{"id":1489,"date":"2024-12-13T18:02:10","date_gmt":"2024-12-13T10:02:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1489"},"modified":"2025-02-20T14:26:27","modified_gmt":"2025-02-20T06:26:27","slug":"about-detail-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/about-detail-2.html","title":{"rendered":"Hogedruk spuitgietprincipe voor- en nadelen, toepassingen en diensten"},"content":{"rendered":"

Wat is spuitgieten onder hoge druk?<\/h2>\n\n\n\n

Principe van hogedrukgieten.<\/strong>Het afgietsel van de hoge drukmatrijs (HPDC) verwijst naar een productie van het afgietselproces van metaalproducten, het principe van het proces is de metaaloplossing bij op hoge temperatuur door de vultrechter te smelten gesmolten metaalvloeistof zal zijn die in de injectiepijpleiding van de matrijzenafgietselmachine, in de zuiger of de plunjer in de hydraulische druk of het onder druk gezette gas wordt uitgegoten duw vooruit. Maak de gesmolten metaalvloeistof volledig van de vormholte van het matrijzenafgietsel, onder de actie van druk die en verharding vormen zich en krijgen afgietsel, dan matrijzenafgietselmachine onder de actie van open het afgietselvorm onder hoge druk van de matrijzen, de gietende delen van de aluminiummatrijs uit, wordt dit proces genoemd het afgietsel van de hoge drukmatrijs. Zoals aangetoond in het volgende bewegende beeld van de de machineproductie van het matrijzenafgietsel:.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"Animatie<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Kenmerken van het hogedrukgietproces<\/h2>\n\n\n\n
    \n
  1. onderdrukkend<\/strong>: de metaalvloeistof staat onder druk om de holte te vullen, en in de hogere druk kristallisatie stolling, gemeenschappelijke druk voor 15-100Mpa. deel kan zelfs oplopen tot 200Mpa. dus de hoge druk spuitgieten drukbereik is relatief groot.<\/li>\n\n\n\n
  2. snel<\/strong>Het vloeibare metaal vult de holte met hoge snelheden, meestal tussen 10 en 50 m\/s, en in sommige gevallen meer dan 80 m\/s (de lineaire snelheid die door de binnenste poort in de holte wordt gebracht - de snelheid van de binnenste poort), zodat het vloeibare metaal de holte in zeer korte tijd vult (ongeveer 0,01-0,2 seconden).<\/li>\n\n\n\n
  3. zeer nauwkeurig<\/strong>Vanwege de hoge snelheid en hoge druk kunnen de matrijzen alleen worden gemaakt van thermovormstaal met een hoge sterkte, met een hoge precisie van de matrijs, een hoge precisie van het product en een glad productoppervlak.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    onderdrukkendspuitgieten<\/strong>Voor- en nadelen:<\/h2>\n\n\n\n
    \n
    \n

    onderdrukkendspuitgieten<\/strong>Voordelen.<\/h3>\n\n\n\n

    1, gietstukken van hoge dimensionale nauwkeurigheid; oppervlakteafwerking is goed, over het algemeen gelijk aan 5 ~ 8 niveau.<\/p>\n\n\n\n

    2,Hogere sterkte en hardheid, sterkte is over het algemeen hoger dan zand gieten 25 ~ 30%.<\/p>\n\n\n\n

    3, dimensionale stabiliteit, goede uitwisselbaarheid, kunnen sterven gieten dunwandige complexe gietstukken.<\/p>\n\n\n\n

    4, machineproductiviteit is hoog, bijvoorbeeld, binnenlandse J \u2162 3 horizontale koude lucht sterven gieten machine gemiddeld acht uur kan sterven gieten 600 ~ 700 keer, kleine hete kamer sterven gieten machine gemiddeld om de acht uur kan sterven gieten 3000 ~ 7000 keer<\/p>\n\n\n\n

    5, spuitgieten lange levensduur, een spuitgieten type, spuitgieten bell legering, het leven tot honderdduizenden keren, of zelfs miljoenen keren; gemakkelijk te mechaniseren en automatisering te bereiken.<\/p>\n\n\n\n

    6, de nauwkeurigheid van de matrijzenafgietselgrootte, hoog, de lijst die schoon en andere voordelen overstroomt. Over het algemeen niet meer worden machinaal bewerkt en direct worden gebruikt, of verwerking is zeer klein, dus zowel de verbetering van het metaalgebruik, maar vermindert ook een groot aantal verwerkingsapparatuur en manuren.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    \n

    onderdrukkendspuitgieten<\/strong>Nadelen.<\/h3>\n\n\n\n

    1, spuitgieten te wijten aan het vloeibare metaal vullen holte snelheid hoog is, de vloeistoestand is niet stabiel, dus het gebruik van algemene spuitgieten methode, het gieten interne gemakkelijk om porositeit, rek produceren is niet goed, kan niet worden warmtebehandeling.<\/p>\n\n\n\n

    2, op de binnen concave en convexe complexe gietstukken sterven gieten moeilijkheden. Hoge druk spuitgieten gebreken zijn meer.<\/p>\n\n\n\n

    3, niet geschikt voor kleine batch productie, de reden is de hoge kosten van de productie spuitgieten type, spuitgieten productie-effici\u00ebntie, kleine batch productie is niet economisch.<\/p>\n\n\n\n

    4. Hoge kosten voor apparatuur en matrijzen.<\/p>\n\n\n\n

    \"Diagram<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    Welke metalen kunnen worden gegoten?<\/h2>\n\n\n\n