{"id":1763,"date":"2025-02-03T12:49:46","date_gmt":"2025-02-03T04:49:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1763"},"modified":"2025-02-12T17:08:14","modified_gmt":"2025-02-12T09:08:14","slug":"about-detail-33","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/about-detail-33.html","title":{"rendered":"Costi della pressofusione: come calcolare il prezzo dei getti in pressofusione"},"content":{"rendered":"

Nell'industria manifatturiera, il processo di pressofusione \u00e8 ampiamente utilizzato nella produzione di tutti i tipi di parti e componenti, grazie alla sua elevata precisione e all'alta efficienza produttiva. Tuttavia, la determinazione dei costi della pressofusione \u00e8 spesso una parte importante dell'impresa per la definizione dei prezzi e il controllo dei costi. Una corretta comprensione del costo dei componenti di pressofusione non solo aiuta a stabilire prezzi ragionevoli, ma aiuta anche le imprese a ottimizzare il processo produttivo e a migliorare i profitti. In questo articolo analizzeremo il costo della pressofusione, forniremo un metodo di calcolo dei costi dettagliato e discuteremo come ottimizzare i costi per ridurre il costo complessivo della pressofusione.<\/p>\n\n\n\n

\"pressofusione\"<\/figure>\n\n\n\n

La pressofusione \u00e8 costosa?<\/h2>\n\n\n\n

Il costo della pressofusione non \u00e8 infatti basso, e questo \u00e8 il motivo principale per cui molte aziende esitano a scegliere questo processo. Sebbene la pressofusione eccella per precisione, efficienza e produzione di parti complesse, il suo costo elevato, soprattutto nella produzione di piccoli lotti, spesso scoraggia le imprese. Pertanto, Ningbo Hexin suggerisce alle imprese di adottare il processo di pressofusione quando realizzano una produzione di massa, al fine di diluire i costi. Di seguito sono riportati alcuni fattori chiave che influenzano il costo della pressofusione:<\/p>\n\n\n\n

Modello metrico tridimensionale per i costi di pressofusione (esempio di conchiglia in lega di alluminio ADC12)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

1. Controllo dinamico dei costi dei materiali<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Formula base: C_m=(W_p\u00d7\u03c1\u00d7P_m\u00d7(1+15% perdita))\/tasso di rendimento<\/li>\n\n\n\n
  • Valori misurati delle variabili chiave:\n
      \n
    • Volatilit\u00e0 dei materiali: differenza di prezzo dell'alluminio da picco a picco ADC12 di 4.200 $\/t nel 2023 (vedi Figura 1).<\/li>\n\n\n\n
    • Ottimizzazione delle pareti sottili: lo spessore della parete di una calotta di un motore elettrico \u00e8 stato ridotto da 3,5 mm a 2,8 mm e il costo del materiale di un singolo pezzo \u00e8 stato ridotto di 19%.<\/li>\n\n\n\n
    • Controllo del materiale di ritorno: il materiale di ritorno 30% viene aggiunto quando le propriet\u00e0 meccaniche del 12% diminuiscono, per bilanciare la finestra di processo.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      2. Gestione a ciclo completo dei costi degli stampi<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Tipo di stampo<\/th>Costo iniziale (milioni di dollari)<\/th>Durata della vita (moduli)<\/th>Valutazione individuale ($)<\/th><\/tr><\/thead>
      Cavit\u00e0 singola H13<\/td>48<\/td>80,000<\/td>0.60<\/td><\/tr>
      SKD61 a quattro cavit\u00e0<\/td>126<\/td>150,000<\/td>0.21<\/td><\/tr>
      Fonte dei dati: Banca dati stampi Ningbo Hexin 2022<\/em><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      3. Decostruzione degli elementi dei costi di produzione<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Struttura dei costi di un'unit\u00e0 di pressofusione da 2800T:\n
          \n
        • Ammortamento dell'attrezzatura: 23 dollari\/ora (ammortizzato linearmente in 5 anni)<\/li>\n\n\n\n
        • Costo del consumo energetico: 18kW-h\/modulo x $1,2 = $21,6<\/li>\n\n\n\n
        • Costo della manodopera: 0,38 persone\/turno x 45$\/ora = 17,1$.<\/li>\n\n\n\n
        • Consumo di materiali ausiliari: agente di spruzzatura 2,3 yuan \/ volte stampo<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
          \n\n\n\n

          Sei percorsi tecnologici per la riduzione dei costi<\/h3>\n\n\n\n

          Percorso 1: Ottimizzazione ingegneristica sincronizzata con la DFM<\/strong><\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Caso: Alloggiamento del filtro di una stazione base 5G\n
              \n
            • Programma originale: 8 sezioni di grande spessore (spessore massimo della parete 8 mm)<\/li>\n\n\n\n
            • Soluzione ottimizzata: ottimizzazione della topologia + canale navigabile, riduzione del peso 23%<\/li>\n\n\n\n
            • Risultato: riduzione del costo del materiale per pezzo di 16,5%, riduzione del tempo del ciclo di pressatura di 18%.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Percorso 2: Sistema di progettazione intelligente<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                \n
              • Modello di efficienza economica per stampi a pi\u00f9 cavit\u00e0:
                Q_critico = (C_multi-cavit\u00e0 - C_singola-cavit\u00e0)\/(S_singolo pezzo - S_multi-cavit\u00e0)
                Stampi economici a quattro cavit\u00e0 per quantit\u00e0 d'ordine > 52.000 pezzi<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Percorso 3: Regolazione fine dei parametri di processo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Curva della velocit\u00e0 di iniezione della pressione rispetto alla porosit\u00e0 (Fig. 2):\n
                    \n
                  • Finestra ottimale: tasso di difettosit\u00e0 <2% a 3,8-4,2 m\/s<\/li>\n\n\n\n
                  • Per ogni aumento di 0,5 m\/s della velocit\u00e0, il tasso di usura dello stampo aumenta di 37%<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Percorso 4: Sistemi di produzione intelligenti<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Confronto degli effetti dell'implementazione:
                      | Metriche | Linee tradizionali | Linee intelligenti
                      |--------------|----------|----------|
                      | oee | 68% | 89% |
                      | Tasso di prodotto insoddisfacente | 4,2% | 1,8% |
                      | Consumo unitario di energia | 3,6kW-h\/kg | 2,9kW-h\/kg |<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Percorso 5: Precisa corrispondenza delle finiture di superficie<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • Analisi del gradiente di costo:\n
                          \n
                        • Ossidazione nativa: $6-8\/pezzo<\/li>\n\n\n\n
                        • Ossidazione a micro-arco: 22-25 dollari\/pezzo<\/li>\n\n\n\n
                        • Rivestimento in PTFE: 35-40 dollari al pezzo
                          Nota: Calcolato in base alla superficie di 300 mm x 200 mm.<\/em><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Percorso 6: Innovazione collaborativa della catena di fornitura<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • Modello di fornitura diretta di alluminio liquido per la riduzione dei costi:\n
                              \n
                            • Modello tradizionale: acquisto di lingotti di alluminio + fusione Costo = prezzo della materia prima + 1200 RMB\/tonnellata<\/li>\n\n\n\n
                            • Modello di fornitura diretta: consegna di alluminio liquido Costo = prezzo della materia prima + 480 RMB\/tonnellata<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
                              \"pressofusione\"<\/figure>\n\n\n\n

                              Terzo, strategia di ottimizzazione dei costi del processo di pressofusione<\/h2>\n\n\n\n

                              1. Ottimizzazione dei parametri di processo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                \n
                              • Corrispondenza tra velocit\u00e0 e pressione di iniezione<\/strong>::\n
                                  \n
                                • Il progetto di un involucro del motore di un nuovo veicolo energetico ha mostrato che la velocit\u00e0 di iniezione della pressione \u00e8 stata aumentata da 3,2m\/s a 3,8m\/s, mentre la pressione di iniezione \u00e8 stata regolata da 850bar a 920bar e la porosit\u00e0 \u00e8 stata ridotta da 2,8% a 1,2%.<\/li>\n\n\n\n
                                • Ottimizzazione dei benefici: riduzione di 11,5 dollari della perdita di scarti per unit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                • Controllo della temperatura dello stampo<\/strong>::\n
                                    \n
                                  • Adotta la tecnologia di controllo della temperatura a partizione, riducendo la differenza di temperatura dello stampo da \u00b125\u2103 a \u00b18\u2103.<\/li>\n\n\n\n
                                  • Risultato: la durata dello stampo \u00e8 aumentata di 30%, il costo per pezzo si \u00e8 ridotto di 0,18 RMB.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                    2. Aggiornamento intelligente<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                      \n
                                    • Sistema di monitoraggio in tempo reale:\n
                                        \n
                                      • La fluttuazione della curva di iniezione della pressione \u00e8 controllata entro \u00b11,5%.<\/li>\n\n\n\n
                                      • Precisione di segnalazione dei difetti di 92%<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                      • Beneficio: riduzione dei tempi di inattivit\u00e0 di circa 230.000 dollari all'anno.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                        3. Gestione della produzione snella<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                        Il tasso di errore umano \u00e8 ridotto dalle rotture 67%. Inoltre, condizioni di stoccaggio ragionevoli impediscono il danneggiamento degli stampi durante il mancato utilizzo.
                                        Implementazione del cambio rapido dello stampo (SMED):
                                        Tempo di cambio stampo ridotto da 45 a 18 minuti
                                        Aumento della capacit\u00e0 annuale di 15%
                                        Operazioni standardizzate:
                                        Tasso di standardizzazione operativa aumentato a 95%<\/p>\n\n\n\n

                                        \"Attrezzature<\/figure>\n\n\n\n

                                        Domande frequenti<\/h2>\n\n\n\n

                                        D1: Come valutare l'economia del processo di pressofusione?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                          \n
                                        • Adozione dell'\"analisi del punto di pareggio\":
                                          Q_critico = (costo stampo + quota attrezzature)\/(prezzo di vendita unitario - costo variabile unitario)
                                          Esempio: Q_critico = 12.500 pezzi per un progetto shell, cio\u00e8 economico per quantit\u00e0 d'ordine > 12.500 pezzi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                          Q2: Come ridurre i costi per ordini di piccole quantit\u00e0?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                            \n
                                          • Programma consigliato:\n
                                              \n
                                            • Adotta la struttura universale dello stampo + la progettazione degli inserti, riducendo il costo dello stampo 40%<\/li>\n\n\n\n
                                            • L'utilizzo del materiale \u00e8 aumentato di 25% scegliendo il processo di formatura semisolida<\/li>\n\n\n\n
                                            • Caso: guscio di un dispositivo medico (500 pezzi) con riduzione dei costi 31%<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                              Q3: Come prolungare la vita utile dello stampo?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                                \n
                                              • Tecnologie chiave:\n
                                                  \n
                                                • Trattamento superficiale: il trattamento TD pu\u00f2 migliorare la durata dello stampo di 2-3 volte<\/li>\n\n\n\n
                                                • Strategia di manutenzione: pulizia al plasma ogni 5.000 stampi<\/li>\n\n\n\n
                                                • Dati misurati: la vita di uno stampo H13 \u00e8 aumentata da 80.000 a 150.000 cicli di stampaggio.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                                  D4: Come scegliere il tonnellaggio ottimale della macchina per la pressofusione?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                                    \n
                                                  • Formula di calcolo:
                                                    P_Die Casting Machine = (A_Projection x P_Ratio Pressure)\/1000
                                                    Tra questi:\n
                                                      \n
                                                    • A_Proiezione: area proiettata del pezzo (cm\u00b2)<\/li>\n\n\n\n
                                                    • P_Pressione specifica: 550-850 bar raccomandata per le leghe di alluminio.<\/li>\n\n\n\n
                                                    • Fattore di sicurezza: 1,2-1,5<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                                      D5: Come ridurre il costo del trattamento superficiale?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                                      Strategia di classificazione: scenari applicativi gamma di costi di processo raccomandati (yuan \/ pezzo) parti di aspetto comune sabbiatura + ossidazione anodica 8-12 parti resistenti all'usura e alla corrosione ossidazione a microarco 18-25 requisiti decorativi elevati elettroforesi + spruzzatura 30-45<\/p>\n\n\n\n

                                                      Hersin: il vostro partner per la pressofusione<\/h2>\n\n\n\n

                                                      Nonostante i costi elevati della pressofusione, grazie a un'ottimizzazione ragionevole e alla scelta di partner professionali, le aziende possono comunque controllare i costi garantendo la qualit\u00e0. In qualit\u00e0 di fornitore esperto di servizi di pressofusione, Ningbo Hersin si impegna a fornire ai clienti soluzioni efficienti ed economiche.<\/p>\n\n\n\n

                                                      Grazie a un team di ingegneri professionisti, siamo in grado di fornire servizi di progettazione e produzione di stampi personalizzati in base alle esigenze dei clienti. Inoltre, offriamo un'ampia gamma di materiali e soluzioni di trattamento superficiale per garantire ai vostri prodotti il miglior equilibrio tra qualit\u00e0 e costo.<\/p>\n\n\n\n

                                                      Come azienda certificata ISO 9001:2015, disponiamo di impianti di produzione avanzati e di un rigoroso sistema di controllo della qualit\u00e0. Scegliendo Ningbo Hexin, non solo potrete usufruire di sconti sui costi fino a 30%, ma anche di tempi di consegna rapidi. \u00c8 sufficiente caricare i file di progetto sulla nostra piattaforma online per ottenere un preventivo e un'analisi di producibilit\u00e0 (DfM) entro 12 ore.<\/p>\n\n\n\n

                                                      problemi comuni<\/h3>\n\n\n\n

                                                      D1: La pressofusione \u00e8 adatta alla produzione di piccoli lotti?<\/strong>
                                                      La pressofusione \u00e8 pi\u00f9 adatta alla produzione di massa a causa dei costi iniziali pi\u00f9 elevati (ad esempio, la costruzione dello stampo). Per la produzione su piccola scala, si consiglia di prendere in considerazione altri processi come la lavorazione o la stampa 3D.<\/p>\n\n\n\n

                                                      D2: Come scegliere il materiale dello stampo giusto?<\/strong>
                                                      La scelta del materiale dello stampo deve basarsi sulla scala di produzione, sulla complessit\u00e0 del pezzo e sulle propriet\u00e0 del materiale. Per i volumi di produzione elevati, si consiglia di scegliere materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura per prolungare la durata dello stampo.<\/p>\n\n\n\n

                                                      D3: In che misura la produzione automatizzata pu\u00f2 ridurre i costi?<\/strong>
                                                      La produzione automatizzata pu\u00f2 ridurre significativamente i costi di manodopera, aumentando al contempo la produttivit\u00e0 e l'uniformit\u00e0 del prodotto. L'esatto risparmio dipende dalla scala di produzione e dal grado di automazione.<\/p>\n\n\n\n

                                                      D4: \u00c8 necessario un trattamento superficiale?<\/strong>
                                                      Il trattamento superficiale pu\u00f2 migliorare l'aspetto e la durata dei prodotti, ma non tutte le parti ne hanno bisogno. Le imprese dovrebbero scegliere il giusto trattamento superficiale in base alle reali esigenze dei loro prodotti per evitare costi inutili.<\/p>\n\n\n\n

                                                      Pratiche di sviluppo dei sistemi di supporto alle decisioni sui costi<\/h3>\n\n\n\n

                                                      Ningbo Hexin ha sviluppato una piattaforma di quotazione intelligente basata sul sistema ISO 9001:<\/p>\n\n\n\n

                                                        \n
                                                      • Risposta rapida in 24 ore: caricamento del modello 3D \u2192 ottenimento del rapporto DFM + tabella di ripartizione dei costi<\/li>\n\n\n\n
                                                      • Supporto per database dinamici:\n
                                                          \n
                                                        • Accesso alle quotazioni dei metalli in tempo reale da Shanghai Nonferrous<\/li>\n\n\n\n
                                                        • Integrazione di oltre 2800 set di dati storici sui costi degli stampi<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                                        • Accuratezza della previsione dei costi: \u00b15% (campione di validazione N=137)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                                          Selezione del processo da una prospettiva di economia ingegneristica<\/h3>\n\n\n\n
                                                          Dimensioni dell'ordine (pezzi)<\/th>Processi consigliati<\/th>Gamma dei vantaggi di costo<\/th><\/tr><\/thead>
                                                          <500<\/td>Lavorazione CNC<\/td>Basso 28%-45%<\/td><\/tr>
                                                          500-3000<\/td>Colata semisolida<\/td>Basso 12%-25%<\/td><\/tr>
                                                          >3000<\/td>Pressofusione ad alta pressione<\/td>ottimale in termini di costi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                                                          osservazioni conclusive<\/strong>
                                                          Il controllo dei costi di pressofusione \u00e8 un progetto sistematico per tutto il ciclo di vita del prodotto. Ningbo Hexin, grazie all'originale metodo di analisi della \"mappa tridimensionale dei costi\", ha aiutato con successo 37 imprese a raggiungere una media di 22,6% di riduzione globale dei costi.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                                                          Nell'industria manifatturiera, il processo di pressofusione \u00e8 ampiamente utilizzato nella produzione di tutti i tipi di parti e componenti, grazie alla sua elevata precisione e all'alta efficienza produttiva. Tuttavia, la determinazione dei costi della pressofusione \u00e8 spesso una parte importante dell'impresa per la definizione dei prezzi e il controllo dei costi. La corretta comprensione del costo dei componenti di pressofusione non solo aiuta a stabilire prezzi ragionevoli, ma aiuta anche le imprese a ottimizzare il processo produttivo e a migliorare i profitti. In questo articolo analizzeremo il costo della pressofusione, forniremo un metodo dettagliato di calcolo dei costi e discuteremo come ottimizzare i costi per ridurre il costo complessivo della pressofusione. Il costo della pressofusione \u00e8 elevato? Il costo della pressofusione non \u00e8 certo basso, e questo \u00e8 il motivo principale per cui molte imprese esitano a scegliere questo processo. Sebbene la pressofusione eccella per precisione, efficienza e produzione di pezzi complessi, il suo costo elevato ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1907,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[49,102,103],"class_list":["post-1763","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-casting","tag-die-casting-process","tag-die-cast-aluminum"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1763","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1763"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1763\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1907"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1763"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1763"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1763"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}