{"id":1557,"date":"2025-02-23T13:59:36","date_gmt":"2025-02-23T05:59:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1557"},"modified":"2025-02-23T14:23:19","modified_gmt":"2025-02-23T06:23:19","slug":"about-detail-25","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/about-detail-25.html","title":{"rendered":"De definitieve gids voor centrifugaalgiettechnologie: Analyse van principes\/processen\/industri\u00eble toepassingen"},"content":{"rendered":"

Wat is centrifugaal gieten?<\/h2>\n\n\n\n
\"centrifugaal<\/figure>\n\n\n\n

Het centrifugaalafgietsel is door de middelpuntvliedende kracht die door de roterende vorm (tot 150 keer de kracht van ernst) wordt geproduceerd vloeibaar metaal zal zijn dat in de hoge snelheidsomwenteling (gewoonlijk 250 ~ 1500r\/min) wordt gegoten zodat de middelpuntvliedende kracht onder de actie van het afgietsel en de verharding en de vorming van het afgietsel van het vloeibare vormende proces. Het proces is bijzonder geschikt voor de vervaardiging van de voering van de scheepsmotorcilinder, ruimtevaartdelen op hoge temperatuur en andere ruwe arbeidsvoorwaardenproducten - meer gemeten gegevens tonen aan dat de centrifugaal gietende delen van de Aluminiumlegering van de treksterkte dan het traditionele zandafgietsel om 25% hierboven te verbeteren.<\/p>\n\n\n\n

Hoe centrifugaal gieten werkt<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Het centrifugaalgietproces begint met het inspuiten van vloeibaar metaal in een roterende mal van hoge temperatuur. Afhankelijk van de specifieke eisen van het ontwerp kan de mal verticaal of horizontaal draaien.<\/p>\n\n\n\n

Tijdens dit proces verdeelt de centrifugale kracht het vloeibare metaal gelijkmatig in de mal met een druk die enkele malen groter is dan de zwaartekracht. Deze toegepaste druk zorgt ervoor dat het gietstuk vrij is van scheuren en micro- en macrofouten. Dit lijkt erg op het conventionele spuitgietproces, dat ook de algemene productdefecten vermindert door druk uit te oefenen.<\/p>\n\n\n\n

Terwijl de mal wordt gevuld, wordt het dichtere vloeibare metaal tegen de binnenwand van de roterende mal gedrukt. Bovendien stolt het dichte metaal richting het buitenste radiale centrum, terwijl de minder dichte stoffen en onzuiverheden naar de buitendiameter drijven.<\/p>\n\n\n\n

Als het stollen voltooid is, wordt het hele onderdeel uit de matrijs gehaald en machinaal bewerkt om alle onzuiverheden rond de randen van het onderdeel te verwijderen. Het eindresultaat is een materiaal van hoge kwaliteit zonder interne holtes of bellen.<\/p>\n\n\n\n

Hier zijn de eenvoudige stappen van het basis centrifugaal gietproces zodra de mal is voorbereid:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. De eerste stap, zoals in elk gietproces, is het verhitten van het metaal tot boven het smeltpunt.<\/li>\n\n\n\n
  2. De tweede stap is het roteren van de mal ter voorbereiding op het gieten. Meestal ligt de rotatiesnelheid tussen 300 en 3000 omwentelingen per minuut, hoewel de werkelijke snelheid afhangt van de specifieke kenmerken van het project.<\/li>\n\n\n\n
  3. Daarna volgt het gieten. Dit proces is relatief eenvoudig en vereist geen speciale voorbereiding, maar er is extra zorg nodig omdat het gieten plaatsvindt terwijl de mal draait.<\/li>\n\n\n\n
  4. Zodra het gieten is voltooid, begint de volgende stap automatisch. De rotatie helpt niet alleen bij het afkoelingsproces, maar genereert ook voldoende druk in de mal om ervoor te zorgen dat er geen defecten optreden tijdens het gietproces.<\/li>\n\n\n\n
  5. Na het afkoelen is de volgende stap vergelijkbaar met elk ander gietproces. Haal gewoon de mal uit het roterende apparaat en verwijder het materiaal van het gietstuk.<\/li>\n\n\n\n
  6. Ten slotte wordt het eindproduct afgewerkt. Centrifugale rotatie duwt onzuiverheden in het materiaal naar de randen en het verwijderen van deze onzuiverheden door machinale bewerking resulteert in een product van de gewenste kwaliteit.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Twee soorten centrifugaalgietmachines<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    \n
    \n
    \"Verticaal<\/figure>\n\n\n\n

    Verticaal centrifugaal gieten<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    \n
    \"Horizontaal<\/figure>\n\n\n\n

    Horizontaal centrifugaal gieten<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    Verticaal centrifugaal gieten<\/h3>\n\n\n\n

    Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van ronde gietstukken met een hoogte kleiner dan de diameter, soms is het ook mogelijk om gevormde gietstukken te gieten met deze centrifugaalgietmachine..<\/strong>Door de stabiele installatie van de verticale gietmachine is het mogelijk om niet alleen metaalsoorten te gebruiken, maar ook niet-metaalsoorten zoals zand en gesmolten vormschalen.<\/p>\n\n\n\n

    Horizontaal centrifugaal gieten<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van hulzen en buisgietstukken met lengtes die groter zijn dan de diameter.<\/p>\n\n\n\n

    Drie soorten centrifugaal gieten<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
    typologie<\/th>Producten<\/th>Ningbo Hexin Craft Doorbraak<\/th><\/tr><\/thead>
    Echt centrifugaal gieten<\/td>Dieselcilindervoering (HT300)<\/td>Bimetaal-composietgiettechnologie<\/td><\/tr>
    Semi-centrifugaal gieten<\/td>Remschijven voor hogesnelheidslijnen (ADI-materiaal)<\/td>Grafiet koud ijzer opwekkingssysteem<\/td><\/tr>
    centrifugatie<\/td>Hydraulisch klephuis (ZL104)<\/td>Vacu\u00fcm-ondersteunde giettechnologie<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Kenmerken van centrifugaal gieten<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    \n

    (1) De gietstukken zijn gekristalliseerd onder invloed van de centrifugale kracht, met een dichte organisatie, zonder defecten zoals krimpgaten, krimpverslapping, luchtgaten, slakinsluiting enz. en met goede mechanische eigenschappen.<\/p>\n\n\n\n

    (2) Bij het gieten van ronde holle gietstukken kunnen de kern en het gietsysteem weggelaten worden, wat het proces vereenvoudigt en metaal bespaart.<\/p>\n\n\n\n

    (3) om de vervaardiging van bimetaalafgietsels te vergemakkelijken, zoals stalen bussen die koperen voering gieten, is het bindingsoppervlak sterk, slijtvast, kan koperlegering opslaan.<\/p>\n\n\n\n

    (4) centrifugaalafgietsel interne oppervlakteruwheid, grootte is niet gemakkelijk te controleren, moet de bewerkingstoelage verhogen om de kwaliteit van afgietsels te verzekeren, en is niet geschikt voor de productie van gemakkelijke segregatie van de legering.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    Voordelen van centrifugaal gieten<\/strong>::<\/h2>\n\n\n\n

    (1) Bij de productie van holle roterende carrosserie\u00ebn door centrifugaal gieten, kunnen de kern, het gietsysteem en de stijgbuis weggelaten worden.
    (2) wegens de omwenteling van het vloeibare metaal in de resulterende middelpuntvliedende kracht, wordt de dichtheid van het metaal geduwd aan de buitenmuur, terwijl de dichtheid van het gas, slakken aan de vrije oppervlakte van de vrije beweging, de vorming van richting stolling van buiten naar binnen, zodat de complementaire inkrimping van de voorwaarden, de gietende organisatie van dichte, goede mechanische eigenschappen.
    (3) om het gieten van \"bi-metalen\" bussen en tegels, zoals in de stalen bussen gegoten een dunne laag van koper bussen te vergemakkelijken, kan de duurdere koper op te slaan.
    (4) Goede vulcapaciteit.
    (5) Eliminatie en vermindering van verbruik in gietsystemen en stijgleidingen.<\/p>\n\n\n\n

    Nadelen van centrifugaal gieten:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    (1) Het vrije oppervlak binnenin het gietstuk is ruw, met grote maatfouten en een slechte kwaliteit.
    (2) Het is niet geschikt voor legeringen met een hoge dichtheidsegmentatie (bijv. loodbrons) en lichte legeringen zoals aluminium en magnesium.<\/p>\n\n\n\n

    Toepassing centrifugaal gieten<\/h2>\n\n\n\n

    Centrifugaal gieten wordt voornamelijk gebruikt omMassaproductie van pijp- en buisgietwerk<\/strong>De producten kunnen worden gebruikt voor de productie van een breed scala aan producten, zoals ijzeren buizen, koperen bussen, cilindervoeringen, bimetalen staal-ondersteunde koperen bussen, hittebestendige stalen rollen, naadloze stalen buis blanks, papiermachine droogtrommels, enz.Productie van wielgietstukken<\/strong>zoals pompwielen en motorrotors.<\/p>\n\n\n\n

    Vergelijking van centrifugaal gieten en andere gietprocessen<\/h2>\n\n\n\n
    Gietmethode<\/strong><\/td>zandgieten<\/strong><\/td>verloren-was-gieten<\/strong><\/td>metaalgieten<\/strong><\/td>Spuitgieten onder hoge druk<\/strong><\/td>gieten onder lage druk<\/strong><\/td>centrifugaal gieten<\/strong><\/td><\/tr>
    Toepasselijke metalen<\/strong><\/td>willekeurig<\/strong><\/td>Onbeperkt, voornamelijk gietstaal<\/strong><\/td>Onbeperkt, voornamelijk non-ferro legeringen<\/strong><\/td>Aluminium, zink, magnesium en andere legeringen met een laag smeltpunt<\/strong><\/td>Voornamelijk non-ferro legeringen, ook gebruikt in gietstaal en gietijzer<\/strong><\/td>Voornamelijk gietijzer en gietstaal<\/strong><\/td><\/tr>
    Bereik van gietkwaliteit<\/strong><\/td>onbeperkt<\/strong><\/td>Over het algemeen minder dan<\/strong>25 kg<\/strong><\/td>Voornamelijk kleine en middelgrote gietstukken<\/strong><\/td>Over het algemeen minder dan<\/strong>10 kg<\/strong>Het kan ook worden gebruikt voor middelgrote gietstukken<\/strong><\/td>Voornamelijk kleine en middelgrote gietstukken<\/strong><\/td>onbeperkt<\/strong><\/td><\/tr>
    productievolume<\/strong><\/td>onbeperkt<\/strong><\/td>Batch- en massaproductie, maar ook stukproductie en productie van kleine batches.<\/strong><\/td>Partij,<\/strong> productie in bulk<\/strong><\/td>Partij,<\/strong> productie in bulk<\/strong><\/td>Partij,<\/strong> productie in bulk<\/strong><\/td>Partij,<\/strong> productie in bulk<\/strong><\/td><\/tr>
    Maattoleranties bij het gieten (<\/strong>mm<\/strong>)<\/strong><\/td>100\u00b11.0<\/strong><\/td>100\u00b10.3<\/strong><\/td>100\u00b10.4<\/strong><\/td>100\u00b10.3<\/strong><\/td>100\u00b10.4<\/strong><\/td><\/td><\/tr>
    Oppervlakteruwheid van gietstukken<\/strong><\/td>ruwer<\/strong><\/td>Ra25~Ra3.2<\/strong><\/td>Ra25~Ra12,5<\/strong><\/td>Ra6,3~Ra1,6<\/strong><\/td>Ra25~Ra6.3<\/strong><\/td>Ruwheid van binnenoppervlak<\/strong><\/td><\/tr>
    Korrelorganisatie gieten in gegoten toestand<\/strong><\/td>grove korrel<\/strong><\/td>grove korrel<\/strong><\/td>graan<\/strong><\/td>Fijnkorrelig, met veel interne pori\u00ebn<\/strong><\/td>graan<\/strong><\/td><\/td><\/tr>
    tolerantie (d.w.z. toegestane fout)<\/strong><\/td>oudste<\/strong><\/td>Kleine of geen verwerking<\/strong><\/td>weinig<\/strong><\/td>Kleine of geen verwerking<\/strong><\/td>relatief klein<\/strong><\/td>Grote bewerkingstoleranties op interne oppervlakken<\/strong><\/td><\/tr>
    Productiviteit (algemeen mechanisatieniveau)<\/strong><\/td>Laag, gemiddeld<\/strong><\/td>Laag, gemiddeld<\/strong><\/td> <\/strong>Gemiddeld en hoog<\/strong><\/td>    <\/strong>oppermachtig<\/strong><\/td>midden<\/strong><\/td>Gemiddeld en hoog<\/strong><\/td><\/tr>
    Minimale wanddikte van gietstukken (<\/strong>mm<\/strong>)<\/strong><\/td>3.0<\/strong><\/td>in het algemeen<\/strong>0.7<\/strong><\/td>aluminium<\/strong>2~3<\/strong><\/td>0.5~1.0<\/strong><\/td>gebruikelijk<\/strong>2.0<\/strong><\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    FAQ<\/strong>gemeenschappelijke problemen<\/h2>\n\n\n\n

    V1: Wat is de maximale grootte van centrifugaal gietstukken die verwerkt kunnen worden?<\/strong>
    \u2192 diameter \u03a6 2,5m \u00d7 lengte 8m (gewicht per stuk 20 ton)<\/p>\n\n\n\n

    V2: Hoe los je het probleem van ontmenging op bij centrifugaal gieten?<\/strong>
    \u2192 Aanbevolen programma: adoptieGepulseerd elektromagnetisch veld + gradi\u00ebntkoeling<\/strong>samengesteld proces<\/p>\n\n\n\n

    V3: Is het voordelig om kleine proefcharges te maken?<\/strong>
    \u2192 <50 stuks zandgieten wordt aanbevolen, de matrijskosten zijn te hoog.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Wat is centrifugaal gieten? Centrifugaal gieten is een vloeibaar vormproces waarbij vloeibaar metaal op hoge snelheid (meestal 250-1500r\/min) in een draaiende mal wordt gegoten door de centrifugaalkracht die door de draaiende mal wordt opgewekt (tot 150 keer de zwaartekracht) zodat het de mal vult en stolt onder centrifugaalkracht om een gietstuk te vormen. Het proces is bijzonder geschikt voor de vervaardiging van de voering van de scheepsmotorcilinder, ruimtevaartdelen op hoge temperatuur en andere ruwe arbeidsomstandighedenproducten - meer gemeten gegevens tonen aan dat de centrifugaal gietende delen van de aluminiumlegering van de treksterkte dan het traditionele zandgieten om 25% hierboven te verbeteren. Het centrifugaalgietproces Het centrifugaalgietproces begint met het inspuiten van vloeibaar metaal in een roterende mal bij hoge temperatuur. Afhankelijk van de specifieke eisen van het ontwerp kan de mal verticaal of horizontaal draaien. Tijdens dit proces drukt de centrifugale kracht op het vloeibare metaal met een druk die enkele malen hoger ligt dan de zwaartekracht ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1961,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[69],"class_list":["post-1557","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1557","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1557"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1557\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1961"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1557"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1557"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1557"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}