{"id":281,"date":"2025-02-26T19:44:15","date_gmt":"2025-02-26T11:44:15","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2025-02-26T19:44:16","modified_gmt":"2025-02-26T11:44:16","slug":"about-detail-68","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/about-detail-68.html","title":{"rendered":"Sp\u00e9cification du fonctionnement de la machine de coul\u00e9e \u00e0 basse pression"},"content":{"rendered":"

Dans l'\u00e8re actuelle de d\u00e9veloppement rapide de l'industrie manufacturi\u00e8re, la technologie du moulage \u00e0 basse pression est devenue l'un des processus essentiels pour la production de pi\u00e8ces m\u00e9talliques haut de gamme. L'excellente performance de l'\u00e9quipement est indissociable d'une op\u00e9ration standardis\u00e9e et d'une gestion raffin\u00e9e. Cette sp\u00e9cification d'op\u00e9ration pour\u200c<\/mark>Am\u00e9lioration du taux de rendement et de la s\u00e9curit\u00e9 de la production<\/strong>\u200c<\/mark>Combinant des ann\u00e9es d'exp\u00e9rience pratique avec les normes de processus les plus r\u00e9centes, le guide compile syst\u00e9matiquement les points de fonctionnement de l'ensemble de la cha\u00eene, depuis le d\u00e9marrage quotidien, le processus de production jusqu'\u00e0 l'entretien de l'\u00e9quipement. Que vous soyez novice en la mati\u00e8re ou technicien d\u00e9sireux d'optimiser votre processus de production, ce guide vous fournira une r\u00e9f\u00e9rence claire et pratique.<\/p>\n\n\n\n

\"Machine<\/figure>\n\n\n\n

D\u00e9marrage et production quotidiens<\/h2>\n\n\n\n
    \n
  1. \u200cprotection de la s\u00e9curit\u00e9<\/strong>: :\n
      \n
    • Porter une combinaison, des chaussures de s\u00e9curit\u00e9, des gants et des lunettes de s\u00e9curit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
    • \u200cContr\u00f4les et r\u00e9glages<\/strong>: :\n
        \n
      • V\u00e9rifier l'absence d'alarmes sur la commande principale et remplacer le thermocouple en cas d'alarme de d\u00e9faillance du thermocouple.<\/li>\n\n\n\n
      • V\u00e9rifiez l'affichage de la temp\u00e9rature sur l'armoire de commande principale (elle doit \u00eatre de 950\u00b0C au repos), et les temp\u00e9ratures des deux thermocouples ne doivent pas pr\u00e9senter une diff\u00e9rence de plus de 10\u00b0C.<\/li>\n\n\n\n
      • R\u00e9gler la temp\u00e9rature du r\u00e9gulateur de fonctionnement et de s\u00e9curit\u00e9 sur la temp\u00e9rature de fonctionnement.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
      • \u200cInspection du m\u00e9tal en fusion dans le four<\/strong>: :\n
          \n
        • V\u00e9rifier le m\u00e9tal en fusion dans le four, la hauteur du niveau de liquide doit \u00eatre d'environ 20 mm entre le haut du laitier et le couvercle, ajouter des lingots de cuivre lorsque le niveau de liquide est bas (ne pas ajouter plus de 20 kg \u00e0 chaque fois).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
        • \u200cInspection et pr\u00e9paration du tube de levage<\/strong>: :\n
            \n
          • V\u00e9rifiez que le tube de levage n'est pas fissur\u00e9, qu'il est propre et bien enduit, qu'il est compl\u00e8tement sec et qu'il est pr\u00e9chauff\u00e9 sur le four.<\/li>\n\n\n\n
          • Retirer le bouchon du tube ascendant.<\/li>\n\n\n\n
          • Retirer les scories de la position du tube ascendant ou les d\u00e9placer.<\/li>\n\n\n\n
          • Placer une rondelle d'amiante rev\u00eatue de graphite dans la position du tube ascendant.<\/li>\n\n\n\n
          • Installer le tube de levage et le serrer.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • \u200cChauffage et d\u00e9marrage<\/strong>: :\n
              \n
            • Allumez le gaz, allumez l'anneau de chauffage et mettez en marche l'air comprim\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
            • Chauffer le tube ascendant jusqu'\u00e0 ce qu'il prenne une couleur orange.<\/li>\n\n\n\n
            • Mettez en marche les pompes du r\u00e9servoir hydraulique et du r\u00e9servoir de graphite au niveau de l'armoire de commande principale.<\/li>\n\n\n\n
            • V\u00e9rifier le moule, le nettoyer et le pr\u00e9chauffer si n\u00e9cessaire.<\/li>\n\n\n\n
            • Moules tremp\u00e9s dans le graphite.<\/li>\n\n\n\n
            • V\u00e9rifier la temp\u00e9rature du moule, la temp\u00e9rature doit \u00eatre de 110\u2103-120\u2103 pendant la production.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • \u200cInspection pendant le chauffage<\/strong>: :\n
                \n
              • Retirer le thermocouple et le nettoyer \u00e0 l'aide d'une brosse en acier.<\/li>\n\n\n\n
              • La concentration de graphite a \u00e9t\u00e9 v\u00e9rifi\u00e9e \u00e0 l'aide d'une centrifugeuse.<\/li>\n\n\n\n
              • V\u00e9rifier les param\u00e8tres de coul\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n
              • Observez le sous-sol et v\u00e9rifiez les conduites d'eau, les vis et les tuyaux d'\u00e9vacuation pour vous assurer que tout est en ordre.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
              • \u200cPr\u00e9parer la production<\/strong>: :\n
                  \n
                • Lorsque le tube de levage et le moule atteignent la temp\u00e9rature souhait\u00e9e, nettoyer le tube de levage.<\/li>\n\n\n\n
                • Resserrer lentement le tube ascendant.<\/li>\n\n\n\n
                • Apr\u00e8s avoir effectu\u00e9 les pr\u00e9parations ci-dessus, la production peut commencer, en coulant le premier moule sans test de pression, la coul\u00e9e doit \u00eatre particuli\u00e8rement prudente, une fois que des probl\u00e8mes sont d\u00e9tect\u00e9s, elle doit \u00eatre imm\u00e9diatement interrompue.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                  Op\u00e9rations de routine pendant la production<\/h2>\n\n\n\n
                    \n
                  • Nettoyer le tube de levage toutes les 30 minutes si n\u00e9cessaire.<\/li>\n\n\n\n
                  • Nettoyer les cavit\u00e9s internes et la carotte du moule avec une brosse en acier si n\u00e9cessaire.<\/li>\n\n\n\n
                  • Nettoyer le moule \u00e0 l'aide d'une sableuse (l'intervalle de nettoyage est d'environ 30 moules, dans le cas d'un moule tr\u00e8s sale, le nombre de nettoyages doit \u00eatre augment\u00e9).<\/li>\n\n\n\n
                  • Inspecter les pi\u00e8ces moul\u00e9es le plus r\u00e9guli\u00e8rement possible pour d\u00e9tecter les d\u00e9fauts.<\/li>\n\n\n\n
                  • La temp\u00e9rature de l'eau graphit\u00e9e doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e entre 30 et 60\u00b0C. La hauteur de l'eau graphit\u00e9e doit \u00eatre sup\u00e9rieure de 10 \u00e0 15 mm \u00e0 l'arri\u00e8re du moule immerg\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Fermeture journali\u00e8re<\/h2>\n\n\n\n
                      \n
                    1. \u200cR\u00e9glage de la temp\u00e9rature et nettoyage<\/strong>: :\n
                        \n
                      • R\u00e9gler la temp\u00e9rature du r\u00e9gulateur de fonctionnement et de s\u00e9curit\u00e9 \u00e0 950\u00b0C.<\/li>\n\n\n\n
                      • Nettoyer le moule et fermer le robinet de coul\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                      • \u200cFermer et supprimer<\/strong>: :\n
                          \n
                        • Couper l'alimentation en air comprim\u00e9 et en gaz de l'anneau chauffant du tube ascendant.<\/li>\n\n\n\n
                        • Desserrer le tube de levage et retirer le joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
                        • Remettre en place le bouchon du tube de liquide.<\/li>\n\n\n\n
                        • Desserrer le tube de remplissage.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                        • \u200cManipulation du m\u00e9tal et du couvercle du four<\/strong>: :\n
                            \n
                          • Retirer le laitier du m\u00e9tal en fusion, en conservant environ 20 mm comme isolant.<\/li>\n\n\n\n
                          • Ajouter des lingots de cuivre pour am\u00e9liorer le niveau de liquide, l\u00e9g\u00e8rement en dessous du niveau normal (20 mm du couvercle du four) peut \u00eatre, attention \u00e0 chaque fois d'ajouter le meilleur pas plus de 20Kg.<\/li>\n\n\n\n
                          • Nettoyez le tube de charge du couvercle du four et installez le tube de charge.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                          • \u200cApurement et fermeture<\/strong>: :\n
                              \n
                            • Nettoyer le thermocouple \u00e0 l'aide d'une brosse en acier.<\/li>\n\n\n\n
                            • Retirez les articles non utilis\u00e9s du couvercle du four.<\/li>\n\n\n\n
                            • Arr\u00eater la pompe hydraulique et la pompe de la cellule de graphite.<\/li>\n\n\n\n
                            • Nettoyage autour de la machine.<\/li>\n\n\n\n
                            • Coupez l'alimentation en air et l'aspirateur.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                              Op\u00e9rations et param\u00e8tres cl\u00e9s pour maintenir les rendements de coul\u00e9e<\/h2>\n\n\n\n

                              Effectuer des exp\u00e9riences quotidiennes de polissage pour confirmer le mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n

                              \u200cNettoyage efficace<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                              \n

                              Nettoyage efficace des moules (y compris nettoyage au jet de sable, brossage ou grattage avec des brosses en acier, etc.)<\/p>\n\n\n\n

                              Nettoyage efficace des tubes de levage.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

                              \u200cChargement et manipulation<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                              \n

                              Pointes efficaces.<\/p>\n\n\n\n

                              Fonctionnement continu et ininterrompu.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

                              \u200cTemp\u00e9rature et altitude<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                              \n

                              Temp\u00e9rature correcte du moule (120\u00b0C).<\/p>\n\n\n\n

                              Hauteur de l'eau de graphite appropri\u00e9e (10~15mm au-dessus du moule d'immersion).<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

                              \u200cConcentration et propret\u00e9 de l'eau de graphite<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                              \n

                              Concentration d'eau graphite appropri\u00e9e (12-20% en fonction de la taille du moule).<\/p>\n\n\n\n

                              L'eau graphit\u00e9e propre (sans sable, huile, etc.) est g\u00e9n\u00e9ralement filtr\u00e9e une fois par semaine et le graphite est remplac\u00e9 toutes les 600 heures.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

                              \u200cTemp\u00e9rature et sp\u00e9cifications des m\u00e9taux<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                              \n

                              Temp\u00e9rature de l'eau adapt\u00e9e au graphite (30\u00b0C-60\u00b0C).<\/p>\n\n\n\n

                              Temp\u00e9rature correcte du fluide m\u00e9tallique (995\u00b0C - 1010\u00b0C).<\/p>\n\n\n\n

                              Sp\u00e9cification correcte du m\u00e9tal.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

                              \u200cAutres param\u00e8tres cl\u00e9s<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                              \n

                              B est ajout\u00e9 sans points durs (si le traitement du grain n'est pas effectu\u00e9 dans le lingot) pour am\u00e9liorer l'\u00e9coulement et obtenir une bonne structure de grain, r\u00e9duire le retrait et les fissures.<\/p>\n\n\n\n

                              La teneur en Fe et Sn doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 0,2% (Fe, Sn doivent tous deux \u00eatre inf\u00e9rieurs \u00e0 0,2%).<\/p>\n\n\n\n

                              Teneur en Al minimale de 0,6%.<\/p>\n\n\n\n

                              La distance entre les scories m\u00e9talliques et le fond du couvercle est de 20 \u00e0 40 mm.<\/p>\n\n\n\n

                              Observez que la hauteur de coul\u00e9e et la hauteur de la colonne montante diminuent et augmentez la pression si n\u00e9cessaire.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

                              Foire aux questions (FAQ)<\/h2>\n\n\n\n

                              Comment la temp\u00e9rature du moule doit-elle \u00eatre r\u00e9gl\u00e9e selon la nouvelle norme 2025 ? Quelles sont les diff\u00e9rences par rapport \u00e0 l'ancienne version ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                \n
                              • Exigences de la nouvelle norme nationale<\/strong>La temp\u00e9rature du moule doit \u00eatre strictement contr\u00f4l\u00e9e \u00e0110\u00b0C-120\u00b0C<\/strong>(les versions ant\u00e9rieures permettaient une fluctuation de \u00b115\u00b0C), avec un module de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature AI pour un \u00e9talonnage en temps r\u00e9el.<\/li>\n\n\n\n
                              • \u200cGestion des exceptions<\/strong>Si la temp\u00e9rature est en dehors des sp\u00e9cifications, v\u00e9rifiez en priorit\u00e9 les points de contact du thermocouple et nettoyez les r\u00e9sidus de graphite sur la surface du moule (le d\u00e9faut de r\u00e9gulation de la temp\u00e9rature sur le 80% en est la cause).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                Quelle est la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle un tube ascendant est chauff\u00e9 \u00e0 l'orange ? Comment \u00e9viter les fissures ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                  \n
                                • Si la couleur ne change pas apr\u00e8s 5 minutes de chauffage, v\u00e9rifiez si la pression du gaz est \u22650,2MPa.<\/li>\n\n\n\n
                                • \u200cL'essentiel de la lutte contre la fraude<\/strong>: :\n
                                    \n
                                  • Avant l'utilisation quotidienneNettoyage \u00e0 la brosse m\u00e9tallique de la couche d'oxyde<\/strong>\u200c<\/li>\n\n\n\n
                                  • Remplacement obligatoire lorsque le taux d'usure du rev\u00eatement est >30%<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                    Comment puis-je r\u00e9duire mes co\u00fbts mensuels de consommation de gaz ?<\/strong>\u200c<\/mark>
                                    Les donn\u00e9es mesur\u00e9es pour l'ann\u00e9e 2025 indiquent que des \u00e9conomies pourraient \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es en adoptant les sc\u00e9narios suivants23% Consommation d'\u00e9nergie<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n

                                      \n
                                    1. \u200cphase de pr\u00e9chauffage<\/strong>Pr\u00e9chauffage des lingots de cuivre \u00e0 l'aide d'une unit\u00e9 de r\u00e9cup\u00e9ration de la chaleur perdue (r\u00e9duction de la consommation de gaz de 15%)<\/li>\n\n\n\n
                                    2. \u200cphase de production<\/strong>Activation du mode de pression dynamique (voir chapitre 6, \"Ensemble de param\u00e8tres d'\u00e9conomie d'\u00e9nergie\")<\/li>\n\n\n\n
                                    3. \u200cphase de d\u00e9mant\u00e8lement<\/strong>Le niveau du liquide est abaiss\u00e9 jusqu'\u00e0 une distance de40 mm<\/strong>(conserve 20 mm d'isolation en plus par rapport \u00e0 l'ancienne norme)<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                                      Dans l'\u00e8re actuelle de d\u00e9veloppement rapide de l'industrie manufacturi\u00e8re, la technologie du moulage \u00e0 basse pression est devenue l'un des processus essentiels pour la production de pi\u00e8ces m\u00e9talliques haut de gamme. L'excellente performance de l'\u00e9quipement est indissociable d'une op\u00e9ration standardis\u00e9e et d'une gestion raffin\u00e9e. Cette sp\u00e9cification op\u00e9rationnelle a pour objectif principal d'am\u00e9liorer le taux de rendement et d'assurer la s\u00e9curit\u00e9 de la production ; elle s'appuie sur de nombreuses ann\u00e9es d'exp\u00e9rience pratique et sur les normes technologiques les plus r\u00e9centes, qui permettent un tri syst\u00e9matique depuis le d\u00e9marrage quotidien, le processus de production et la maintenance de l'\u00e9quipement sur toute la cha\u00eene des points de fonctionnement. Que vous soyez novice en la mati\u00e8re ou technicien d\u00e9sireux d'optimiser votre processus de production, ce guide vous fournira une r\u00e9f\u00e9rence claire et pratique. D\u00e9marrage et production quotidiens Op\u00e9rations de routine dans le processus de production Arr\u00eat quotidien Op\u00e9rations et param\u00e8tres cl\u00e9s pour maintenir les rendements de coul\u00e9e Exp\u00e9riences quotidiennes de polissage pour confirmer la qualit\u00e9 du mat\u00e9riau. Nettoyage efficace ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1974,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[47,49],"class_list":["post-281","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-low-pressure-casting","tag-die-casting"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/281","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=281"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/281\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1974"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=281"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=281"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=281"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}