00e7a da gravidade) e o metal l\u00edquido \u00e9 vertido para a rota\u00e7\u00e3o de alta velocidade (normalmente 250 ~ 1500r\/min), de modo a que a for\u00e7a centr\u00edfuga sob a a\u00e7\u00e3o da fundi\u00e7\u00e3o e da solidifica\u00e7\u00e3o e a forma\u00e7\u00e3o da fundi\u00e7\u00e3o do processo de forma\u00e7\u00e3o do l\u00edquido. O processo \u00e9 particularmente adequado para o fabrico de camisas de cilindro de motores mar\u00edtimos, pe\u00e7as aeroespaciais de alta temperatura e outros produtos de condi\u00e7\u00f5es de trabalho dif\u00edceis - mais dados medidos mostram que a fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga de pe\u00e7as de liga de alum\u00ednio de resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o do que a fundi\u00e7\u00e3o em areia tradicional para aumentar o 25% ou mais.<\/p>\n\n\n\n

Como funciona a fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

O processo de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga come\u00e7a com a inje\u00e7\u00e3o de metal l\u00edquido num molde rotativo e de alta temperatura. Dependendo dos requisitos espec\u00edficos do projeto, o molde pode ser rodado verticalmente ou horizontalmente.<\/p>\n\n\n\n

Durante este processo, a for\u00e7a centr\u00edfuga distribui uniformemente o metal l\u00edquido no interior do molde a uma press\u00e3o pr\u00f3xima de v\u00e1rias vezes a for\u00e7a da gravidade. Esta press\u00e3o aplicada assegura que a pe\u00e7a fundida est\u00e1 isenta de fissuras, bem como de micro e macro defeitos. Isto \u00e9 muito semelhante ao processo convencional de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, que tamb\u00e9m reduz os defeitos gerais do produto atrav\u00e9s da aplica\u00e7\u00e3o de press\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

\u00c0 medida que o molde \u00e9 preenchido, o metal l\u00edquido mais denso \u00e9 empurrado contra a parede interna do molde rotativo. Al\u00e9m disso, o metal denso solidifica direcionalmente a partir do centro radial exterior, enquanto as subst\u00e2ncias menos densas e as impurezas flutuam para o di\u00e2metro exterior.<\/p>\n\n\n\n

Uma vez conclu\u00edda a solidifica\u00e7\u00e3o, toda a pe\u00e7a \u00e9 retirada do molde e, em seguida, maquinada para remover quaisquer impurezas deixadas nos bordos da pe\u00e7a. O resultado final \u00e9 um material de alta qualidade, sem vazios ou bolhas internas.<\/p>\n\n\n\n

Eis os passos simples do processo b\u00e1sico de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga depois de o molde estar preparado:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. O primeiro passo, como em qualquer processo de fundi\u00e7\u00e3o, \u00e9 aquecer o metal acima do seu ponto de fus\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
  2. O segundo passo \u00e9 rodar o molde em prepara\u00e7\u00e3o para o vazamento. Normalmente, a velocidade de rota\u00e7\u00e3o situa-se entre 300 e 3000 rota\u00e7\u00f5es por minuto, embora a velocidade real dependa das especificidades do projeto.<\/li>\n\n\n\n
  3. Segue-se a fase de vazamento. Este processo \u00e9 relativamente simples e n\u00e3o requer qualquer prepara\u00e7\u00e3o especial, mas \u00e9 necess\u00e1rio um cuidado extra porque o vazamento ocorre enquanto o molde est\u00e1 a rodar.<\/li>\n\n\n\n
  4. Assim que a fundi\u00e7\u00e3o estiver conclu\u00edda, o passo seguinte come\u00e7a automaticamente. A rota\u00e7\u00e3o n\u00e3o s\u00f3 ajuda o processo de arrefecimento, como tamb\u00e9m gera press\u00e3o suficiente no molde para garantir que n\u00e3o ocorrem defeitos associados ao processo de fundi\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
  5. Ap\u00f3s o arrefecimento, o passo seguinte \u00e9 semelhante a qualquer outro processo de fundi\u00e7\u00e3o. Basta retirar o molde do dispositivo rotativo e remover o material da pe\u00e7a fundida.<\/li>\n\n\n\n
  6. Finalmente, o produto final \u00e9 acabado. A rota\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga empurra as impurezas do material para as arestas, e a remo\u00e7\u00e3o destas impurezas por maquinagem resulta num produto com a qualidade desejada.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Dois tipos de m\u00e1quinas de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    \n
    \n
    \"Fundi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

    Fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga vertical<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    \n
    \"Fundi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

    Fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga horizontal<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    Fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga vertical<\/h3>\n\n\n\n

    \u00c9 utilizada principalmente para a produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as fundidas redondas com uma altura inferior ao di\u00e2metro, por vezes tamb\u00e9m \u00e9 poss\u00edvel vazar pe\u00e7as fundidas moldadas com esta m\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga..<\/strong>Devido \u00e0 instala\u00e7\u00e3o est\u00e1vel da m\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o vertical, \u00e9 poss\u00edvel utilizar n\u00e3o s\u00f3 tipos de metal, mas tamb\u00e9m tipos n\u00e3o met\u00e1licos, como areia e conchas de molde fundido.<\/p>\n\n\n\n

    Fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga horizontal<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    \u00c9 principalmente utilizado para a produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as fundidas de mangas e tubos com comprimentos superiores ao di\u00e2metro.<\/p>\n\n\n\n

    Tr\u00eas tipos de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
    tipologia<\/th>Caixas de produtos<\/th>Ningbo Hexin Craft Breakthrough<\/th><\/tr><\/thead>
    Fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga verdadeira<\/td>Camisa de cilindro diesel (HT300)<\/td>Tecnologia de fundi\u00e7\u00e3o de comp\u00f3sitos bimet\u00e1licos<\/td><\/tr>
    Fundi\u00e7\u00e3o semi-centr\u00edfuga<\/td>Discos de trav\u00e3o para comboios de alta velocidade (material ADI)<\/td>Sistema de arrefecimento de excita\u00e7\u00e3o de ferro frio de grafite<\/td><\/tr>
    centrifuga\u00e7\u00e3o<\/td>Corpo da v\u00e1lvula hidr\u00e1ulica (ZL104)<\/td>Tecnologia de fundi\u00e7\u00e3o assistida por v\u00e1cuo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Carater\u00edsticas da fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    \n

    (1) As pe\u00e7as fundidas s\u00e3o cristalizadas sob a a\u00e7\u00e3o da for\u00e7a centr\u00edfuga, com uma organiza\u00e7\u00e3o densa, sem defeitos, tais como orif\u00edcios de retra\u00e7\u00e3o, afrouxamento de retra\u00e7\u00e3o, orif\u00edcios de ar, aprisionamento de esc\u00f3ria, etc., e boas propriedades mec\u00e2nicas.<\/p>\n\n\n\n

    (2) Ao fundir pe\u00e7as ocas redondas, o n\u00facleo e o sistema de vazamento podem ser omitidos, simplificando o processo e economizando metal.<\/p>\n\n\n\n

    (3) para facilitar o fabrico de pe\u00e7as fundidas bimet\u00e1licas, tais como buchas de a\u00e7o fundidas com revestimento de cobre, a superf\u00edcie de liga\u00e7\u00e3o \u00e9 forte, resistente ao desgaste, pode poupar liga de cobre.<\/p>\n\n\n\n

    (4) a rugosidade da superf\u00edcie interna da fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga, o tamanho n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de controlar, \u00e9 necess\u00e1rio aumentar a margem de maquina\u00e7\u00e3o para garantir a qualidade das pe\u00e7as fundidas e n\u00e3o \u00e9 adequado para a produ\u00e7\u00e3o de uma f\u00e1cil segrega\u00e7\u00e3o da liga.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    Vantagens da fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga<\/strong>::<\/h2>\n\n\n\n

    (1) Ao produzir pe\u00e7as fundidas ocas de corpo rotativo por fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga, o n\u00facleo, o sistema de vazamento e o riser podem ser omitidos.
    (2) Devido \u00e0 rota\u00e7\u00e3o do metal l\u00edquido na for\u00e7a centr\u00edfuga resultante, a densidade do metal \u00e9 empurrada para a parede exterior, enquanto a densidade do g\u00e1s, esc\u00f3ria para a superf\u00edcie livre do movimento livre, a forma\u00e7\u00e3o de solidifica\u00e7\u00e3o direcional do exterior para o interior, de modo que o encolhimento complementar das condi\u00e7\u00f5es, a organiza\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o de densas, boas propriedades mec\u00e2nicas.
    (3) para facilitar a fundi\u00e7\u00e3o de casquilhos e ladrilhos \"bimet\u00e1licos\", por exemplo, nos casquilhos de a\u00e7o fundir uma fina camada de casquilhos de cobre, pode poupar o cobre mais caro.
    (4) Boa capacidade de enchimento.
    (5) Elimina\u00e7\u00e3o e redu\u00e7\u00e3o dos consumos nos sistemas de vazamento e nos tubos de subida.<\/p>\n\n\n\n

    Desvantagens da fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    (1) A superf\u00edcie livre no interior da pe\u00e7a fundida \u00e9 rugosa, com grandes erros dimensionais e de m\u00e1 qualidade.
    (2) N\u00e3o \u00e9 adequado para ligas com elevada densidade de segrega\u00e7\u00e3o (por exemplo, bronze-chumbo) e ligas leves como o alum\u00ednio e o magn\u00e9sio.<\/p>\n\n\n\n

    Aplica\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga<\/h2>\n\n\n\n

    A fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga \u00e9 utilizada principalmente paraProdu\u00e7\u00e3o em massa de pe\u00e7as fundidas para tubos e canos<\/strong>Os produtos podem ser utilizados para produzir uma vasta gama de produtos, tais como tubos de ferro, casquilhos de cobre, revestimentos de cilindros, casquilhos de cobre bimet\u00e1licos com suporte de a\u00e7o, rolos de a\u00e7o resistentes ao calor, tubos de a\u00e7o sem costura, tambores de secagem para m\u00e1quinas de papel, etc., e podem tamb\u00e9m ser utilizados paraProdu\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as fundidas para rodas<\/strong>como as rodas das bombas e os rotores dos motores.<\/p>\n\n\n\n

    Compara\u00e7\u00e3o entre a fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga e outros processos de fundi\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n
    M\u00e9todo de fundi\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>fundi\u00e7\u00e3o em areia<\/strong><\/td>fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida<\/strong><\/td>moldagem de metais<\/strong><\/td>Fundi\u00e7\u00e3o injectada a alta press\u00e3o<\/strong><\/td>fundi\u00e7\u00e3o a baixa press\u00e3o<\/strong><\/td>fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga<\/strong><\/td><\/tr>
    Metais aplic\u00e1veis<\/strong><\/td>arbitrariamente<\/strong><\/td>Sem restri\u00e7\u00f5es, predominantemente em a\u00e7o fundido<\/strong><\/td>Sem restri\u00e7\u00f5es, principalmente ligas n\u00e3o ferrosas<\/strong><\/td>Alum\u00ednio, zinco, magn\u00e9sio e outras ligas de baixo ponto de fus\u00e3o<\/strong><\/td>Predominantemente ligas n\u00e3o ferrosas, tamb\u00e9m utilizadas em a\u00e7o fundido e ferro fundido<\/strong><\/td>Principalmente ferro fundido e a\u00e7o fundido<\/strong><\/td><\/tr>
    Gama de qualidade de fundi\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>sem restri\u00e7\u00f5es<\/strong><\/td>Geralmente, menos de<\/strong>25 kg<\/strong><\/td>Principalmente pe\u00e7as fundidas de pequena e m\u00e9dia dimens\u00e3o<\/strong><\/td>Geralmente, menos de<\/strong>10 kg<\/strong>As pe\u00e7as fundidas tamb\u00e9m podem ser utilizadas para pe\u00e7as fundidas de tamanho m\u00e9dio.<\/strong><\/td>Principalmente pe\u00e7as fundidas de pequena e m\u00e9dia dimens\u00e3o<\/strong><\/td>sem restri\u00e7\u00f5es<\/strong><\/td><\/tr>
    volume de produ\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>sem restri\u00e7\u00f5es<\/strong><\/td>Produ\u00e7\u00e3o em lotes e em s\u00e9rie, bem como produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as individuais e de pequenos lotes.<\/strong><\/td>Lote,<\/strong> fabrico a granel<\/strong><\/td>Lote,<\/strong> fabrico a granel<\/strong><\/td>Lote,<\/strong> fabrico a granel<\/strong><\/td>Lote,<\/strong> fabrico a granel<\/strong><\/td><\/tr>
    Toler\u00e2ncias dimensionais de fundi\u00e7\u00e3o (<\/strong>mm<\/strong>)<\/strong><\/td>100\u00b11.0<\/strong><\/td>100\u00b10.3<\/strong><\/td>100\u00b10.4<\/strong><\/td>100\u00b10.3<\/strong><\/td>100\u00b10.4<\/strong><\/td><\/td><\/tr>
    Rugosidade da superf\u00edcie de pe\u00e7as fundidas<\/strong><\/td>mais \u00e1spero<\/strong><\/td>Ra25~Ra3.2<\/strong><\/td>Ra25~Ra12.5<\/strong><\/td>Ra6.3~Ra1.6<\/strong><\/td>Ra25~Ra6.3<\/strong><\/td>Rugosidade da superf\u00edcie interior<\/strong><\/td><\/tr>
    Organiza\u00e7\u00e3o de gr\u00e3os de fundi\u00e7\u00e3o no estado fundido<\/strong><\/td>gr\u00e3o grosso<\/strong><\/td>gr\u00e3o grosso<\/strong><\/td>gr\u00e3os<\/strong><\/td>De gr\u00e3o fino, com muitos poros internos<\/strong><\/td>gr\u00e3os<\/strong><\/td><\/td><\/tr>
    toler\u00e2ncia (ou seja, erro permitido)<\/strong><\/td>mais antigo<\/strong><\/td>Pouca ou nenhuma transforma\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>poucos<\/strong><\/td>Pouca ou nenhuma transforma\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>comparativamente pequeno<\/strong><\/td>Grandes folgas de maquinagem nas superf\u00edcies internas<\/strong><\/td><\/tr>
    Produtividade (n\u00edvel geral de mecaniza\u00e7\u00e3o)<\/strong><\/td>Baixa, m\u00e9dia<\/strong><\/td>Baixa, m\u00e9dia<\/strong><\/td> <\/strong>M\u00e9dio e elevado<\/strong><\/td>    <\/strong>supremo<\/strong><\/td>m\u00e9dio<\/strong><\/td>M\u00e9dio e elevado<\/strong><\/td><\/tr>
    Espessura m\u00ednima da parede das pe\u00e7as vazadas (<\/strong>mm<\/strong>)<\/strong><\/td>3.0<\/strong><\/td>em geral<\/strong>0.7<\/strong><\/td>alum\u00ednio<\/strong>2~3<\/strong><\/td>0.5~1.0<\/strong><\/td>habitual<\/strong>2.0<\/strong><\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    FAQ<\/strong>problemas comuns<\/h2>\n\n\n\n

    Q1: Qual \u00e9 o tamanho m\u00e1ximo das pe\u00e7as de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga que podem ser processadas?<\/strong>
    \u2192 di\u00e2metro \u03a62,5m \u00d7 comprimento 8m (peso da pe\u00e7a \u00fanica 20 toneladas)<\/p>\n\n\n\n

    Q2: Como resolver o problema da segrega\u00e7\u00e3o na fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga?<\/strong>
    \u2192 Programa recomendado: ado\u00e7\u00e3oCampo eletromagn\u00e9tico pulsado + arrefecimento por gradiente<\/strong>processo composto<\/p>\n\n\n\n

    Q3: \u00c9 econ\u00f3mico fazer pequenos lotes de ensaio?<\/strong>
    \u2192 <50 pe\u00e7as recomenda-se a fundi\u00e7\u00e3o em areia, os custos do molde s\u00e3o demasiado elevados<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    O que \u00e9 a fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga? A fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga \u00e9 um processo de forma\u00e7\u00e3o de l\u00edquidos em que o metal l\u00edquido \u00e9 vertido para um molde rotativo a altas velocidades (normalmente 250-1500r\/min) pela for\u00e7a centr\u00edfuga gerada pelo molde rotativo (at\u00e9 150 vezes a for\u00e7a da gravidade), de modo a encher o molde e solidificar sob a for\u00e7a centr\u00edfuga para formar uma pe\u00e7a fundida. O processo \u00e9 particularmente adequado para o fabrico de camisas de cilindro de motores mar\u00edtimos, pe\u00e7as aeroespaciais de alta temperatura e outros produtos de condi\u00e7\u00f5es de trabalho dif\u00edceis - mais dados medidos mostram que a fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga de pe\u00e7as de liga de alum\u00ednio da resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o do que a fundi\u00e7\u00e3o em areia tradicional para melhorar 25% acima. O processo de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga O processo de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga come\u00e7a com a inje\u00e7\u00e3o de metal l\u00edquido num molde rotativo a alta temperatura. Dependendo dos requisitos espec\u00edficos do projeto, o molde pode rodar verticalmente ou horizontalmente. Durante este processo, a for\u00e7a centr\u00edfuga pressionar\u00e1 o metal l\u00edquido a uma press\u00e3o pr\u00f3xima de v\u00e1rias vezes a for\u00e7a da gravidade ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1961,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[69],"class_list":["post-1557","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1557","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1557"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1557\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1961"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1557"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1557"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1557"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}