{"id":295,"date":"2024-10-21T11:22:24","date_gmt":"2024-10-21T03:22:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2025-02-19T18:56:53","modified_gmt":"2025-02-19T10:56:53","slug":"about-detail-60","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/about-detail-60.html","title":{"rendered":"Processus d'usinage des alliages d'aluminium"},"content":{"rendered":"

En tant que mat\u00e9riau m\u00e9tallique non ferreux le plus largement utilis\u00e9, l'alliage d'aluminium continue d'\u00e9tendre ses applications dans les domaines de la d\u00e9coration des b\u00e2timents, des transports, de l'a\u00e9rospatiale, etc. gr\u00e2ce \u00e0 ses avantages uniques en termes de performances. Selon les statistiques, la vari\u00e9t\u00e9 des produits en alliage d'aluminium dans le monde a d\u00e9pass\u00e9 les 700 000, et le choix raisonnable de la technologie de traitement et le contr\u00f4le de la d\u00e9formation sont directement li\u00e9s \u00e0 la qualit\u00e9 du produit. Cet article est bas\u00e9 sur l'exp\u00e9rience de plus de 20 ans de l'auteur dans l'industrie de la fonderie, sur l'analyse syst\u00e9matique des huit principaux processus d'usinage et des six technologies de traitement de surface, ainsi que sur l'analyse approfondie des causes de la d\u00e9formation due au traitement et des strat\u00e9gies de r\u00e9ponse.<\/p>\n\n\n\n

\"\"\/<\/figure>\n\n\n\n

! [Sch\u00e9ma des sc\u00e9narios d'application des proc\u00e9d\u00e9s d'usinage des alliages d'aluminium].<\/p>\n\n\n\n

I. Avantages de la performance des noyaux en alliage d'aluminium<\/h2>\n\n\n\n
    \n
  1. Avantage de la l\u00e9g\u00e8ret\u00e9<\/strong>La densit\u00e9 n'est que de 2,7g\/cm\u00b3, soit l'\u00e9quivalent de 35% d'acier, ce qui r\u00e9duit consid\u00e9rablement le poids de la structure.<\/li>\n\n\n\n
  2. Excellentes propri\u00e9t\u00e9s de moulage<\/strong>Allongement jusqu'\u00e0 30% ou plus, supporte l'extrusion\/\u00e9tirement et d'autres processus de moulage complexes.<\/li>\n\n\n\n
  3. R\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 la corrosion<\/strong>Film d'oxyde naturel + traitement d'oxydation anodique, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sup\u00e9rieure \u00e0 celle de l'acier ordinaire.<\/li>\n\n\n\n
  4. Intensit\u00e9 r\u00e9glable<\/strong>R\u00e9sistance \u00e0 la traction de 600 MPa par alliage\/traitement thermique<\/li>\n\n\n\n
  5. Traitement de surface mature<\/strong>La couleur : Le rendement du processus d'anodisation d\u00e9passe 95%, ce qui permet d'obtenir des teintes color\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n
  6. Taux de recyclage \u00e9lev\u00e9<\/strong>La consommation d'\u00e9nergie de l'aluminium recycl\u00e9 n'est que de 5% de l'aluminium primaire, ce qui est conforme aux exigences du d\u00e9veloppement durable.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    II. analyse comparative des huit techniques de traitement de base<\/h2>\n\n\n\n

    (i) Processus d'estampage \u00e0 froid<\/h3>\n\n\n\n
      \n
    • Caract\u00e9ristiques du processus<\/strong>Les caract\u00e9ristiques du produit sont les suivantes : adoption d'une machine de poin\u00e7onnage de 200 \u00e0 2000 tonnes, contr\u00f4le pr\u00e9cis de l'\u00e9paisseur de la paroi (\u00b10,1 mm) par le jeu de la matrice.<\/li>\n\n\n\n
    • Sc\u00e9narios applicables<\/strong>Pi\u00e8ces cylindriques\/pi\u00e8ces de forme (p. ex. corps de vanne ABS pour l'automobile)<\/li>\n\n\n\n
    • Analyse \u00e9conomique<\/strong>Le co\u00fbt du moule a \u00e9t\u00e9 r\u00e9duit de 40%, mais le co\u00fbt de la main-d'\u0153uvre a repr\u00e9sent\u00e9 25%.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      (ii) Proc\u00e9d\u00e9 de moulage par \u00e9tirement<\/h3>\n\n\n\n
        \n
      • avanc\u00e9e technologique<\/strong>Moule continu multiposte pour 15 d\u00e9formations successives (par ex. mallette d'ordinateur portable).<\/li>\n\n\n\n
      • Contr\u00f4le de pr\u00e9cision<\/strong>Tol\u00e9rances dimensionnelles jusqu'\u00e0 la classe IT8, rugosit\u00e9 de surface Ra0.8\u03bcm<\/li>\n\n\n\n
      • retour sur investissement<\/strong>Cycle de d\u00e9veloppement des moules : 8 \u00e0 12 semaines, adapt\u00e9 \u00e0 la production de masse de plus de 100 000 pi\u00e8ces.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        (iii) Usinage de pr\u00e9cision<\/h3>\n\n\n\n
          \n
        • Matrice technologique<\/strong>: :\n
            \n
          • Centre d'usinage \u00e0 5 axes : pr\u00e9cision de la surface \u00b10,01 mm<\/li>\n\n\n\n
          • D\u00e9coupage par fil \u00e0 avance lente : pr\u00e9cision d'usinage de \u00b10,003 mm<\/li>\n\n\n\n
          • Machine \u00e0 rectifier par coordonn\u00e9es : contr\u00f4le de la tol\u00e9rance du diam\u00e8tre du trou \u00b10,002 mm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • Applications innovantes<\/strong>: Usinage d'une roue de moteur a\u00e9ronautique \u00e0 l'aide d'une technologie de fraisage-tournage<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            (iv) Processus de d\u00e9coupe au laser<\/h3>\n\n\n\n
              \n
            • Optimisation des param\u00e8tres<\/strong>: :\n
                \n
              • Laser \u00e0 fibre : puissance 6kW, vitesse de coupe 30m\/min<\/li>\n\n\n\n
              • Assist\u00e9e par l'azote : incision couche d'oxyde <5\u03bcm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
              • cas typique<\/strong>Rendement de la d\u00e9coupe des plateaux de batteries pour v\u00e9hicules \u00e0 \u00e9nergie nouvelle : 99,2%<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                (v) Proc\u00e9d\u00e9s de moulage sp\u00e9ciaux<\/h3>\n\n\n\n
                Type de processus<\/th>Pr\u00e9cision dimensionnelle<\/th>rugosit\u00e9 de la surface<\/th>\u00c9paisseur minimale de la paroi<\/th>Sc\u00e9narios applicables<\/th><\/tr><\/thead>
                coul\u00e9e sous pression<\/td>CT6<\/td>Ra3.2<\/td>1,2 mm<\/td>Bo\u00eetiers de moteurs automobiles<\/td><\/tr>
                moulage \u00e0 la cire perdue<\/td>CT4<\/td>Ra1.6<\/td>0,8 mm<\/td>Composants hydrauliques pour l'aviation<\/td><\/tr>
                coul\u00e9e \u00e0 basse pression<\/td>CT5<\/td>Ra6.3<\/td>2,5 mm<\/td>Fabrication de roues<\/td><\/tr>
                moulage sous vide<\/td>CT5<\/td>Ra2.5<\/td>1,0 mm<\/td>Dissipateur thermique pour station de base 5G<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                (vi) Technologie de la m\u00e9tallurgie des poudres<\/h3>\n\n\n\n
                  \n
                • Innovations technologiques<\/strong>Le moulage par injection de m\u00e9tal (MIM) permet de fabriquer des micro-pi\u00e8ces de 0,5 mm de diam\u00e8tre<\/li>\n\n\n\n
                • l'am\u00e9lioration des performances<\/strong>Densit\u00e9 relative jusqu'\u00e0 98%, r\u00e9sistance \u00e0 la traction jusqu'\u00e0 30%.<\/li>\n\n\n\n
                • Extension de l'application<\/strong>La production de pi\u00e8ces de charni\u00e8re pour les dispositifs portables intelligents a d\u00e9pass\u00e9 le niveau d'un million de pi\u00e8ces.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  (vii) Processus de moulage par injection<\/h3>\n\n\n\n
                    \n
                  • Param\u00e8tres techniques<\/strong>: :\n
                      \n
                    • Fluidit\u00e9 d'alimentation : \u2265150mm\/10s<\/li>\n\n\n\n
                    • Efficacit\u00e9 du d\u00e9graissage : proc\u00e9d\u00e9 combin\u00e9 de d\u00e9graissage au solvant + d\u00e9graissage thermique<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                    • Les applications<\/strong>Le projet : livraison sans d\u00e9faut de composants d'articulation pour les dispositifs m\u00e9dicaux<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      (viii) Technologie de coul\u00e9e sous pression<\/h3>\n\n\n\n
                        \n
                      • Avantages du processus<\/strong>Forgeage sous pression pour obtenir une densit\u00e9 de tissu de 99,51 TP3T<\/li>\n\n\n\n
                      • param\u00e9trage<\/strong>Pression sp\u00e9cifique 80-150MPa, temps de maintien 0,5-2s\/mm<\/li>\n\n\n\n
                      • cas typique<\/strong>Plaque d'armure militaire : am\u00e9lioration de la r\u00e9silience 40%<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Trois, six cartographies des technologies de traitement de surface<\/h2>\n\n\n\n
                          \n
                        1. Technologie d'anodisation<\/strong>: :\n
                            \n
                          • Anodisation dure : \u00e9paisseur du film 50-150\u03bcm, duret\u00e9 HV400<\/li>\n\n\n\n
                          • Oxydation par micro-arc : tension de claquage 300V, formation d'une surface c\u00e9ramis\u00e9e<\/li>\n\n\n\n
                          • Cas typique : dur\u00e9e de vie de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de la coque d'un drone sup\u00e9rieure \u00e0 1000 heures.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                          • Proc\u00e9d\u00e9 d'anodisation bicolore<\/strong>: :\n
                              \n
                            • Pr\u00e9cision du masquage : \u00b10,05 mm<\/li>\n\n\n\n
                            • Contr\u00f4le de la diff\u00e9rence de couleur : \u0394E<1,5<\/li>\n\n\n\n
                            • Exemples d'application : cadre de t\u00e9l\u00e9phone portable haut de gamme, effet de d\u00e9grad\u00e9 bicolore<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                            • Technologie de coupe haute brillance<\/strong>: :\n
                                \n
                              • Vitesse de la broche : 20000-50000rpm<\/li>\n\n\n\n
                              • Dur\u00e9e de vie de l'outil : les outils diamant\u00e9s peuvent traiter 3000 pi\u00e8ces<\/li>\n\n\n\n
                              • Application innovante : effet miroir sur le cadre d'un t\u00e9l\u00e9viseur 8K<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                              • Processus de nano-pulv\u00e9risation<\/strong>: :\n
                                  \n
                                • \u00c9paisseur du film : 20-50\u03bcm<\/li>\n\n\n\n
                                • Test d'adh\u00e9rence : m\u00e9thode de grattage grade 0<\/li>\n\n\n\n
                                • Perc\u00e9e technologique : mise au point r\u00e9ussie de rev\u00eatements autor\u00e9parables<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                                  Quatre, contr\u00f4le de la d\u00e9formation de la transformation cinq strat\u00e9gies<\/h2>\n\n\n\n

                                  M\u00e9thode d'usinage sym\u00e9trique : r\u00e9duction de la d\u00e9formation 60%<\/p>\n\n\n\n

                                  Contr\u00f4le des contraintes r\u00e9siduelles<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                                  Traitement de vieillissement par vibration pour \u00e9liminer les contraintes internes sup\u00e9rieures \u00e0 90%<\/p>\n\n\n\n

                                  Optimisation du processus de traitement thermique : contr\u00f4le graduel de la temp\u00e9rature de vieillissement \u00b13\u00b0C<\/p>\n\n\n\n

                                  Optimisation des param\u00e8tres de coupe<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                                  Coupe \u00e0 grande vitesse : vitesse de ligne 300-800m\/min<\/p>\n\n\n\n

                                  Micro-lubrification : contr\u00f4le du volume du brouillard d'huile entre 5 et 15 ml\/h<\/p>\n\n\n\n

                                  Am\u00e9lioration du syst\u00e8me de serrage<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                                  Pr\u00e9cision de positionnement r\u00e9p\u00e9table \u00b10,005 mm pour les montages flexibles<\/p>\n\n\n\n

                                  Uniformit\u00e9 de la distribution de la force de serrage sous vide >95%<\/p>\n\n\n\n

                                  Contr\u00f4le du champ de temp\u00e9rature<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                                  Coupe \u00e0 basse temp\u00e9rature : refroidissement \u00e0 l'azote liquide -196\u2103<\/p>\n\n\n\n

                                  Mesure de la temp\u00e9rature en ligne : pr\u00e9cision de la mesure de la temp\u00e9rature par infrarouge \u00b11\u2103.<\/p>\n\n\n\n

                                  Optimisation des proc\u00e9d\u00e9s<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                                  S\u00e9paration de l'\u00e9bauche et de la finition : contr\u00f4le de la marge \u00e0 0,2-0,5 mm<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                                  En tant que mat\u00e9riau m\u00e9tallique non ferreux le plus largement utilis\u00e9, l'alliage d'aluminium continue d'\u00e9tendre ses applications dans les domaines de la d\u00e9coration des b\u00e2timents, des transports, de l'a\u00e9rospatiale, etc. gr\u00e2ce \u00e0 ses avantages uniques en termes de performances. Selon les statistiques, la vari\u00e9t\u00e9 des produits en alliage d'aluminium dans le monde a d\u00e9pass\u00e9 les 700 000, et le choix raisonnable de la technologie de traitement et le contr\u00f4le de la d\u00e9formation sont directement li\u00e9s \u00e0 la qualit\u00e9 du produit. Cet article est bas\u00e9 sur l'exp\u00e9rience de plus de 20 ans de l'auteur dans l'industrie de la fonderie, sur l'analyse syst\u00e9matique des huit principaux processus d'usinage et des six technologies de traitement de surface, ainsi que sur l'analyse approfondie des causes de la d\u00e9formation due au traitement et des strat\u00e9gies de r\u00e9ponse. ! [Sc\u00e9nario d'application de la technologie de traitement des alliages d'aluminium] I. Avantages de la performance du noyau en alliage d'aluminium II. Analyse comparative des huit technologies de traitement de base (a) Processus d'estampage \u00e0 froid (b) Processus de formage par \u00e9tirement (c) Usinage de pr\u00e9cision (d) Processus de d\u00e9coupe au laser (e) Processus de moulage sp\u00e9cial ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1936,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[89,69],"class_list":["post-295","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-aluminium-alloy","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/295","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=295"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/295\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1936"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=295"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=295"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=295"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}