{"id":292,"date":"2025-07-23T15:05:33","date_gmt":"2025-07-23T07:05:33","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2025-07-23T15:10:07","modified_gmt":"2025-07-23T07:10:07","slug":"about-detail-63","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/about-detail-63.html","title":{"rendered":"Samenstelling en ontwerp van aluminium spuitgietmatrijzen"},"content":{"rendered":"

\u94dd\u538b\u94f8\u662f\u4e00\u79cd\u5e38\u7528\u4e8e\u5927\u89c4\u6a21\u751f\u4ea7\u7cbe\u5bc6\u94dd\u5408\u91d1\u94f8\u4ef6\u7684\u9ad8\u6548\u5236\u9020\u5de5\u827a\u3002\u4e0e\u4f20\u7edf\u7684\u94f8\u9020\u65b9\u6cd5\u76f8\u6bd4\uff0c\u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u80fd\u591f\u5b9e\u73b0\u66f4\u9ad8\u7684\u751f\u4ea7\u6548\u7387\u548c\u66f4\u7cbe\u7ec6\u7684\u94f8\u4ef6\u5c3a\u5bf8\u3002\u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u7684\u8bbe\u8ba1\u548c\u7ec4\u6210\u76f4\u63a5\u5f71\u54cd\u94f8\u4ef6\u7684\u8d28\u91cf\u3001\u751f\u4ea7\u5468\u671f\u548c\u6a21\u5177\u7684\u4f7f\u7528\u5bff\u547d\uff0c\u56e0\u6b64\uff0c\u8bbe\u8ba1\u51fa\u4e00\u4e2a\u9ad8\u6027\u80fd\u7684\u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u81f3\u5173\u91cd\u8981\u3002\u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u662f\u6307\u7528\u4e8e\u5236\u9020\u94dd\u5408\u91d1\u9ad8\u538b\u94f8\u4ef6\u7684\u5de5\u5177\uff0c\u901a\u5e38\u7531\u6a21\u5177\u4ec1\u3001\u6a21\u5177\u5ea7\u3001\u6a21\u82af\u3001\u51b7\u5374\u88c5\u7f6e\u3001\u6ed1\u52a8\u88c5\u7f6e\u3001\u9876\u9488\u88c5\u7f6e\u7b49\u90e8\u4ef6\u7ec4\u6210\u3002\u4ee5\u4e0b\u662f\u5bf9\u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u7684\u8be6\u7ec6\u5206\u6790\uff1a<\/p>\n\n\n

\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

De belangrijkste onderdelen van een aluminium spuitgietmatrijs<\/h2>\n\n\n\n
    \n
  1. Vorm Holte<\/strong>\n
      \n
    • De matrijsholte is het kerngedeelte van een aluminium spuitgietmatrijs, die wordt gebruikt om de gesmolten aluminiumlegering vast te houden en de uiteindelijke vorm van het gietstuk te vormen. De matrijsholte van een aluminium spuitgietmatrijs wordt meestal gemaakt van hoogsterkte staallegeringen om de impact van aluminiumlegeringen onder hoge druk en hoge temperaturen te kunnen weerstaan. De oppervlakteafwerking van de holte is cruciaal voor de oppervlaktekwaliteit van het aluminium spuitgietdeel, dus wordt het vaak met precisie bewerkt en oppervlaktebehandeld om de duurzaamheid te verbeteren.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
    • Afsluitsystemen<\/strong>\n
        \n
      • Het poortsysteem is het kanaal waardoor het gesmolten metaal in de matrijsholte stroomt. Het poortontwerp moet nauwkeurig zijn om ervoor te zorgen dat de gesmolten aluminiumlegering soepel en gelijkmatig in de matrijs wordt ge\u00efnjecteerd, waardoor porositeit of defecten in het gietstuk worden vermeden. De specifieke keuze is gebaseerd op de vorm van het aluminium spuitgietwerk en de vormvereisten.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
      • injectiepoort<\/strong>\n
          \n
        • Bij het spuitgieten van aluminium wordt een gesmolten aluminiumlegering in de matrijs gespoten door een hogedrukinjectie-eenheid. Het ontwerp van de injectiepoort moet bestand zijn tegen hoge druk en zorgen voor een soepele metaalstroom. De injectiepoort van de aluminium spuitgietmatrijs is over het algemeen gemaakt van materiaal dat bestand is tegen hoge temperaturen en het ontwerp moet ervoor zorgen dat de hoge injectiesnelheid van gesmolten metaal geen bellen of stroomsporen veroorzaakt.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
        • uitlaatsysteem<\/strong>\n
            \n
          • Het afzuigsysteem wordt gebruikt om lucht of gas uit de matrijsholte te verwijderen tijdens het aluminium spuitgietproces. Een slechte afzuiging leidt tot poreusheid, defecten en andere problemen bij aluminium spuitgietstukken. Daarom is een redelijk ontwerp van het uitlaatkanaal en zorgen voor een vlotte doorstroming de sleutel tot het verbeteren van de kwaliteit van aluminium spuitgietstukken.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • koelsysteem<\/strong>\n
              \n
            • Het koelsysteem van een aluminium spuitgietmatrijs wordt gebruikt om de temperatuur van de matrijs te regelen zodat de aluminiumlegering snel kan stollen in de matrijs om een hoog precisiegietstuk te vormen. Het koelsysteem bestaat meestal uit ingebouwde koelwaterleidingen of koelkanalen die de temperatuur van de mal regelen door de stroming van koelwater. Tijdens het ontwerp moet het koelsysteem nauw worden ge\u00efntegreerd met de structuur van de matrijsholte om een gelijkmatige koeling te garanderen en thermische spanning en vervorming te verminderen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Matrijs Frame<\/strong>\n
                \n
              • Het frame van de matrijs is het structurele ondersteunende deel van de aluminium spuitgietmatrijs. Het is meestal gemaakt van hoogwaardig staal dat bestand is tegen de hoge temperatuur en druk van de aluminiumlegering. Het ontwerp van het matrijsframe moet ervoor zorgen dat de onderdelen nauwkeurig uitgelijnd zijn en langdurig stabiel blijven.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
              • Uitwerpsysteem<\/strong>\n
                  \n
                • Uitwerpsystemen worden gebruikt om aluminium spuitgietstukken uit de matrijs te werpen nadat ze zijn afgekoeld en gestold. Het uitwerpsysteem bestaat over het algemeen uit onderdelen zoals uitwerppennen en geleidekolommen, die zo ontworpen moeten worden dat de aluminium spuitgietstukken niet beschadigd worden en tegelijkertijd de uitwerpeffici\u00ebntie verbetert. De rol van het uitwerpsysteem heeft een directe invloed op de productie-effici\u00ebntie en de kwaliteit van aluminium spuitgietstukken.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                • sluitingssysteem<\/strong>\n
                    \n
                  • Het afdichtingssysteem wordt gebruikt om een stabiele druk binnen de mal van het aluminium spuitgietwerk te garanderen en lekkage van gesmolten aluminiumlegering te voorkomen. Het afdichten van de matrijs heeft direct invloed op de kwaliteit en veiligheid van het gieten van aluminium matrijzen, daarom zijn hoogwaardige afdichtingsmaterialen en een redelijk afdichtingsontwerp cruciaal.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                    Belangrijkste overwegingen voor het ontwerp van aluminium spuitgietmatrijzen<\/h2>\n\n\n\n
                      \n
                    1. Materiaalkeuze<\/strong>\n
                        \n
                      • De materiaalkeuze voor aluminium spuitgietmatrijzen heeft een grote invloed op de duurzaamheid en productiviteit van de matrijzen. Hoogsterkte gelegeerd staal (bijv. H13 staal) wordt meestal gebruikt als matrijsmateriaal omdat het een hoge slijtvastheid, hittebestendigheid en slagvastheid heeft. Om de levensduur van de matrijzen te verbeteren, worden sommige matrijzen bovendien behandeld met coatings, zoals verchromen, om de corrosiebestendigheid verder te verbeteren.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                      • Optimalisatie van de matrijsstructuur<\/strong>\n
                          \n
                        • Een redelijke matrijsstructuur kan de precisie en oppervlaktekwaliteit van aluminium spuitgietdelen effectief verbeteren. Bij het optimaliseren van de matrijsstructuur moet rekening worden gehouden met factoren zoals de vloei-eigenschappen van de aluminiumlegering, temperatuurverdeling en koeleffici\u00ebntie. Het gebruik van computerondersteund ontwerp (CAD) en computerondersteund engineering (CAE) voor matrijsontwerp en simulatieanalyse kan ontwerpfouten effectief voorkomen en de prestaties van de matrijs optimaliseren.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                        • Onderhoud en reparatie van schimmels<\/strong>\n
                            \n
                          • De werkomgeving van aluminium spuitgietmatrijzen met een hoge temperatuur en hoge druk maakt ze gevoelig voor slijtage. Regelmatige reiniging, inspectie en vervanging van versleten onderdelen van de matrijs is de sleutel tot het behoud van de prestaties van de matrijs. Vooral als de productiecyclus lang is, is onderhoud en reparatie van de matrijs erg belangrijk. Regelmatige vervanging van slijtageonderdelen zoals koelleidingen, uitlaatkanalen enz. kan de levensduur van de matrijs verlengen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                          • Koeling en temperatuurregeling<\/strong>\n
                              \n
                            • Het temperatuurcontrolesysteem van de matrijs moet effici\u00ebnt en nauwkeurig zijn en de koelleiding moet worden ontworpen met het oog op de effici\u00ebntie van de warmte-uitwisseling om oververhitting te voorkomen, wat leidt tot het vastplakken van de aluminiumlegering aan de matrijs of voortijdige schade aan de matrijs. Een redelijk koelontwerp helpt om de koeltijd van het gietstuk te verkorten, de stress tijdens het koelproces te verminderen en de precisie van aluminium spuitgietstukken te garanderen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                              Classificatie van de gietvorm van het aluminiummatrijs<\/h2>\n\n\n\n

                              Aluminium spuitgietmatrijzen en spuitgietmachines kunnen worden onderverdeeld in verschillende:<\/p>\n\n\n\n

                              Horizontale matrijzen voor spuitgieten met koude kamer: matrijzen voor spuitgietmachines worden gebruikt om de matrijzenkamer horizontaal te plaatsen, in direct contact met het gesmolten aluminiumwater.<\/p>\n\n\n\n

                              Horizontale matrijzen voor heetkamergieten: matrijzen voor gietmachines voor horizontale plaatsing van de matrijsgietkamer en scheiding van het gesmolten aluminiumwater.<\/p>\n\n\n\n

                              Verticale matrijzen voor gietmachines: matrijzen voor gietmachines voor staande apparatuur, omhoog en omlaag openend.<\/p>\n\n\n\n

                              Werkingsprincipe<\/h2>\n\n\n\n

                              In het proces van spuitgietproductie wordt de spuitgietmatrijs op de spuitgietmachine ge\u00efnstalleerd en vormt de spuitgietmachine \u00e9\u00e9n geheel. Door de druk van de spuitgietmachine vult de metaalvloeistof de vormholte onder hoge druk en hoge snelheid, koelt af en stolt onder hoge druk om spuitgietstukken te verkrijgen. Het werk van de matrijzengietmatrijs is een cyclische cyclus van werkproces, met inbegrip van vormsynthese, gieten, compressie, matrijsopening, kernextractie, top, extractie, spuiten en hersynthese.<\/p>\n\n\n\n

                              Toepassingsgebieden<\/h2>\n\n\n\n

                              Gietvormen van aluminium worden veel gebruikt in de auto-industrie, elektronica, huishoudelijke apparaten, luchtvaart en andere industrie\u00ebn. Hieronder volgen enkele typische toepassingsgebieden:<\/p>\n\n\n\n

                                \n
                              1. auto-industrie<\/strong>\n
                                  \n
                                • In de auto-industrie worden aluminium spuitgietmatrijzen veel gebruikt bij de productie van motoronderdelen, versnellingsbakschalen, autochassis en andere belangrijke onderdelen. De lichtgewicht eigenschappen en goede mechanische eigenschappen van aluminiumlegering maken spuitgieten van aluminium een ideale keuze voor de productie van auto-onderdelen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                • elektronisch product<\/strong>\n
                                    \n
                                  • Gietvormen van aluminium worden ook veel gebruikt bij de productie van omhulsels voor elektronische producten, zoals omhulsels voor mobiele telefoons en laptops. De uitstekende thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid van aluminiumlegering zorgt ervoor dat elektronische producten niet worden be\u00efnvloed door hoge temperaturen of veranderingen in de externe omgeving tijdens het gebruik.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                  • ruimtevaart<\/strong>\n
                                      \n
                                    • Op het gebied van lucht- en ruimtevaart worden aluminium spuitgietmatrijzen gebruikt om onderdelen van aluminiumlegeringen met hoge precisie te produceren, zoals vliegtuigonderdelen en behuizingen voor ruimtevaartuigen. Omdat aluminiumlegeringen goed bestand zijn tegen sterkte en corrosie, zijn ze geschikt voor de hoge eisen die aan luchtvaartapparatuur worden gesteld.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                                      Voordelen en nadelen van de gietvorm van aluminiummatrijzen<\/h2>\n\n\n\n

                                      Voordelen van aluminium spuitgietmatrijzen<\/h3>\n\n\n\n
                                        \n
                                      1. Zeer nauwkeurige en complex gevormde gietstukken<\/strong>\n
                                          \n
                                        • Gietmatrijzen voor aluminiumlegeringen kunnen gietstukken van aluminiumlegeringen produceren met een hoge precisie en consistente afmetingen. Door het ontwerp van precisiematrijzen kan het aluminium spuitgietproces zeer complexe geometrie\u00ebn bereiken, inclusief vereisten voor dunne wanden, complexe interne holtes en fijne oppervlakken. Hierdoor wordt aluminium spuitgieten veel gebruikt bij de productie van veel precisieonderdelen, vooral in de auto-industrie, elektronica en huishoudelijke apparaten.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                        • Goede oppervlaktekwaliteit<\/strong>\n
                                            \n
                                          • Door de precieze bewerking en snelle afkoeling van aluminium spuitgietmatrijzen hebben aluminium spuitgietstukken meestal een goede oppervlakteafwerking en is er weinig of geen nabewerking nodig, waardoor er bespaard wordt op latere bewerkingskosten. Dit geeft het spuitgieten van aluminium een groot voordeel bij producten met hoge cosmetische eisen en is bijzonder geschikt voor toepassingen die een esthetische oppervlakteafwerking vereisen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                          • hoge productiviteit<\/strong>\n
                                              \n
                                            • Het proces van het afgietsel van de aluminiummatrijs kan massaproductie met hoge snelheid bereiken, de matrijs heeft een lange levensduur en kan een hoge productiecyclus weerstaan. Als de matrijzen goed zijn ontworpen, kunnen grote hoeveelheden gietstukken van aluminiumlegeringen in korte tijd worden geproduceerd. Vergeleken met andere gietprocessen is het gieten van aluminiummatrijzen meestal effici\u00ebnter en geschikt voor massaproductie.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                            • Lichtgewicht en goede mechanische eigenschappen<\/strong>\n
                                                \n
                                              • Aluminiumlegeringen hebben een lage dichtheid, hoge sterkte, goede corrosiebestendigheid en thermische geleidbaarheid, waardoor aluminium spuitgietstukken ideaal zijn voor de productie van onderdelen die licht en sterk moeten zijn, zoals auto-onderdelen, ruimtevaartonderdelen en behuizingen voor elektronische producten.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                              • Vermindering van schroot en metaalafval<\/strong>\n
                                                  \n
                                                • Met aluminium spuitgietmatrijzen kan de hoeveelheid ge\u00efnjecteerd metaal nauwkeurig worden geregeld, waardoor er minder metaal wordt verspild. Bovendien kan het metaalrecyclingsysteem dat wordt gebruikt bij het spuitgieten van aluminium het afvalmateriaal ook effectief recyclen door het opnieuw te smelten en te hergebruiken, waardoor de kosten nog verder dalen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                                                  Nadelen van aluminium spuitgietmatrijzen<\/h3>\n\n\n\n
                                                    \n
                                                  1. Hoge initi\u00eble investering<\/strong>\n
                                                      \n
                                                    • Het ontwerp- en productieproces van de aluminium spuitgietmatrijs vereist hoge technische eisen en de initi\u00eble investering van de matrijs is relatief hoog. De bewerkingsnauwkeurigheid en materiaalkeuze van de matrijs hebben een directe invloed op de prestaties en levensduur, waardoor de productiekosten hoger zijn. Dit kan resulteren in een hogere initi\u00eble investering voor kleine batch productieprojecten.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                    • Beperkte levensduur van matrijzen<\/strong>\n
                                                        \n
                                                      • Hoewel de vormen van het aluminiummatrijzenafgietsel gewoonlijk van legeringsstaal met hoge weerstand en andere materialen worden gemaakt, maar in de hoge druk, op hoge temperatuur milieu voor een oude verrichting, zal de vorm onvermijdelijk slijtage en scheur, moeheid en misvormingsproblemen verschijnen, die de levensduur van de vorm be\u00efnvloeden. Vooral complexe vormen en hoge precisievereisten van aluminiumlegeringafgietsels kunnen de slijtage van de matrijs versnellen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                      • Moeilijkheid bij het ontwerpen van complexe gietstukken<\/strong>\n
                                                          \n
                                                        • Hoewel aluminium spuitgietwerk in staat is om complexe gietstukken van aluminiumlegeringen te produceren, is het ontwerp en de productie van het gereedschap in sommige gevallen erg complex. Bepaalde intern complexe gietontwerpen kunnen bijvoorbeeld resulteren in matrijzen die moeilijker te bewerken zijn of zelfs speciale ontwerp- en productievaardigheden vereisen, wat het ontwerp en de productie kan bemoeilijken.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                        • Beperkt toepasbare materialen<\/strong>\n
                                                            \n
                                                          • Aluminium spuitgietmatrijzen worden voornamelijk gebruikt voor het gieten van aluminiumlegeringen. Voor het gieten van andere metalen materialen (zoals koper, ijzer, enz.) zijn gietvormen van aluminiummatrijzen niet geschikt. Bovendien kan het gieten van aluminiummatrijzen voor sommige materialen die onzuiverheden of een hoog smeltpunt van aluminiumlegering bevatten, met enkele technische uitdagingen worden geconfronteerd.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                          • Hoge eisen aan het koelsysteem van de matrijs<\/strong>\n
                                                              \n
                                                            • Het koelsysteem in de aluminium spuitgietmatrijs moet zeer redelijk worden ontworpen om ervoor te zorgen dat de temperatuur van de matrijs snel en gelijkmatig kan worden verlaagd om thermische spanning en vervorming door te grote temperatuurverschillen te voorkomen. Een onjuist ontwerp van het koelsysteem kan leiden tot kwaliteitsproblemen bij gietstukken van aluminiumlegeringen, zoals een oneffen oppervlak en onnauwkeurige afmetingen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                            • Hoge operationele eisen<\/strong>\n
                                                                \n
                                                              • De werking van aluminium spuitgietmatrijzen vereist nauwkeurige controle en beheer, vooral bij hogesnelheidsproductie op grote schaal, de temperatuurregeling van de matrijs, drukregeling en de regeling van de metaalstroom enzovoort, die allemaal een hoog niveau van operationele vaardigheden vereisen. Als de werking niet goed is, kunnen aluminium gietstukken gemakkelijk gebreken vertonen, zoals poreusheid, scheuren enzovoort.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                                                                Samengevat is de matrijs van het aluminiummatrijzenafgietsel een belangrijk hulpmiddel voor de productie van matrijzenafgietsels van aluminiumlegeringen, met verschillende classificaties, complex werkingsprincipe en brede toepassing. Bij de materiaalselectie en het productieproces moeten verschillende factoren worden overwogen om de prestaties en levensduur van de matrijs te garanderen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                                                                \u94dd\u538b\u94f8\u662f\u4e00\u79cd\u5e38\u7528\u4e8e\u5927\u89c4\u6a21\u751f\u4ea7\u7cbe\u5bc6\u94dd\u5408\u91d1\u94f8\u4ef6\u7684\u9ad8\u6548\u5236\u9020\u5de5\u827a\u3002\u4e0e\u4f20\u7edf\u7684\u94f8\u9020\u65b9\u6cd5\u76f8\u6bd4\uff0c\u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u80fd\u591f\u5b9e\u73b0\u66f4\u9ad8\u7684\u751f\u4ea7\u6548\u7387\u548c\u66f4\u7cbe\u7ec6\u7684\u94f8\u4ef6\u5c3a\u5bf8\u3002\u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u7684\u8bbe\u8ba1\u548c\u7ec4\u6210\u76f4\u63a5\u5f71\u54cd\u94f8\u4ef6\u7684\u8d28\u91cf\u3001\u751f\u4ea7\u5468\u671f\u548c\u6a21\u5177\u7684\u4f7f\u7528\u5bff\u547d\uff0c\u56e0\u6b64\uff0c\u8bbe\u8ba1\u51fa\u4e00\u4e2a\u9ad8\u6027\u80fd\u7684\u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u81f3\u5173\u91cd\u8981\u3002\u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u662f\u6307\u7528\u4e8e\u5236\u9020\u94dd\u5408\u91d1\u9ad8\u538b\u94f8\u4ef6\u7684\u5de5\u5177\uff0c\u901a\u5e38\u7531\u6a21\u5177\u4ec1\u3001\u6a21\u5177\u5ea7\u3001\u6a21\u82af\u3001\u51b7\u5374\u88c5\u7f6e\u3001\u6ed1\u52a8\u88c5\u7f6e\u3001\u9876\u9488\u88c5\u7f6e\u7b49\u90e8\u4ef6\u7ec4\u6210\u3002\u4ee5\u4e0b\u662f\u5bf9\u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u7684\u8be6\u7ec6\u5206\u6790\uff1a \u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u7684\u4e3b\u8981\u7ec4\u6210 \u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u8bbe\u8ba1\u7684\u5173\u952e\u8003\u8651\u56e0\u7d20 \u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u5206\u7c7b \u94dd\u538b\u94f8\u6a21\u5177\u4e0e\u538b\u94f8\u673a\u7684\u4e0d\u540c\u53ef\u5206\u4e3a\uff1a \u5367\u5f0f\u51b7 …<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":616,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[49,102,98,89],"class_list":["post-292","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-casting","tag-die-casting-process","tag-die-casting-die","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/292","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=292"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/292\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/616"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=292"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=292"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=292"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}