III. Clausole standard<\/strong><\/h2>\n\n\n\nI. Gamma di dimensioni dello stampo.<\/p>\n\n\n\n
1. Rivestimento dello stampo<\/h3>\n\n\n\n
(1) Dopo la ricerca e l'abbinamento della superficie di accoppiamento dinamica e statica dello stampo di rivestimento, l'area di colorazione non \u00e8 inferiore a 75% della superficie di accoppiamento totale e i punti di colorazione devono essere distribuiti uniformemente.<\/p>\n\n\n\n
(2) Il materiale viene eseguito secondo i termini specificati nel contratto di ordinazione dello stampo. La durezza, se non diversamente specificato, \u00e8 eseguita secondo HRC42~48.<\/p>\n\n\n\n
(3) Lo stampo di rivestimento \u00e8 pi\u00f9 alto dell'altezza del telaio dello stampo: <\/p>\n\n\n\n
a. Stampi per macchine di pressofusione sotto le 630t (comprese le 630t) 0,20~0,25mm<\/p>\n\n\n\n
b. Muffa della macchina della pressofusione sopra 630t 0.25~0.35mm<\/p>\n\n\n\n
c. Le condizioni di cui sopra devono essere soddisfatte a condizione che la superficie inferiore dello stampo della camicia sia in pieno contatto con la corrispondente superficie di accoppiamento del telaio dello stampo dopo l'assemblaggio di quest'ultimo.<\/p>\n\n\n\n
(4) La lunghezza della sezione di accoppiamento L e il diametro del foro nella barra superiore dello stampo della camicia:<\/p>\n\n\n\n
a. Barra superiore \u04246 o meno (compresa \u04246) L \u226720mm <\/p>\n\n\n\n
b. \u04248 ~ \u042412 (compreso \u042412) L = 30~35 mm<\/p>\n\n\n\n
c. \u042412 sopra L \u226750 mm<\/p>\n\n\n\n
(5) Precisione del diametro del foro della sezione di accoppiamento: H7 <\/p>\n\n\n\n
(6) Lunghezza della superficie in alluminio della guarnizione del liner L <\/p>\n\n\n\n
a. Sotto le 630t (comprese le 630t) L \u2267 55mm<\/p>\n\n\n\n
b. 630t~1600t L \u226780mm<\/p>\n\n\n\n
c. 2000t (comprese 2000t) o pi\u00f9 L \u2267 120mm<\/p>\n\n\n\n
(7) Precisione delle superfici di divisione degli stampi rivestiti<\/p>\n\n\n\n
Esiste almeno un punto di contatto in un'area di 30*30 mm dopo l'accoppiamento della superficie di separazione.<\/p>\n\n\n\n
2. Telaio dello stampo<\/h3>\n\n\n\n
(1) Durezza: HRC28~35<\/p>\n\n\n\n
(2) Il foro di processo per la rimozione dello stampo della camicia deve avere i seguenti diametri.<\/p>\n\n\n\n
a. Stampi sotto le 630t (comprese le 630t) \u03c620~\u03c630mm<\/p>\n\n\n\n
b.900t \u03c630~\u03c640mm<\/p>\n\n\n\n
c.Sopra 1600t (incluso 1600t)\u2267\u03c650mm <\/p>\n\n\n\n
3.Cursore di formazione<\/h3>\n\n\n\n
Il materiale e la durezza sono gli stessi dello stampo di rivestimento.<\/p>\n\n\n\n
4. Piastra di pressione, piastra di scorrimento, piastra di guida<\/h3>\n\n\n\n
(1) Materiale: T10\/H13<\/p>\n\n\n\n
(2) Durezza: T10 HRC50~55, H13 HRC46-48<\/p>\n\n\n\n
(3) Quando si utilizza l'acciaio H13, il trattamento termico \u00e8: tempra globale + nitrurazione superficiale.<\/p>\n\n\n\n
5. Blocco cursore<\/h3>\n\n\n\n
(1) Materiale: H13<\/p>\n\n\n\n
(2) Durezza: HRC40~44<\/p>\n\n\n\n
(3) La dimensione della lunghezza della base del carrello \u00e8 pari ad almeno 1,5 volte la larghezza. (Se non diversamente concordato da entrambe le parti)<\/p>\n\n\n\n
(4) Quando si utilizza l'acciaio H13, il trattamento termico \u00e8: tempra globale + nitrurazione superficiale.<\/p>\n\n\n\n
6. Stampo integrale<\/h3>\n\n\n\n
(1) Precisione dimensionale della piastra di spinta e della piastra fissa<\/p>\n\n\n\n
a. Profondit\u00e0 del foro del gradino superiore della barra: H+0,05 mm<\/p>\n\n\n\n
b. Diametro del foro di accoppiamento dell'attuatore: D+0,5mm<\/p>\n\n\n\n
C.Durezza \u2267 HRC30<\/p>\n\n\n\n
(2) Colonna di guida della piastra di spinta, diametro del manicotto di guida con gioco: 0,1 ~ 0,15 mm<\/p>\n\n\n\n
(3) Pilastro di guida dello stampo, diametro del manicotto di guida con precisione: H8\/e7<\/p>\n\n\n\n
(4) Gioco di montaggio della slitta<\/p>\n\n\n\n
a. Il limite duro della slitta deve essere in pieno contatto con la superficie di accoppiamento dello stampo del liner e la sua precisione di contatto \u00e8 di almeno 3 punti di contatto in un'area di 25*25 mm.<\/p>\n\n\n\n
b. In condizioni di libert\u00e0 del cursore, il gioco tra la sua superficie inferiore e la corrispondente superficie di accoppiamento dello stampo del liner \u2266 0,03 mm.<\/p>\n\n\n\n
c. Lo spazio tra i due lati della slitta e lo stampo di rivestimento \u00e8 \u22640,04 mm e, dopo la ricerca e l'accoppiamento, ci sono almeno 3 punti di contatto nell'area di 25*25 mm su una qualsiasi delle superfici di accoppiamento.<\/p>\n\n\n\n
d. Dopo il collegamento del cursore con la sede del cursore, il gioco tra le superfici di accoppiamento allo stato libero \u22660,04 mm.<\/p>\n\n\n\n
e. Distanza tra la sede del cursore e la piastra di scorrimento inferiore \u22660,04 mm.<\/p>\n\n\n\n
f. Sede del cursore e cursore, assemblaggio della piastra di scorrimento inferiore, \u00e8 ancora necessario verificare questa clausola nei tre standard a, b e c.<\/p>\n\n\n\n
g. Infine, la barra di guida, la ricerca e l'accoppiamento del gruppo della piastra di pressione e quindi controllare a, b, c tre, lo stesso standard, allo stesso tempo, l'altra ricerca e lo spazio di accoppiamento tra la superficie \u2266 0,04 mm, la piastra di pressione e il cursore con la precisione di contatto superficiale non \u00e8 inferiore a 75% della superficie totale di accoppiamento e la distribuzione del punto di contatto \u00e8 uniforme.<\/p>\n\n\n\n
(5) Blocco di serraggio del cuneo<\/p>\n\n\n\n
a. I cunei sono sostituibili.<\/p>\n\n\n\n
b. I cunei non devono essere accoppiati con mezzi di imbottitura.<\/p>\n\n\n\n
c. Materiale: T10<\/p>\n\n\n\n
d. Durezza: HRC47~50<\/p>\n\n\n\n
e. Standard di ricerca e corrispondenza: l'area di colorazione non \u00e8 inferiore a 75% dell'intera superficie di corrispondenza e i punti di colorazione sono distribuiti uniformemente.<\/p>\n\n\n\n
(6) L'accuratezza di posizionamento dell'intero stampo deve essere coerente con l'accuratezza di posizionamento di precisione dello stampo di rivestimento.<\/p>\n\n\n\n
7. Altro<\/h3>\n\n\n\n
(1) La barra superiore, il nucleo sostituibile, i tubi di ingresso e di uscita devono essere contrassegnati sul corpo e i fori sullo stampo con cui sono montati, e le interfacce devono corrispondere l'una all'altra. Installazione del gomito ad angolo retto del tubo dell'acqua e del tubo dell'olio in entrata e in uscita.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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