{"id":295,"date":"2024-10-21T11:22:24","date_gmt":"2024-10-21T03:22:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2025-02-19T18:56:53","modified_gmt":"2025-02-19T10:56:53","slug":"about-detail-60","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/about-detail-60.html","title":{"rendered":"Processo di lavorazione delle leghe di alluminio"},"content":{"rendered":"

\u4f5c\u4e3a\u5e94\u7528\u6700\u5e7f\u6cdb\u7684\u6709\u8272\u91d1\u5c5e\u6750\u6599\uff0c\u94dd\u5408\u91d1\u51ed\u501f\u5176\u72ec\u7279\u7684\u6027\u80fd\u4f18\u52bf\uff0c\u5728\u5efa\u7b51\u88c5\u9970\u3001\u4ea4\u901a\u8fd0\u8f93\u3001\u822a\u7a7a\u822a\u5929\u7b49\u9886\u57df\u7684\u5e94\u7528\u6301\u7eed\u6269\u5c55\u3002\u636e\u7edf\u8ba1\uff0c\u5168\u7403\u94dd\u5408\u91d1\u5236\u54c1\u79cd\u7c7b\u5df2\u7a81\u783470\u4e07\u79cd\uff0c\u5176\u52a0\u5de5\u5de5\u827a\u7684\u5408\u7406\u9009\u62e9\u4e0e\u53d8\u5f62\u63a7\u5236\u76f4\u63a5\u5173\u7cfb\u5230\u4ea7\u54c1\u8d28\u91cf\u3002\u672c\u6587\u57fa\u4e8e\u7b14\u8005\u4e8c\u5341\u4f59\u5e74\u94f8\u9020\u884c\u4e1a\u7ecf\u9a8c\uff0c\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\u516b\u5927\u6838\u5fc3\u52a0\u5de5\u5de5\u827a\u53ca\u516d\u79cd\u8868\u9762\u5904\u7406\u6280\u672f\uff0c\u5e76\u6df1\u5ea6\u5256\u6790\u52a0\u5de5\u53d8\u5f62\u6210\u56e0\u53ca\u5e94\u5bf9\u7b56\u7565\u3002<\/p>\n\n\n\n

\"\"\/<\/figure>\n\n\n\n

! [Diagramma schematico degli scenari applicativi per i processi di lavorazione delle leghe di alluminio].<\/p>\n\n\n\n

I. Vantaggi delle prestazioni del nucleo in lega di alluminio<\/h2>\n\n\n\n
    \n
  1. Vantaggio di leggerezza<\/strong>La densit\u00e0 \u00e8 di soli 2,7 g\/cm\u00b3, equivalente a 35% di acciaio, con una significativa riduzione del peso strutturale.<\/li>\n\n\n\n
  2. Eccellenti propriet\u00e0 di stampaggio<\/strong>Allungamento fino a 30% o pi\u00f9, supporta l'estrusione\/stretching e altri processi di stampaggio complessi.<\/li>\n\n\n\n
  3. Eccezionale resistenza alla corrosione<\/strong>Pellicola di ossido naturale + trattamento di ossidazione anodica, resistenza alla corrosione migliore dell'acciaio comune<\/li>\n\n\n\n
  4. Intensit\u00e0 regolabile<\/strong>: 600 MPa di resistenza alla trazione mediante lega\/trattamento termico<\/li>\n\n\n\n
  5. Trattamento superficiale maturo<\/strong>: La resa del processo di anodizzazione supera i 95% per la colorazione<\/li>\n\n\n\n
  6. Alto tasso di riciclaggio<\/strong>Il consumo energetico dell'alluminio riciclato \u00e8 solo 5% di quello dell'alluminio primario, in linea con i requisiti dello sviluppo sostenibile.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    II. Analisi comparativa delle otto tecniche di lavorazione del nucleo<\/h2>\n\n\n\n

    (i) Processo di stampaggio a freddo<\/h3>\n\n\n\n
      \n
    • Caratteristiche del processo<\/strong>Adozione di una punzonatrice da 200-2000 tonnellate, controllo preciso dello spessore della parete (\u00b10,1 mm) tramite la distanza tra gli stampi.<\/li>\n\n\n\n
    • Scenari applicabili<\/strong>Parti cilindriche\/parti sagomate (ad es. corpo valvola ABS per autoveicoli)<\/li>\n\n\n\n
    • Analisi economica<\/strong>Il costo dello stampo si \u00e8 ridotto di 40%, ma il costo della manodopera ha inciso per 25%.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      (ii) Processo di stiramento<\/h3>\n\n\n\n
        \n
      • innovazione tecnologica<\/strong>Stampo continuo multistazione per 15 deformazioni successive (ad es. custodia per laptop).<\/li>\n\n\n\n
      • Controllo di precisione<\/strong>Tolleranze dimensionali fino alla classe IT8, rugosit\u00e0 superficiale Ra0,8\u03bcm<\/li>\n\n\n\n
      • ritorno sull'investimento<\/strong>Ciclo di sviluppo dello stampo di 8-12 settimane, adatto alla produzione di massa di oltre 100.000 pezzi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        (iii) Lavorazione di precisione<\/h3>\n\n\n\n
          \n
        • Matrice tecnologica<\/strong>::\n
            \n
          • Centro di lavoro a 5 assi: precisione della superficie \u00b10,01 mm<\/li>\n\n\n\n
          • Taglio a filo a lento avanzamento: precisione di lavorazione di \u00b10,003 mm<\/li>\n\n\n\n
          • Rettificatrice a coordinate: controllo della tolleranza del diametro del foro \u00b10,002 mm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • Applicazioni innovative<\/strong>Lavorazione di giranti di motori aeronautici con tecnologia di fresatura-tornitura<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            (iv) Processo di taglio laser<\/h3>\n\n\n\n
              \n
            • Ottimizzazione dei parametri<\/strong>::\n
                \n
              • Laser a fibra: potenza 6kW, velocit\u00e0 di taglio 30m\/min<\/li>\n\n\n\n
              • Azoto assistito: incisione strato di ossido <5\u03bcm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
              • caso tipico<\/strong>: la resa di taglio del vassoio della batteria del veicolo a energia nuova \u00e8 aumentata a 99,2%<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                (v) Processi di fusione speciali<\/h3>\n\n\n\n
                Tipo di processo<\/th>Precisione dimensionale<\/th>rugosit\u00e0 della superficie<\/th>Spessore minimo della parete<\/th>Scenari applicabili<\/th><\/tr><\/thead>
                colata a pressione<\/td>CT6<\/td>Ra3.2<\/td>1,2 mm<\/td>Custodie per motori automobilistici<\/td><\/tr>
                colata di investimento<\/td>CT4<\/td>Ra1.6<\/td>0,8 mm<\/td>Componenti idraulici per l'aviazione<\/td><\/tr>
                colata a bassa pressione<\/td>CT5<\/td>Ra6.3<\/td>2,5 mm<\/td>Produzione di ruote<\/td><\/tr>
                pressofusione sotto vuoto<\/td>CT5<\/td>Ra2.5<\/td>1,0 mm<\/td>Dissipatore di calore per stazione base 5G<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                (vi) Tecnologia di metallurgia delle polveri<\/h3>\n\n\n\n
                  \n
                • Innovazioni tecnologiche<\/strong>: Lo stampaggio a iniezione di metallo (MIM) consente la fabbricazione di micropezzi da 0,5 mm<\/li>\n\n\n\n
                • miglioramento delle prestazioni<\/strong>Densit\u00e0 relativa fino a 98%, resistenza alla trazione fino a 30%.<\/li>\n\n\n\n
                • Espansione dell'applicazione<\/strong>: Il volume di produzione di parti di cerniere per dispositivi indossabili intelligenti ha superato il livello di un milione di pezzi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  (vii) Processo di stampaggio a iniezione<\/h3>\n\n\n\n
                    \n
                  • Parametri tecnici<\/strong>::\n
                      \n
                    • Fluidit\u00e0 di alimentazione: \u2265150 mm\/10s<\/li>\n\n\n\n
                    • Efficienza di sgrassatura: processo combinato di sgrassatura a solvente + sgrassatura termica<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                    • Applicazioni industriali<\/strong>: Componenti di giunti per dispositivi medici consegnati con zero difetti<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      (viii) Tecnologia di colata a pressione<\/h3>\n\n\n\n
                        \n
                      • Vantaggi del processo<\/strong>Stampaggio a liquido per ottenere una densit\u00e0 di tessuto pari a 99,51 TP3T<\/li>\n\n\n\n
                      • parametrizzazione<\/strong>Pressione specifica 80-150MPa, tempo di mantenimento 0,5-2s\/mm<\/li>\n\n\n\n
                      • caso tipico<\/strong>Piastra di armatura militare per il miglioramento della resilienza 40%<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Tre, sei mappature della tecnologia di trattamento delle superfici<\/h2>\n\n\n\n
                          \n
                        1. Tecnologia di anodizzazione<\/strong>::\n
                            \n
                          • Anodizzazione dura: spessore del film 50-150\u03bcm, durezza HV400<\/li>\n\n\n\n
                          • Ossidazione a micro-arco: tensione di rottura 300V, formazione di superficie ceramizzata<\/li>\n\n\n\n
                          • Caso tipico: durata della resistenza alla corrosione del guscio dell'UAV superiore a 1000h<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                          • Processo di anodizzazione a due colori<\/strong>::\n
                              \n
                            • Precisione di mascheratura: \u00b10,05 mm<\/li>\n\n\n\n
                            • Controllo della differenza cromatica: \u0394E<1,5<\/li>\n\n\n\n
                            • Esempi di applicazione: cornice del telefono cellulare di fascia alta con effetto sfumato a due colori<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                            • Tecnologia di taglio ad alta lucentezza<\/strong>::\n
                                \n
                              • Velocit\u00e0 del mandrino: 20000-50000 giri\/min.<\/li>\n\n\n\n
                              • Durata dell'utensile: gli utensili diamantati possono lavorare 3000 pezzi<\/li>\n\n\n\n
                              • Applicazione innovativa: effetto specchio della cornice del televisore 8K<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                              • Processo di nano-spruzzatura<\/strong>::\n
                                  \n
                                • Spessore del film: 20-50\u03bcm<\/li>\n\n\n\n
                                • Test di adesione: Metodo del graffio Grado 0<\/li>\n\n\n\n
                                • Innovazione tecnologica: successo nello sviluppo di rivestimenti auto-riparanti<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                                  Quattro, il controllo della deformazione di lavorazione cinque strategie<\/h2>\n\n\n\n

                                  Metodo di lavorazione simmetrico: riduzione della deformazione 60%<\/p>\n\n\n\n

                                  Controllo della sollecitazione residua<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n

                                  Trattamento di invecchiamento con vibrazioni per eliminare le sollecitazioni interne superiori a 90%<\/p>\n\n\n\n

                                  Ottimizzazione del processo di trattamento termico: controllo graduale della temperatura di invecchiamento \u00b13\u00b0C<\/p>\n\n\n\n

                                  Ottimizzazione dei parametri di taglio<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n

                                  Taglio ad alta velocit\u00e0: velocit\u00e0 di linea di 300-800 m\/min.<\/p>\n\n\n\n

                                  Micro lubrificazione: controllo del volume della nebbia d'olio a 5-15 ml\/h<\/p>\n\n\n\n

                                  Miglioramento del sistema di serraggio<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n

                                  Precisione di posizionamento ripetibile \u00b10,005 mm per dispositivi flessibili<\/p>\n\n\n\n

                                  Uniformit\u00e0 della distribuzione della forza di serraggio a vuoto >95%<\/p>\n\n\n\n

                                  Controllo del campo di temperatura<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n

                                  Taglio a bassa temperatura: -196\u2103 raffreddamento ad azoto liquido<\/p>\n\n\n\n

                                  Misurazione della temperatura online: precisione di misurazione della temperatura a infrarossi \u00b11\u2103.<\/p>\n\n\n\n

                                  Ottimizzazione del percorso di processo<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n

                                  Separazione di sgrossatura e finitura: controllo del margine a 0,2-0,5 mm<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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