{"id":262,"date":"2025-01-24T15:55:43","date_gmt":"2025-01-24T07:55:43","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=238"},"modified":"2025-01-24T15:55:44","modified_gmt":"2025-01-24T07:55:44","slug":"about-detail-11","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/about-detail-11.html","title":{"rendered":"Qualit\u00e0 dei getti"},"content":{"rendered":"

L'affidabilit\u00e0 dei getti di alluminio risiede nel rigoroso processo di verifica della qualit\u00e0 della colata. Attraverso una serie di metodi di ispezione della colata, la gestione della qualit\u00e0. Non solo per garantire che ogni colata sia conforme agli standard di progettazione, ma anche per migliorarne le prestazioni e la stabilit\u00e0 a lungo termine.<\/p>\n\n\n\n

Metodo di ispezione dei getti di alluminio<\/h3>\n\n\n\n

Hersin utilizza una serie di sofisticati metodi di ispezione per le fusioni in alluminio e ogni fusione soddisfa i requisiti di qualit\u00e0. Ogni colata di alluminio viene rigorosamente ispezionata per consentirle di soddisfare gli standard prestabiliti in termini di prestazioni, dimensioni e composizione chimica.<\/p>\n\n\n\n

1. Radiografia e ispezione visiva<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"ispezione<\/figure>\n\n\n\n

Il controllo di qualit\u00e0 dei getti utilizza tecniche di ispezione visiva per garantire che i getti siano privi di difetti come cricche, porosit\u00e0 e vuoti. Ogni colata viene ispezionata in dettaglio per garantire che non vi siano distorsioni o piegature. Una volta completata l'ispezione, il getto viene confrontato con il piano di controllo qualit\u00e0 e i requisiti di processo. Infine, tutti i risultati delle ispezioni vengono registrati e archiviati per essere utilizzati in futuro dal reparto di produzione e dagli ingegneri di processo.<\/p>\n\n\n\n

2. Controllo delle propriet\u00e0 meccaniche<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Per verificare se le propriet\u00e0 meccaniche dei getti di alluminio soddisfano i requisiti, Hersin esegue una serie di test meccanici per garantire che la qualit\u00e0 dei getti di alluminio sia conforme agli standard delle propriet\u00e0 meccaniche. I principali metodi di prova comprendono:<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"Test<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
    \n
  • Test di durezza<\/strong>Prova di resistenza mediante percussione del prodotto con uno strumento elettronico di durezza.<\/li>\n\n\n\n
  • Prova di trazione<\/strong>: prova distruttiva che misura la resistenza alla trazione, la resistenza allo snervamento, l'allungamento, ecc. di getti di alluminio per assicurarne la stabilit\u00e0 strutturale.<\/li>\n\n\n\n
  • prova di carico<\/strong>Prova delle prestazioni dei getti di alluminio quando sono sottoposti a determinati carichi strutturali per garantire che possano resistere a pressioni predeterminate, in particolare prove idrauliche di getti di alluminio del tipo per recipienti a pressione.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    3. Controllo delle dimensioni<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

    Seguiamo gli standard dell'industria della fusione per stabilire la gamma di dimensioni dei getti e prestiamo particolare attenzione alle dimensioni critiche in base alle richieste dei clienti. Durante il processo di ispezione, utilizziamo micrometri, filettatori e tamponi, CMM e altri strumenti di precisione per le misurazioni dimensionali, al fine di garantire l'accuratezza e la coerenza di ogni colata.<\/p>\n\n\n\n

    4. Controllo della composizione chimica<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

    Un controllo rigoroso viene effettuato anche sulla composizione chimica dei getti di alluminio. Utilizziamo un analizzatore a fluorescenza a raggi X (XRF) per testare la composizione chimica di ogni lotto di alluminio liquido. Prima della colata, i campioni di alluminio liquido vengono versati in piccoli stampi per essere testati e garantire che la composizione della lega sia conforme alle specifiche. Se necessario, gli elementi di lega presenti nell'alluminio liquido vengono messi a punto per garantire che la chimica della colata soddisfi i criteri di progettazione.<\/p>\n\n\n\n

    Controlli non distruttivi e garanzia di qualit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

    I controlli non distruttivi sono una parte fondamentale per garantire la qualit\u00e0 delle fusioni di alluminio. Hersin ha stretto una partnership con American Metal Testing (AMT) per fornire una serie di servizi NDT che garantiscono un'ispezione completa delle fusioni di alluminio senza danni. I controlli non distruttivi comprendono:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Rilevamento della permeazione dei liquidi<\/strong>Per il rilevamento di piccole cricche sulla superficie delle fusioni di alluminio.<\/li>\n\n\n\n
    • ispezione delle particelle magnetiche<\/strong>: Ispezione di getti di alluminio per individuare difetti superficiali e quasi superficiali, in particolare per le leghe di alluminio ferromagnetiche.<\/li>\n\n\n\n
    • Esame a raggi X<\/strong>La qualit\u00e0 delle fusioni di alluminio \u00e8 garantita dall'individuazione di difetti quali porosit\u00e0 e inclusioni all'interno della colata mediante raggi X.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Questi metodi di controllo non distruttivi possono garantire efficacemente la stabilit\u00e0 e l'affidabilit\u00e0 dei getti di alluminio nella pratica.<\/p>\n\n\n\n

      Classificazione della qualit\u00e0 dei getti di alluminio<\/h3>\n\n\n\n

      La qualit\u00e0 dei getti di alluminio viene solitamente valutata in termini di qualit\u00e0 esterna, interna e di servizio:<\/p>\n\n\n\n

      1. Qualit\u00e0 dell'aspetto<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

      L'ispezione dell'aspetto \u00e8 una parte importante del controllo di qualit\u00e0 dei getti di alluminio, soprattutto per quanto riguarda la verifica:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Levigatezza della superficie<\/strong>influisce sulla successiva lavorazione e sull'aspetto dei getti di alluminio.<\/li>\n\n\n\n
      • difetto di superficie<\/strong>: come porosit\u00e0, tracoma, cricche, ecc. che influiscono direttamente sulla qualit\u00e0 dei getti di alluminio.<\/li>\n\n\n\n
      • Deviazione di dimensione e forma<\/strong>Dimensioni e forme non conformi possono influire sull'assemblaggio e sul funzionamento dei getti di alluminio.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        2. qualit\u00e0 intrinseca<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

        La qualit\u00e0 intrinseca influisce direttamente sulla forza, sulla resistenza all'usura e sulla resistenza alla corrosione dei getti di alluminio. Hersin garantisce la qualit\u00e0 intrinseca dei getti di alluminio attraverso i seguenti metodi:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • composizione chimica<\/strong>La composizione della lega deve soddisfare i requisiti di progetto e influire sulle propriet\u00e0 meccaniche della colata di alluminio.<\/li>\n\n\n\n
        • Struttura metallografica<\/strong>L'organizzazione metallografica dei getti di alluminio ne determina la forza, la durezza e la resistenza all'usura.<\/li>\n\n\n\n
        • propriet\u00e0 meccaniche<\/strong>: La resistenza, la durezza e la tenacit\u00e0 dei getti di alluminio influiscono sulla loro durata.<\/li>\n\n\n\n
        • propriet\u00e0 fisica<\/strong>Propriet\u00e0 come la densit\u00e0, la conducibilit\u00e0 termica, ecc. influenzano l'uso dei getti di alluminio.<\/li>\n\n\n\n
        • difetto interno<\/strong>Difetti come porosit\u00e0 e cricche influiscono sulla durata e sulla resistenza dei getti di alluminio.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          3. Qualit\u00e0 d'uso<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

          La qualit\u00e0 dell'utilizzo determina le prestazioni dei getti di alluminio nelle applicazioni pratiche, tra cui:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • resistenza all'abrasione<\/strong>La capacit\u00e0 dei getti di alluminio di mantenere una buona condizione superficiale per un lungo periodo di tempo.<\/li>\n\n\n\n
          • resistenza alla corrosione<\/strong>La capacit\u00e0 dei getti di alluminio di mantenere un funzionamento stabile in un ambiente corrosivo.<\/li>\n\n\n\n
          • Resistenza alle alte e basse temperature<\/strong>La capacit\u00e0 dei getti di alluminio di mantenere le prestazioni in ambienti ad alta o bassa temperatura.<\/li>\n\n\n\n
          • Prestazioni a fatica<\/strong>Se la fusione di alluminio \u00e8 in grado di resistere a sollecitazioni ripetute.<\/li>\n\n\n\n
          • assorbimento delle vibrazioni<\/strong>Se le fusioni in alluminio sono efficaci nell'assorbire gli urti e ridurre il rischio di rottura.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Fattori che influenzano la qualit\u00e0 dei getti di alluminio<\/h3>\n\n\n\n

            1. ideare<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

            Una progettazione ragionevole \u00e8 alla base di getti in alluminio di alta qualit\u00e0. Il team di progettazione di Hersin tiene in piena considerazione le caratteristiche del processo di fusione per evitare che i difetti di progettazione influiscano sulla qualit\u00e0 dei getti di alluminio.<\/p>\n\n\n\n

            2. Processo di fusione<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

            Un eccellente processo di fusione pu\u00f2 garantire la stabilit\u00e0 qualitativa dei getti di alluminio. Hersin assicura l'alta qualit\u00e0 dei getti di alluminio attraverso un controllo preciso della temperatura, della pressione e di altri fattori.<\/p>\n\n\n\n

            3. Qualit\u00e0 dei materiali<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

            La qualit\u00e0 dei getti di alluminio \u00e8 strettamente legata alle materie prime utilizzate. Hexin effettua uno screening rigoroso di ogni lotto di lega di alluminio per garantire una composizione stabile ed evitare che i problemi di qualit\u00e0 dei materiali influiscano sulle prestazioni dei getti di alluminio.<\/p>\n\n\n\n

            4. Funzionamento del processo<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

            I criteri operativi standard possono garantire la qualit\u00e0 della produzione di getti in alluminio. Hersin stabilisce standard dettagliati per ogni processo e conduce una formazione rigorosa per i dipendenti.<\/p>\n\n\n\n

            5. controllo qualit\u00e0<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

            Ogni colata di alluminio deve superare una rigorosa ispezione di qualit\u00e0 per garantire la conformit\u00e0 agli standard di progettazione. Hexin adotta vari metodi di ispezione, come i raggi X e gli ultrasuoni, per garantire che ogni colata di alluminio soddisfi i requisiti.<\/p>\n\n\n\n

            raggiungere un verdetto<\/h3>\n\n\n\n

            La qualit\u00e0 dei getti di alluminio influisce direttamente sulle loro prestazioni nelle applicazioni. Grazie a una progettazione precisa, a un processo di fusione avanzato e a un rigoroso controllo della qualit\u00e0, Ningbo Hexin garantisce che ogni getto di alluminio possa funzionare in modo stabile in vari ambienti complessi, per soddisfare le esigenze dei clienti.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            L'affidabilit\u00e0 dei getti di alluminio risiede nel rigoroso processo di verifica della qualit\u00e0 della colata. Attraverso una serie di metodi di ispezione della colata, la gestione della qualit\u00e0. Non solo per garantire che ogni colata sia conforme agli standard di progettazione, ma anche per migliorarne le prestazioni e la stabilit\u00e0 a lungo termine. Metodi di ispezione della colata di alluminio Hexin adotta una serie di precisi metodi di ispezione della colata di alluminio, in modo che ogni colata possa soddisfare i requisiti di qualit\u00e0. Ogni colata di alluminio viene rigorosamente ispezionata per soddisfare gli standard prestabiliti in termini di prestazioni, dimensioni e composizione chimica. 1. Radiografia e ispezione visiva Il controllo di qualit\u00e0 dei getti utilizza tecniche di ispezione visiva per garantire che i getti siano privi di difetti come crepe, porosit\u00e0, vuoti, ecc. Ogni colata viene ispezionata in dettaglio per garantire che non vi siano distorsioni o piegature. Una volta completata l'ispezione, il getto viene confrontato con il piano di controllo qualit\u00e0 e i requisiti di processo. Infine, i risultati di tutte le ispezioni ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1883,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[89],"class_list":["post-262","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/262","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=262"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/262\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1883"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=262"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=262"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=262"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}