{"id":2279,"date":"2026-01-23T16:03:21","date_gmt":"2026-01-23T08:03:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2279"},"modified":"2026-01-23T16:03:28","modified_gmt":"2026-01-23T08:03:28","slug":"adc3-aluminum-alloy-ingot","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/adc3-aluminum-alloy-ingot.html","title":{"rendered":"Un guide complet des alliages d'aluminium moul\u00e9s sous pression ADC3 (Al-Si-Mg) : conception \u00e0 faible teneur en silicium, potentiel de traitement thermique et sc\u00e9narios d'application haut de gamme"},"content":{"rendered":"

En tant que norme industrielle japonaise (JIS)Haute r\u00e9sistance, haute conductivit\u00e9 thermique<\/strong>Repr\u00e9sentants des alliages d'aluminium moul\u00e9s sous pression.ADC3<\/strong> au moyen deExcellente coulabilit\u00e9, bonne r\u00e9sistance m\u00e9canique et excellente conductivit\u00e9 thermique\/\u00e9lectrique<\/strong>est connu. L'alliage est fabriqu\u00e9 parSyst\u00e8me de composition unique \u201c\u00e0 faible teneur en silicium et \u00e0 teneur moyenne en magn\u00e9sium\u201d.<\/strong>Il est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 \u00e0 la production de pi\u00e8ces moul\u00e9es en aluminium, qui offrent un meilleur \u00e9quilibre global des performances que l'aluminium moul\u00e9 sous pression conventionnel (par exemple ADC12), tout en conservant une bonne aptitude au traitement des pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression.Pi\u00e8ces \u00e0 parois minces n\u00e9cessitant une bonne dissipation de la chaleur, un blindage \u00e9lectromagn\u00e9tique et une r\u00e9sistance structurelle moyenne.<\/strong>Il est privil\u00e9gi\u00e9 dans le domaine des communications, de l'\u00e9lectronique et des \u00e9quipements \u00e9lectriques.<\/p>\n\n\n

\n
\"Alliage<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

ADC3 Normes et grades<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Grades standard JIS<\/strong>Selon la norme industrielle japonaise JIS H 5302, les cat\u00e9gories sont les suivantes\u00a0ADC3<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
  • Signification du grade<\/strong>Le num\u00e9ro de s\u00e9rie est le suivant : \u201cADC\u201d est l'abr\u00e9viation de \u201cAluminium Die Casting\u201d et \u201c3\u201d d\u00e9signe les alliages ayant des compositions et des propri\u00e9t\u00e9s sp\u00e9cifiques dans la s\u00e9rie. Non.<\/li>\n\n\n\n
  • Caract\u00e9ristiques principales<\/strong>Les caract\u00e9ristiques de l'entreprise sont les suivantesTeneur en silicium (Si) nettement inf\u00e9rieure \u00e0 celle de l'ADC10\/12<\/strong>Le produit contient \u00e9galementUne quantit\u00e9 appr\u00e9ciable de magn\u00e9sium (Mg)<\/strong>Cela lui conf\u00e8re une bonne fluidit\u00e9, une bonne aptitude au traitement thermique et une conductivit\u00e9 thermique\/\u00e9lectrique proche de celle de l'aluminium pur.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Tableau de composition des alliages d'aluminium ADC3 (bas\u00e9 sur les exigences typiques de la norme JIS H 5302)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \u00e9l\u00e9ment d'un ensemble<\/th>Gamme de contenu (wt%)<\/th>r\u00f4le fonctionnel<\/th><\/tr><\/thead>
    Silicium (Si)<\/strong><\/td>4.0-6.0<\/strong><\/td>Teneur en silicium faible \u00e0 moyenne<\/strong>.. Assure la fluidit\u00e9 de base de la coul\u00e9e tout en minimisant les dommages caus\u00e9s \u00e0 la conductivit\u00e9 thermique\/\u00e9lectrique.<\/td><\/tr>
    Magn\u00e9sium (Mg)<\/strong><\/td>0.30-0.60<\/strong><\/td>Principaux \u00e9l\u00e9ments de renforcement<\/strong>. La formation de la phase Mg\u2082Si conf\u00e8re \u00e0 l'alliage les caract\u00e9ristiques suivantesCapacit\u00e9s d'am\u00e9lioration du traitement thermique clairement d\u00e9finies<\/strong>.<\/td><\/tr>
    Fer (Fe)<\/strong><\/td>\u2264 0.8<\/td>Emp\u00eache le collage du moule pendant la coul\u00e9e sous pression et doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 pour maintenir la t\u00e9nacit\u00e9.<\/td><\/tr>
    Cuivre (Cu)<\/strong><\/td>\u2264 0.20<\/td>niveau tr\u00e8s bas<\/strong>. Assure une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une conductivit\u00e9 thermique\/\u00e9lectrique \u00e9lev\u00e9e au d\u00e9triment d'une certaine r\u00e9sistance de la fonte.<\/td><\/tr>
    Mangan\u00e8se (Mn)<\/strong><\/td>\u2264 0.30<\/td>Neutralise les effets n\u00e9fastes du fer.<\/td><\/tr>
    Zinc (Zn)<\/strong><\/td>\u2264 0.10<\/td>Les \u00e9l\u00e9ments d'impuret\u00e9 sont strictement contr\u00f4l\u00e9s.<\/td><\/tr>
    Titane (Ti)<\/strong><\/td>\u2264 0.20<\/td>Raffineur de c\u00e9r\u00e9ales, am\u00e9liore l'organisation.<\/td><\/tr>
    Aluminium (Al)<\/strong><\/td>la tol\u00e9rance (c'est-\u00e0-dire l'erreur autoris\u00e9e)<\/td>Matrice de haute puret\u00e9, \u00e0 la base de son excellente conductivit\u00e9 thermique\/\u00e9lectrique.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Tableau des param\u00e8tres des propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques de l'ADC3 (\u00e9tat moul\u00e9 sous pression, valeurs typiques)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Indicateurs de performance<\/th>Gamme num\u00e9rique (moulage sous pression - \u00e9tat F)<\/th>Analyse comparative (par rapport \u00e0 ADC12) et principaux points forts<\/th><\/tr><\/thead>
    densit\u00e9<\/strong><\/td>Environ 2,70 g\/cm\u00b3<\/td>Similaire \u00e0 ADC12.<\/td><\/tr>
    R\u00e9sistance \u00e0 la traction (Rm)<\/strong><\/td>220-260 MPa<\/td>En dessous de ADC12<\/strong>Cependant, il peut \u00eatre port\u00e9 \u00e0 280-320 MPa par un traitement thermique T5\/T6, et la r\u00e9sistance est r\u00e9tablie au m\u00eame niveau.<\/td><\/tr>
    Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (Rp0.2)<\/strong><\/td>120-150 MPa<\/td>Peut \u00eatre am\u00e9lior\u00e9 de mani\u00e8re significative par un traitement thermique.<\/td><\/tr>
    Allongement (A)<\/strong><\/td>4.0-7.0%<\/strong><\/td>Nettement plus \u00e9lev\u00e9 que l'ADC12 (~2%)<\/strong>montrer queExcellente t\u00e9nacit\u00e9 et r\u00e9sistance aux chocs<\/strong>.<\/td><\/tr>
    Duret\u00e9 Brinell (HB)<\/strong><\/td>60-70<\/td>L\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieur \u00e0 l'ADC12, mais plus facile \u00e0 couper et \u00e0 usiner.<\/td><\/tr>
    conductivit\u00e9 thermique<\/strong><\/td>Environ 180-200 W\/(m-K)<\/strong><\/td>Points forts<\/strong>: beaucoup plus \u00e9lev\u00e9e que celle de l'ADC12 (~96 W\/(m-K)) pour d'excellentes performances thermiques.<\/td><\/tr>
    conductivit\u00e9<\/strong><\/td>Environ 50-55% IACS<\/strong><\/td>Points forts<\/strong>Meilleure performance en mati\u00e8re de blindage EMI : bien sup\u00e9rieure \u00e0 celle de l'ADC12 (~25% IACS).<\/td><\/tr>
    r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/strong><\/td>talentueux<\/strong><\/td>Bien sup\u00e9rieur \u00e0 l'ADC12 contenant du cuivre, il se rapproche des niveaux de l'aluminium pur.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Parcours d'am\u00e9lioration des performances et avantages principaux<\/strong>
    L'ADC3 a \u00e9t\u00e9 con\u00e7u selon le concept \u201cPropri\u00e9t\u00e9s thermiques\/\u00e9lectriques orient\u00e9es, r\u00e9sistance compens\u00e9e par traitement thermique<\/strong>\u201d\uff1a<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Excellentes propri\u00e9t\u00e9s thermiques\/\u00e9lectriques<\/strong>La composition \u00e0 faible teneur en silicium (Si) et \u00e0 tr\u00e8s faible teneur en cuivre (Cu) minimise la diffusion des \u00e9lectrons et des phonons (quanta de vibration thermique) transport\u00e9s par les atomes de la solution solide et les compos\u00e9s interm\u00e9talliques, ce qui permet d'obtenir une conductivit\u00e9 thermique et \u00e9lectrique parmi les meilleures des alliages d'aluminium moul\u00e9s sous pression.<\/li>\n\n\n\n
    2. Potentiel \u00e9vident d'am\u00e9lioration du traitement thermique<\/strong>La teneur en magn\u00e9sium (Mg) bien d\u00e9finie lui permet de passer au travers de la cha\u00eene de production.Traitement thermique T5 (vieillissement artificiel) ou T6 (solution + vieillissement)<\/strong>Le nouveau produit est con\u00e7u pour augmenter la r\u00e9sistance m\u00e9canique \u00e0 un niveau comparable \u00e0 celui de l'ADC12, tout en conservant les avantages de sa haute t\u00e9nacit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
    3. Bonne aptitude au traitement et t\u00e9nacit\u00e9<\/strong>La teneur en silicium de l'ADC12 est faible mais suffisante pour assurer une bonne fluidit\u00e9 du moulage sous pression. La faible teneur en phases fragiles lui conf\u00e8re une bien meilleure \u00e9longation et une meilleure r\u00e9sistance aux chocs que l'ADC12.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Notes internationales correspondantes<\/strong>
      En tant qu'alliage recherchant des propri\u00e9t\u00e9s sp\u00e9cifiques (conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e), les \u00e9quivalents internationaux sont les suivants :<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Norme japonaise<\/strong>: :ADC3<\/strong>\u00a0(JIS H 5302)<\/li>\n\n\n\n
      • American Standard<\/strong>Le plus proche : Le plus proche\u00a0A360.0<\/strong>mais l'A360.0 a une teneur en Si plus \u00e9lev\u00e9e (9-10%) et une conductivit\u00e9 thermique l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure \u00e0 celle de l'ADC3.<\/li>\n\n\n\n
      • Norme nationale chinoise<\/strong>: : En collaboration avec l'Agence europ\u00e9enne pour la s\u00e9curit\u00e9 et la sant\u00e9 au travail (ESA), l\u00a0YL302 (YZAlSi5Mg)<\/strong>\u00a0ou certains grades personnalis\u00e9s sont proches en termes de philosophie de performance.<\/li>\n\n\n\n
      • Norme europ\u00e9enne<\/strong>: :FR AC-51000<\/strong>\u00a0(AlMg5Si2Mn) pr\u00e9sentent des similitudes en termes d'orientation des performances (haute r\u00e9sistance et t\u00e9nacit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion), mais avec des syst\u00e8mes de composition diff\u00e9rents.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        ADC3 dans l'industrie du moulage sous pression<\/strong>
        sur la base de sonConductivit\u00e9 thermique\/\u00e9lectrique \u00e9lev\u00e9e, bonne t\u00e9nacit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/strong>l'ADC3 est principalement utilis\u00e9 dans les domaines de haute performance suivants :<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. Dissipation de la chaleur et composants de gestion thermique (applications principales)<\/strong>\n
            \n
          • Eclairage LED<\/strong>Bo\u00eetier de radiateur pour les lampadaires, projecteurs et \u00e9clairages de sc\u00e8ne \u00e0 LED de haute puissance.<\/li>\n\n\n\n
          • l'\u00e9lectronique de puissance<\/strong>Les produits de l'UE sont les suivants : bo\u00eetiers d'onduleurs, substrats de modules de puissance, bo\u00eetiers d'onduleurs (composants structurels et voies de dissipation de la chaleur).<\/li>\n\n\n\n
          • \u00e9quipements de communication<\/strong>Les produits de cette cat\u00e9gorie sont les suivants : bo\u00eetier d'antenne de station de base 5G, bo\u00eetier d'unit\u00e9 RF, dissipateur de chaleur de serveur.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • Bo\u00eetiers et composants structurels tr\u00e8s exigeants<\/strong>\n
              \n
            • \u00e9lectronique automobile<\/strong>Les \u00e9l\u00e9ments suivants peuvent \u00eatre utilis\u00e9s : bo\u00eetier de l'unit\u00e9 de contr\u00f4le du moteur (ECU), bo\u00eetier du chargeur embarqu\u00e9, bo\u00eetier de l'unit\u00e9 de distribution de l'\u00e9nergie (PDU).<\/li>\n\n\n\n
            • outil \u00e9lectrique<\/strong>Les bo\u00eetiers de moteurs de forte puissance, les bo\u00eetiers de batteries (bonne dissipation de la chaleur et CEM).<\/li>\n\n\n\n
            • instrument optique<\/strong>Les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s sont les suivants : projecteur, barillet d'objectif d'appareil photo (bonne stabilit\u00e9 dimensionnelle et bonne dissipation de la chaleur).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Composants sensibles \u00e0 la compatibilit\u00e9 \u00e9lectromagn\u00e9tique (CEM)<\/strong>\n
                \n
              • En utilisant sa haute conductivit\u00e9 commeBo\u00eetier de blindage \u00e9lectromagn\u00e9tique<\/strong>Il est utilis\u00e9 pour les instruments de mesure de pr\u00e9cision, les \u00e9quipements m\u00e9dicaux et autres \u00e9quipements sensibles aux interf\u00e9rences \u00e9lectromagn\u00e9tiques.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es sur l'alliage d'aluminium ADC3<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                Q1 : Quel est le principal avantage de l'ADC3 ? Dans quelles circonstances doit-on le pr\u00e9f\u00e9rer ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • la plus grande force<\/strong>: enAssurer une bonne coulabilit\u00e9 et une bonne r\u00e9sistance structurelle de base<\/strong>L'id\u00e9e de fournir desConductivit\u00e9 thermique et \u00e9lectrique maximale dans les alliages d'aluminium moul\u00e9s sous pression<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                • Sc\u00e9nario pr\u00e9f\u00e9r\u00e9<\/strong>Lorsque la pi\u00e8ce est en cours d'\u00e9laboration, l'\u00e9quipe de l'UE est en mesure d'en assurer le suivi.Les exigences en mati\u00e8re de dissipation thermique (ou de blindage \u00e9lectromagn\u00e9tique) sont les contraintes de conception principales ou critiques.<\/strong>Par exemple, une pi\u00e8ce qui est \u00e0 la fois un bo\u00eetier et un puits de chaleur important. Par exemple, une pi\u00e8ce qui est \u00e0 la fois un bo\u00eetier et un dissipateur thermique important.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Q2 : Les performances de moulage de l'ADC3 sont-elles moins bonnes que celles de l'ADC12 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Oui, mais l'\u00e9cart est g\u00e9rable. En raison de sa faible teneur en silicium, leLa mobilit\u00e9 est th\u00e9oriquement inf\u00e9rieure \u00e0 l'ADC12<\/strong>Cela signifie que la production de pi\u00e8ces ADC3 peut n\u00e9cessiter des temp\u00e9ratures de moule plus \u00e9lev\u00e9es, une conception plus optimale du syst\u00e8me de carotte ou des vitesses d'injection l\u00e9g\u00e8rement plus \u00e9lev\u00e9es. Cela signifie que la production de pi\u00e8ces ADC3 peut n\u00e9cessiter des temp\u00e9ratures de moule plus \u00e9lev\u00e9es, une conception plus optimale du syst\u00e8me de carotte ou des vitesses d'injection l\u00e9g\u00e8rement plus \u00e9lev\u00e9es pour garantir un remplissage parfait. Toutefois, pour la plupart des pi\u00e8ces r\u00e9guli\u00e8res \u00e0 paroi mince, le processus peut \u00eatre adapt\u00e9 pour une production stable.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Q3 : Quel est l'effet de l'anodisation de l'ADC3 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • excellent r\u00e9sultat<\/strong>. Gr\u00e2ce \u00e0 sa matrice \u00e0 faible teneur en cuivre et en silicium et \u00e0 sa grande puret\u00e9, la performance de l'oxydation anodique de l'ADC3 est l'une des meilleures de l'aluminium moul\u00e9 sous pression. Il est possible d'obtenirIncolore et transparent, uniforme et dense, grande duret\u00e9<\/strong>Le film oxyd\u00e9 est id\u00e9al pour les surfaces hautement d\u00e9coratives et r\u00e9sistantes aux intemp\u00e9ries.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Q4 : Quelles sont les similitudes et les diff\u00e9rences entre ADC3 et A360.0 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • terrain d'entente<\/strong>: Les deuxContient du magn\u00e9sium, peut \u00eatre trait\u00e9 thermiquement, bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, excellente performance d'anodisation.<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                      • point de divergence<\/strong>: :L'ADC3 a une teneur en silicium nettement inf\u00e9rieure (4-6%) \u00e0 celle de l'A360.0 (9-10%).<\/strong>. Cela fait de l'ADC3Meilleure conductivit\u00e9 thermique\/\u00e9lectrique et meilleure t\u00e9nacit\u00e9<\/strong>Jamahiriya arabe libyenneFluidit\u00e9 de coul\u00e9e l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure et r\u00e9sistance l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure sous forme coul\u00e9e<\/strong>L'A360.0 est plus \u00e9quilibr\u00e9 et plus polyvalent en termes de coulabilit\u00e9 et de r\u00e9sistance \u00e0 la coul\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Q5 : Quelles sont les caract\u00e9ristiques du traitement de l'ADC3 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • compte tenu de sonFaible duret\u00e9, bonne t\u00e9nacit\u00e9<\/strong>Coupe et usinabilit\u00e9formidable<\/strong>. Faible usure de l'outil, facilit\u00e9 d'obtention d'une surface propre, \u00e9limination continue des copeaux. Il s'agit d'un mat\u00e9riau \u201cbon pour l'usinage\u201d.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                          En tant que repr\u00e9sentant de l'alliage d'aluminium moul\u00e9 sous pression \u00e0 haute r\u00e9sistance et \u00e0 haute conductivit\u00e9 thermique dans la norme industrielle japonaise (JIS), l'ADC3 est connu pour ses excellentes performances de moulage, sa bonne r\u00e9sistance m\u00e9canique et son excellente conductivit\u00e9 thermique\/\u00e9lectrique. Cet alliage, gr\u00e2ce \u00e0 son syst\u00e8me unique de composition \u201cfaible teneur en silicium dans le magn\u00e9sium\u201d, tout en conservant une bonne aptitude au moulage sous pression, permet d'obtenir un meilleur \u00e9quilibre des performances globales que l'aluminium moul\u00e9 sous pression traditionnel (tel que l'ADC12). Il convient particuli\u00e8rement \u00e0 la production de pi\u00e8ces \u00e0 parois minces dans le domaine des communications, de l'\u00e9lectronique et de l'\u00e9quipement \u00e9lectrique, qui n\u00e9cessitent une bonne dissipation de la chaleur, un blindage \u00e9lectromagn\u00e9tique et une r\u00e9sistance structurelle moyenne. Ils sont privil\u00e9gi\u00e9s dans le domaine des communications, de l'\u00e9lectronique et de l'\u00e9quipement \u00e9lectrique. Normes et nuances ADC3 Tableau de composition des alliages d'aluminium ADC3 (bas\u00e9 sur les exigences typiques de la norme JIS H 5302) \u00c9l\u00e9ment Teneur Plage (wt%) Fonctionnalit\u00e9 Silicium (Si) 4,0-6,0 Teneur en silicium moyenne \u00e0 faible. Assure la fluidit\u00e9 de base de la coul\u00e9e tout en ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2280,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[103,121,89],"class_list":["post-2279","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-cast-aluminum","tag-common-cast-aluminum-alloys","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2279","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2279"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2279\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2280"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2279"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2279"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2279"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}