{"id":280,"date":"2024-08-05T12:22:12","date_gmt":"2024-08-05T04:22:12","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2024-10-10T13:16:29","modified_gmt":"2024-10-10T05:16:29","slug":"about-detail-67","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/about-detail-67.html","title":{"rendered":"Processo di colata a bassa pressione"},"content":{"rendered":"
<\/figure>\n\n\n\n

La colata a bassa pressione \u00e8 un metodo di formatura dei getti mediante riempimento con metallo liquido sotto pressione. Si chiama pressofusione a bassa pressione perch\u00e9 utilizza una pressione molto bassa. Il processo (vedi figura 1) \u00e8 il seguente: nel crogiolo sigillato (o trapano a tenuta), nell'aria compressa secca, il metallo liquido 2 nella pressione del gas, lungo il tubo ascendente 4 sale, attraverso il cancello 5 liscio nella cavit\u00e0 8, mantiene la pressione idraulica ricreativa del crogiolo fino a quando la colata \u00e8 completamente solidificata, e poi allevia la pressione idraulica, in modo che il tubo aperto non sia solidificato il flusso di metallo liquido crogiolo collassato, e poi aprire la colata attraverso il cilindro 12.
Le specifiche di processo per la colata a bassa pressione includono il caricamento, la pressurizzazione, la temperatura di preriscaldamento, la temperatura di iniezione, il rivestimento della colata, ecc.<\/p>\n\n\n\n

(1) Carica e pressurizzazione<\/h2>\n\n\n\n

La pressione di risalita \u00e8 la pressione necessaria quando il livello del liquido metallico sale fino alla porta di flusso. La velocit\u00e0 di risalita del liquido metallico nel tubo di risalita deve essere la pi\u00f9 lenta possibile, in modo da favorire lo scarico del gas nella cavit\u00e0 e impedire che il metallo schizzi quando entra nella porta di flusso.<\/p>\n\n\n\n

(2) Pressione e velocit\u00e0 di riempimento<\/h2>\n\n\n\n

La pressione di carica Pa \u00e8 la pressione necessaria per sollevare la carica di metallo liquido fino alla sommit\u00e0 della colata. Durante la fase di riempimento, la velocit\u00e0 di aumento della pressione sulla superficie del liquido pieno \u00e8 la velocit\u00e0 di riempimento<\/p>\n\n\n\n

(3) Pressurizzazione e velocit\u00e0 di pressurizzazione<\/h2>\n\n\n\n

Dopo che il metallo liquido ha riempito la cavit\u00e0, continuare ad aumentare la pressione, in modo che la cristallizzazione della colata in una certa dimensione di pressione di solidificazione. A questo punto, la pressione \u00e8 chiamata pressione di cristallizzazione. Maggiore \u00e8 la pressione di cristallizzazione, migliore \u00e8 l'effetto di contrazione e pi\u00f9 densa \u00e8 l'organizzazione finale della colata ottenuta. In ogni caso, non \u00e8 possibile aumentare la pressione di cristallizzazione per migliorare la qualit\u00e0 dei getti.<\/p>\n\n\n\n

(4) Tempo di mantenimento<\/h2>\n\n\n\n

La pressione della cavit\u00e0 viene aumentata fino alla pressione del prodotto, mantenuta alla pressione di cristallizzazione per un certo periodo di tempo, il getto risulta completamente solidificato il tempo necessario \u00e8 chiamato tempo di pressione di mantenimento. Se il tempo di pressione non \u00e8 sufficiente, la colata non \u00e8 completamente solidificata, il liquido metallico della cavit\u00e0 torna in tutto o in parte alla donazione, dando luogo a colate \"vuote\": se il tempo di pressione \u00e8 troppo lungo, la colata rimane troppo a lungo, non solo riduce la resa del processo, ma porta anche alla bocca del flusso \"congelata\", in modo che la colata sia difficile da formare. I getti sono difficili da formare, quindi la produzione deve scegliere il giusto tempo di pressione.<\/p>\n\n\n\n

(5) Temperatura di colata e temperatura di mandata<\/h2>\n\n\n\n

La colata a bassa pressione pu\u00f2 essere utilizzata in una variet\u00e0 di tipi di colata, la temperatura di lavoro non metallica \u00e8 generalmente a temperatura ambiente, prima di tutto, i requisiti speciali, la temperatura di lavoro metallica ha determinati requisiti, come la colata a bassa pressione di leghe di alluminio, la temperatura di lavoro metallica \u00e8 generalmente controllata a 200 ~ 2500 C, fluire parti complesse a parete sottile, fino a 300 ~ 3500 C. Per quanto riguarda la temperatura di colata della lega, \u00e8 stato dimostrato che, nel contesto di garantire che la colata \u00e8 formata, la colata dovrebbe essere il pi\u00f9 basso possibile! .<\/p>\n\n\n\n

(6) Rivestimenti<\/h2>\n\n\n\n

Se si utilizza una colata a bassa pressione di tipo metallico, \u00e8 necessario verniciarla per migliorarne la durata e la qualit\u00e0 della colata; il rivestimento deve essere uniforme e lo spessore del rivestimento deve essere determinato in base alla finitura superficiale della colata e alla struttura della colata.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La colata a bassa pressione \u00e8 un metodo di formatura dei getti mediante riempimento con metallo liquido sotto pressione. Si chiama pressofusione a bassa pressione perch\u00e9 utilizza una pressione molto bassa. Il flusso del processo (vedi Figura 1) \u00e8 il seguente: nel crogiolo sigillato (o trapano sigillato), nell'aria compressa secca, il metallo liquido 2 nella pressione del gas, lungo il tubo ascendente 4 sale, attraverso il cancello 5 liscio nella cavit\u00e0 8, mantiene la pressione idraulica ricreativa del crogiolo fino a quando la colata non \u00e8 completamente solidificata, e poi allevia la pressione idraulica, in modo che il tubo aperto non sia solidificato il flusso di metallo liquido crogiolo crollato, e quindi aprire la colata attraverso il cilindro 12. Le specifiche di processo della colata a bassa pressione comprendono la carica, la pressurizzazione, la temperatura di preriscaldamento, la temperatura di iniezione, il rivestimento della colata, ecc. (1) Carica e pressurizzazione La pressione di sollevamento \u00e8 la pressione necessaria quando il livello del liquido metallico sale alla bocca del flusso. La risalita del liquido metallico nel tubo di risalita del liquido deve essere la pi\u00f9 lenta possibile, a favore del tipo ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":470,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[47,49,89],"class_list":["post-280","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-low-pressure-casting","tag-die-casting","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/280","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=280"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/280\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/470"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=280"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=280"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=280"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}