{"id":284,"date":"2024-12-13T19:22:39","date_gmt":"2024-12-13T11:22:39","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2025-02-18T20:18:00","modified_gmt":"2025-02-18T12:18:00","slug":"about-detail-72","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/about-detail-72.html","title":{"rendered":"Apparecchiature di colata a bassa pressione"},"content":{"rendered":"<p>La colata a bassa pressione (abbreviata in LPDC) \u00e8 un metodo di colata in cui il metallo fuso viene iniettato in una cavit\u00e0 dello stampo mediante una bassa pressione. Rispetto alla colata ad alta pressione, la colata a bassa pressione richiede una pressione inferiore, solitamente compresa tra 0,1 e 0,6 MPa. Questo metodo \u00e8 solitamente utilizzato per la fusione di forme grandi o complesse di leghe di alluminio, leghe di magnesio e altre parti in lega metallica leggera, con una migliore qualit\u00e0 di fusione e una maggiore efficienza produttiva. Le attrezzature per la colata a bassa pressione sono la chiave di questo processo e sono costituite da diversi sistemi e componenti che garantiscono una produzione efficiente e accurata dei getti. Le attrezzature per la colata a bassa pressione (LPC) sono apparecchiature per la produzione di prodotti di colata a bassa pressione in lega di alluminio, che vengono solitamente utilizzate nella produzione di prodotti in serie e nelle industrie manifatturiere: ad esempio, la produzione di ruote automobilistiche in lega di alluminio in colata a bassa pressione, la produzione di snodi dello sterzo, i cambi automobilistici, gli alloggiamenti di sicurezza e antideflagranti e la produzione di cambi automobilistici. Oggi Ningbo Hexin spiega la composizione delle attrezzature per la colata a bassa pressione:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-72-954x1024.webp\" alt=\"\"\/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Componenti principali delle attrezzature per la colata a bassa pressione<\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>forno di riscaldamento<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>I forni di riscaldamento sono utilizzati per fondere le leghe metalliche e mantenere la temperatura del metallo fuso all'interno dell'intervallo corretto per garantire un buon flusso. I forni di riscaldamento pi\u00f9 comuni includono forni a resistenza, forni a induzione e cos\u00ec via. Il sistema di controllo della temperatura nel forno di fusione \u00e8 molto importante perch\u00e9 una temperatura troppo alta o troppo bassa influisce sulla qualit\u00e0 e sulla precisione delle fusioni.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sistemi di iniezione a bassa pressione<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Il sistema di iniezione a bassa pressione \u00e8 il componente principale delle apparecchiature di colata a bassa pressione e la sua funzione principale \u00e8 quella di iniettare il metallo fuso nello stampo a bassa pressione. Il sistema \u00e8 solitamente composto da compressore di gas, cilindro, valvola di regolazione della pressione e cos\u00ec via. La bassa pressione generata dal compressore di gas spinge il metallo nello stampo attraverso il tubo di iniezione. Il processo di iniezione deve controllare con precisione la pressione per garantire che il metallo fluisca uniformemente all'interno della cavit\u00e0 dello stampo ed evitare porosit\u00e0 e difetti di fusione.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>stampo<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Gli stampi per colata a bassa pressione sono generalmente realizzati in acciaio o in altri materiali altamente resistenti all'usura e la loro forma e design determinano l'aspetto della colata finale. La cavit\u00e0 interna dello stampo comprende solitamente parti come il sistema di raffreddamento, il sistema di scarico, l'ingresso e la porta. La qualit\u00e0 e la precisione dello stampo e il design del sistema di raffreddamento influiscono direttamente sulla qualit\u00e0 e sulla produttivit\u00e0 dei getti.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>sistema di raffreddamento<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Durante la colata a bassa pressione, il metallo all'interno dello stampo deve essere raffreddato rapidamente per solidificare la forma. Il sistema di raffreddamento \u00e8 costituito da tubi per l'acqua di raffreddamento incorporati o da altri canali per il mezzo di raffreddamento. Il sistema di raffreddamento deve essere ben progettato per garantire un raffreddamento uniforme dello stampo ed evitare problemi di deformazione e stress termico nella colata.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>sistema di scarico<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Durante la colata a bassa pressione, l'aria o il gas nella cavit\u00e0 dello stampo devono essere espulsi per evitare porosit\u00e0 o difetti di colata. Il sistema di scarico assicura che il gas possa fuoriuscire senza problemi progettando un canale di scarico nello stampo. Il sistema di scarico \u00e8 essenziale per garantire la compattezza e la qualit\u00e0 superficiale del getto.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sistema di espulsione<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>I sistemi di espulsione vengono utilizzati per espellere il getto dallo stampo dopo il raffreddamento e l'indurimento. I sistemi di espulsione comprendono tipicamente perni di espulsione, attuatori pneumatici o idraulici. Il sistema deve funzionare in modo fluido e affidabile per evitare danni al getto e per garantire che il getto venga espulso senza problemi dallo stampo.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>sistema di controllo<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Il sistema di controllo delle attrezzature per la colata a bassa pressione serve a monitorare in tempo reale i parametri critici come temperatura, pressione, tempo e altri parametri durante il processo di colata e ad effettuare regolazioni automatiche. Le moderne attrezzature per la colata a bassa pressione sono solitamente dotate di un sistema di controllo numerico computerizzato (CNC) o di un sistema di controllo PLC, in grado di migliorare l'efficienza produttiva e di garantire la stabilit\u00e0 dei parametri di processo in ogni ciclo di produzione.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Principio di funzionamento dell'attrezzatura di colata a bassa pressione<\/h2>\n\n\n\n<p>Il principio di funzionamento dell'apparecchiatura di colata a bassa pressione comprende principalmente le seguenti fasi:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Metallo fuso<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La lega metallica viene fusa per mezzo di un forno di riscaldamento e il metallo fuso viene mantenuto a una temperatura adatta per l'iniezione a bassa pressione. Il forno di riscaldamento convoglia il metallo fuso al sistema di iniezione, pronto per entrare nello stampo.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>processo di iniezione<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Durante il processo di iniezione, il metallo fuso viene pressato nello stampo per mezzo di un gas a bassa pressione, solitamente aria o azoto. La pressione \u00e8 compresa tra 0,1 e 0,6 MPa. Regolando il livello di pressione, si controllano la velocit\u00e0 e il flusso del metallo nello stampo per garantire che il metallo fuso riempia la cavit\u00e0 dello stampo in modo uniforme.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Polimerizzazione e raffreddamento<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Una volta che il metallo fuso entra nello stampo, si raffredda e si solidifica rapidamente. Il sistema di raffreddamento all'interno dello stampo controlla la velocit\u00e0 di raffreddamento per mezzo di tubi ad acqua o altri mezzi di raffreddamento, assicurando cos\u00ec che la colata abbia la precisione dimensionale e la qualit\u00e0 superficiale richieste.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Getti di espulsori<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Dopo che il getto si \u00e8 raffreddato e solidificato, il sistema di espulsione espelle il getto dallo stampo. A questo punto, il getto \u00e8 stato modellato ed \u00e8 pronto per la fase di post-trattamento, come la sbavatura e la pulizia.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pulizia e ritrattamento<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>I getti a bassa pressione richiedono solitamente fasi di post-trattamento come sbavatura, lucidatura e pulizia per migliorare l'aspetto e la qualit\u00e0 superficiale dei getti. Alcuni getti possono anche richiedere un trattamento termico per migliorare le propriet\u00e0 meccaniche.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vantaggi e svantaggi delle attrezzature di colata a bassa pressione<\/h2>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">vantaggio<\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Getti di alta qualit\u00e0<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La colata a bassa pressione consente di ottenere una buona qualit\u00e0 della superficie di colata e un'elevata precisione dimensionale. Grazie all'iniezione a bassa pressione, il flusso di metallo \u00e8 pi\u00f9 fluido, il che riduce l'insorgere di difetti come porosit\u00e0 e intrappolamento di scorie, e la superficie di colata \u00e8 liscia e precisa.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Adatto alla produzione di colate di grandi dimensioni<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La colata a bassa pressione \u00e8 adatta alla produzione di getti di grandi dimensioni e di forma complessa in leghe di alluminio o altre leghe metalliche leggere, ed \u00e8 particolarmente utilizzata per i pezzi che richiedono una maggiore resistenza e un peso ridotto.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Costi di produzione inferiori<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Rispetto alla colata ad alta pressione, la colata a bassa pressione ha costi relativamente bassi per le attrezzature e la produzione di stampi e, grazie a cicli di produzione pi\u00f9 brevi, i costi unitari possono essere ridotti nella produzione di massa.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Un migliore riciclaggio dei metalli<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Durante la colata a bassa pressione, il flusso di metallo \u00e8 relativamente stabile e il tasso di riciclaggio degli scarti \u00e8 elevato, con conseguente risparmio di materie prime.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">svantaggi<\/h2>\n\n\n\n<p>La colata a bassa pressione \u00e8 applicabile principalmente a leghe di metalli leggeri, come leghe di alluminio e leghe di magnesio, ed \u00e8 meno efficace per i metalli con punti di fusione elevati, come ferro e rame, per cui la scelta dei materiali \u00e8 alquanto limitata.1. Macchina:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Velocit\u00e0 di produzione relativamente bassa<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Rispetto alla colata ad alta pressione, la colata a bassa pressione ha un ritmo di produzione pi\u00f9 lento e potrebbe non essere in grado di soddisfare i requisiti di produttivit\u00e0 estremamente elevati, soprattutto quando si producono getti di grandi dimensioni con tempi di consegna lunghi.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Requisiti pi\u00f9 elevati per le attrezzature<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Sebbene l'attrezzatura per la colata a bassa pressione sia relativamente semplice, la precisione dell'attrezzatura deve essere elevata, soprattutto per quanto riguarda il controllo della pressione di iniezione e della temperatura, che richiede un sistema di controllo di alta precisione per garantire la qualit\u00e0 dei getti.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Materiali applicabili limitati<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>La macchina \u00e8 uno dei componenti di una macchina per colata a bassa pressione. La macchina \u00e8 la piattaforma che impedisce lo stampo. Poich\u00e9 la macchina deve posizionare gli stampi, il materiale della macchina deve essere solitamente scelto in acciaio resistente e leggermente pi\u00f9 spesso per garantire un funzionamento stabile, sicuro e affidabile dell'apparecchiatura dopo il posizionamento degli stampi.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La colata a bassa pressione (abbreviata in LPDC) \u00e8 un metodo di colata in cui il metallo fuso viene iniettato in una cavit\u00e0 dello stampo mediante una bassa pressione. Rispetto alla colata ad alta pressione, la colata a bassa pressione richiede una pressione inferiore, solitamente compresa tra 0,1 e 0,6 MPa. Questo metodo \u00e8 solitamente utilizzato per la fusione di forme grandi o complesse di leghe di alluminio, leghe di magnesio e altre parti in lega metallica leggera, con una migliore qualit\u00e0 di fusione e una maggiore efficienza produttiva. Le attrezzature per la colata a bassa pressione sono la chiave di questo processo e sono costituite da diversi sistemi e componenti che garantiscono una produzione efficiente e accurata dei getti. Le attrezzature per la colata a bassa pressione (LPC) sono attrezzature per la produzione di leghe di alluminio per la colata a bassa pressione di prodotti, solitamente utilizzate nell'industria manifatturiera per la produzione di prodotti in lotti: ad esempio leghe di alluminio per la produzione di colate a bassa pressione di ruote per autoveicoli, snodi dello sterzo, cambi per autoveicoli, alloggiamenti antideflagranti per la sicurezza, cambi per autoveicoli ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1929,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[47,49,89],"class_list":["post-284","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-low-pressure-casting","tag-die-casting","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/284","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=284"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/284\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1929"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=284"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=284"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=284"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}