{"id":2267,"date":"2026-01-15T22:55:13","date_gmt":"2026-01-15T14:55:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2252"},"modified":"2026-01-15T22:55:13","modified_gmt":"2026-01-15T14:55:13","slug":"zl102-aluminum-alloy-ingot","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/zl102-aluminum-alloy-ingot.html","title":{"rendered":"Alliage aluminium-silicium \u00e0 haute teneur en silicium ZL102 : composition, propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques de non-traitement thermique en d\u00e9tail"},"content":{"rendered":"

En tant que famille d'alliages d'aluminium moul\u00e9sTeneur en silicium la plus \u00e9lev\u00e9e et meilleure performance de coul\u00e9e<\/strong>L'un de ces alliages, le ZL102 (ZAlSi12), est connu pour ses propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.Excellente fluidit\u00e9, tr\u00e8s faible retrait et excellente r\u00e9sistance \u00e0 la fissuration thermique.<\/strong>connu pour. L'alliage est class\u00e9 commeSilice simple Aluminium<\/strong>et parce qu'il ne contient pas d'autres \u00e9l\u00e9ments fortifiants.Ne peut \u00eatre renforc\u00e9 par traitement thermique<\/strong>Il est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour le moulage de formes extr\u00eamement complexes, de grandes diff\u00e9rences dans l'\u00e9paisseur des parois, mais aussi pour le moulage de pi\u00e8ces de forme.Les exigences en mati\u00e8re de r\u00e9sistance absolue ne sont pas \u00e9lev\u00e9es<\/strong>Les parties de laFabrication de pi\u00e8ces moul\u00e9es et \u00e9conomie<\/strong>L'aspect a atteint son apog\u00e9e.<\/p>\n\n\n

\n
\"alliage<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

La qualit\u00e9 nationale du ZL102 est ZAlSi12.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Norme nationale Grade<\/strong>Selon la norme GB\/T 1173, sa qualit\u00e9 est la suivanteZAlSi12<\/strong>Les noms des produits de cette section sont les suivants. O\u00f9 \u201cZ\u201d signifie \u201ccasting\u201d, \u201cL\u201d signifie \u201caluminium\u201d et \u201cSi12\u201d signifie teneur nominale en silicium. Si12\" signifie teneur nominale en silicium.<\/li>\n\n\n\n
  • Code de l'industrie\/entreprise<\/strong>: :ZL102<\/strong>\u00a0Il s'agit d'une d\u00e9signation largement utilis\u00e9e pour ce mat\u00e9riau dans les dessins industriels, les manuels et les normes d'entreprise.<\/li>\n\n\n\n
  • \u00e9tat des lieux<\/strong>: g\u00e9n\u00e9ralement sous la forme d'uneCast (\u00e9tat F)<\/strong>\u00a0\u6216\u00c9tat recuit (\u00e9tat O)<\/strong>\u00a0Utilis\u00e9 principalement pour am\u00e9liorer l'usinabilit\u00e9 de la coupe ou pour stabiliser les dimensions.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Table de composition de l'alliage d'aluminium ZL102<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \u00e9l\u00e9ment d'un ensemble<\/th>Gamme de contenu (wt%)<\/th>r\u00f4le fonctionnel<\/th><\/tr><\/thead>
    Silicium (Si)<\/strong><\/td>10.0-13.0<\/strong><\/td>Les \u00e9l\u00e9ments de base, qui am\u00e9liorent consid\u00e9rablement le flux et r\u00e9duisent le retrait, sont la cl\u00e9 d'une performance de coul\u00e9e sup\u00e9rieure.<\/strong><\/td><\/tr>
    Aluminium (Al)<\/strong><\/td>la tol\u00e9rance (c'est-\u00e0-dire l'erreur autoris\u00e9e)<\/td>Mat\u00e9riau du substrat.<\/td><\/tr>
    Fer (Fe)<\/strong><\/td>\u22640.7<\/td>Les \u00e9l\u00e9ments d'impuret\u00e9, qui doivent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s.<\/td><\/tr>
    Cuivre (Cu)<\/strong><\/td>\u22640.15<\/td>Les \u00e9l\u00e9ments d'impuret\u00e9 sont strictement contr\u00f4l\u00e9s pour maintenir une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/td><\/tr>
    Magn\u00e9sium (Mg)<\/strong><\/td>\u22640.10<\/td>Les \u00e9l\u00e9ments d'impuret\u00e9, qui doivent \u00eatre pr\u00e9sents \u00e0 des niveaux tr\u00e8s bas pour garantir que l'alliage ne peut pas \u00eatre trait\u00e9 thermiquement pour \u00eatre renforc\u00e9.<\/td><\/tr>
    Mangan\u00e8se (Mn)<\/strong><\/td>\u22640.35<\/td>\u00c9l\u00e9ment d'impuret\u00e9, neutralisant certains des effets nocifs du fer.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    ZL102 Propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques Tableau des param\u00e8tres (valeurs typiques pour le moulage en sable)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Indicateurs de performance<\/th>Plage num\u00e9rique<\/th>R\u00e9f\u00e9rence crois\u00e9e (YL113) et description<\/th><\/tr><\/thead>
    densit\u00e9<\/strong><\/td>2,64-2,66 g\/cm\u00b3<\/td>L\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieur au YL113.<\/td><\/tr>
    R\u00e9sistance \u00e0 la traction (Rm)<\/strong><\/td>140-160 MPa<\/strong><\/td>Intensit\u00e9 plus faible<\/strong>Le 60%-70%, qui n'est que YL113, est son principal d\u00e9faut.<\/td><\/tr>
    Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (Rp0.2)<\/strong><\/td>80-100 MPa<\/strong><\/td>Capacit\u00e9 de charge limit\u00e9e.<\/td><\/tr>
    Allongement (A)<\/strong><\/td>4.0-6.0%<\/strong><\/td>Relativement bonne plasticit\u00e9<\/strong>gr\u00e2ce \u00e0 son organisation eutectique.<\/td><\/tr>
    Duret\u00e9 Brinell (HB)<\/strong><\/td>50-55<\/td>faible duret\u00e9<\/strong>mauvaise r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion.<\/td><\/tr>
    conductivit\u00e9 thermique<\/strong><\/td>Environ 155 W\/(m-K)<\/td>Bon.<\/td><\/tr>
    Coefficient d'expansion lin\u00e9aire<\/strong><\/td>21,0 x 10-\u2076\/\u00b0C<\/td>Plus bas, favorisant la stabilit\u00e9 dimensionnelle.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Caract\u00e9ristiques et limites des performances m\u00e9caniques<\/strong>
    Les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du ZL102 constituent une limite claire pour son application :<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Non traitable thermiquement<\/strong>Les m\u00e9taux lourds sont des mat\u00e9riaux de base pour la fabrication de la p\u00e2te \u00e0 papier et de la p\u00e2te \u00e0 modeler.Impossible d'augmenter la r\u00e9sistance par le vieillissement en solution (T6\/T5)<\/strong>. Ses performances ne peuvent \u00eatre am\u00e9lior\u00e9es que partraitement de l'alt\u00e9ration<\/strong>Affinement de la morphologie eutectique pour y parvenir.<\/li>\n\n\n\n
    2. Faible niveau d'intensit\u00e9<\/strong>La r\u00e9sistance \u00e0 la coul\u00e9e : La r\u00e9sistance \u00e0 la coul\u00e9e est l'une des plus faibles de tous les alliages d'aluminium coul\u00e9s couramment utilis\u00e9s et ne s'applique qu'aux alliages suivantsCharges statiques faibles ou nulles<\/strong>La structure de la<\/li>\n\n\n\n
    3. L'avantage, c'est l'artisanat<\/strong>: toutes ses conceptions sont centr\u00e9es sur \u201cCoul\u00e9e facile<\/strong>\u201dLe produit se d\u00e9plie, sacrifiant la r\u00e9sistance pour une capacit\u00e9 in\u00e9gal\u00e9e de remplissage des formes et une r\u00e9sistance \u00e0 la fissuration thermique.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Notes internationales correspondantes<\/strong>
      Cet alliage aluminium-silicium \u00e0 haute teneur en silicium est tr\u00e8s courant dans les normes mondiales :<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Norme nationale chinoise<\/strong>: :ZAlSi12<\/strong>\u00a0(GB\/T 1173)<\/li>\n\n\n\n
      • American Standard<\/strong>: :A413.0<\/strong>\u00a0\u6216\u00a0443.0<\/strong>\u00a0(ASTM)<\/li>\n\n\n\n
      • Norme europ\u00e9enne<\/strong>: :FR AC-44000<\/strong>\u00a0\u6216\u00a0FR AC-47100<\/strong>\u00a0(EN 1706)<\/li>\n\n\n\n
      • Norme japonaise<\/strong>: :ADC10<\/strong>\u00a0(mais ADC10 contient du cuivre et est plus proche de YL113, il faut donc faire attention \u00e0 la distinction) ou\u00a0AC3A<\/strong>\u00a0(JIS)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Application du ZL102 dans l'industrie de la fonderie<\/strong>
        sur la base de sonLe nec plus ultra en mati\u00e8re de performance de coul\u00e9e et de faible co\u00fbt de possession.<\/strong>Jamahiriya arabe libyenneFaibles propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/strong>Les caract\u00e9ristiques du ZL102 sont principalement utilis\u00e9es dans les domaines suivants o\u00f9 les exigences de formabilit\u00e9 sont tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9es et les exigences de r\u00e9sistance tr\u00e8s faibles :<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. Pi\u00e8ces d\u00e9coratives et bo\u00eetiers complexes \u00e0 parois minces (applications courantes)<\/strong>\n
            \n
          • Moulages d'art et artisanat<\/strong>Les sculptures complexes, les objets d\u00e9coratifs, les pi\u00e8ces antiques (capables de reproduire parfaitement les d\u00e9tails).<\/li>\n\n\n\n
          • Bo\u00eetiers d'instruments<\/strong>Les \u00e9l\u00e9ments du tableau de bord, les couvercles, les cadres d\u00e9coratifs (surface lisse, petites d\u00e9formations).<\/li>\n\n\n\n
          • Accessoires de meubles et composants sanitaires<\/strong>Poign\u00e9es de porte complexes, garnitures de luminaires, bo\u00eetiers de robinets sans pression.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • Pi\u00e8ces \u00e9tanches \u00e0 faible charge<\/strong>\n
              \n
            • Bo\u00eetiers d'instruments pneumatiques<\/strong>Les pi\u00e8ces de rechange sont les suivantes : manom\u00e8tres, bo\u00eetiers de d\u00e9bitm\u00e8tres (bonnes densit\u00e9s de moulage).<\/li>\n\n\n\n
            • Bo\u00eetiers de vannes basse pression<\/strong>Corps de vanne \u00e0 basse pression (lignes non critiques) pour des fluides tels que l'eau et l'air.<\/li>\n\n\n\n
            • Pi\u00e8ces automobiles non structurelles<\/strong>Les grilles d'entr\u00e9e d'air d\u00e9coratives, les bo\u00eetiers d'abat-jour, les grilles d'entr\u00e9e d'air d\u00e9coratives, les bo\u00eetiers d'abat-jour.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de conductivit\u00e9 thermique et de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion (gr\u00e2ce \u00e0 leur nature d'alliage aluminium-silicium)<\/strong>\n
                \n
              • Radiateur (conventionnel)<\/strong>Les radiateurs conventionnels qui ne n\u00e9cessitent pas une grande r\u00e9sistance m\u00e9canique.<\/li>\n\n\n\n
              • Rev\u00eatement ou support d'\u00e9quipement chimique<\/strong>Les pi\u00e8ces en acier inoxydable peuvent \u00eatre utilis\u00e9es dans les environnements corrosifs en utilisant leur bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion (pas de cuivre) pour les pi\u00e8ces non porteuses de charge.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                Alliage d'aluminium ZL102 Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                Q1 : Quels sont les principaux avantages et inconv\u00e9nients de ZL102 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • la plus grande force<\/strong>: :Excellente fluidit\u00e9 de coul\u00e9e<\/strong>Le retrait est tr\u00e8s faible (environ 0,8%) et la r\u00e9sistance \u00e0 la fissuration thermique est excellente, ce qui permet de couler des pi\u00e8ces difficiles \u00e0 mouler avec d'autres alliages, pr\u00e9sentant une structure inhabituellement complexe ou des \u00e9paisseurs de paroi extr\u00eamement fines.<\/li>\n\n\n\n
                • principal inconv\u00e9nient<\/strong>: :Faibles propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/strong>Il n'est pas possible de le traiter thermiquement et il ne convient pas pour les composants structurels soumis \u00e0 des charges.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Q2 : Qu'est-ce que le \u201ctraitement de la d\u00e9t\u00e9rioration\u201d ? Quel est l'effet sur ZL102 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • traitement de l'alt\u00e9ration<\/strong>Il est ajout\u00e9 \u00e0 la mati\u00e8re fondue ZL102 pendant le processus de fusion.Sodium (Na) ou strontium (Sr)<\/strong>\u00a0et d'autres agents m\u00e9tamorphiques. Leur r\u00f4le principal est de modifier la morphologie du silicium eutectique, qui passe de paillettes grossi\u00e8res \u00e0 de fines formes fibreuses ou granulaires.<\/li>\n\n\n\n
                  • correspond \u00e0 l'anglais -ity, -ism, -ization<\/strong>: il peut s'agir deL\u00e9g\u00e8re am\u00e9lioration des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques (notamment l'allongement) et de l'usinabilit\u00e9 de l'alliage<\/strong>et am\u00e9liorer la brillance de la surface. Il s'agit d'am\u00e9liorer les performances globales d'utilisation du ZL102.Principales \u00e9tapes du processus<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Q3 : A quoi dois-je faire attention lors de l'usinage du ZL102 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • avantage<\/strong>La plupart du temps, il s'agit d'un produit \u00e0 faible teneur en carbone, en raison de sa faible duret\u00e9.Tr\u00e8s bonne usinabilit\u00e9<\/strong>Faible usure de l'outil.<\/li>\n\n\n\n
                    • inconv\u00e9nients<\/strong>L'utilisation de l'eau de mer dans le cadre d'un projet de d\u00e9veloppement durable est une pratique courante dans les pays en d\u00e9veloppement.Les copeaux peuvent \u00eatre courts et cassants<\/strong>Lorsque la finition de la surface est \u00e9lev\u00e9e, il est n\u00e9cessaire de choisir l'angle d'outil et les param\u00e8tres de coupe appropri\u00e9s. En raison de sa souplesse, il faut veiller \u00e0 \u00e9viter toute d\u00e9formation lors du serrage.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Q4 : Le ZL102 peut-il \u00eatre anodis\u00e9 ? Quel en est l'effet ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • Peut \u00eatre anodis\u00e9<\/strong>. Parce qu'il ne contient pas de cuivre ni d'autres \u00e9l\u00e9ments perturbateurs, la performance de l'oxydation anodique est tr\u00e8s bonne.favorable<\/strong>C'est un bon moyen d'obtenir un film d'oxyde uniforme et brillant.<\/li>\n\n\n\n
                      • sp\u00e9cificit\u00e9s<\/strong>Surface oxyd\u00e9eGris clair \u00e0 blanc cass\u00e9<\/strong>. La r\u00e9sistance \u00e0 l'usure du film d'oxyde est \u00e9galement relativement limit\u00e9e en raison de la faible duret\u00e9 du substrat lui-m\u00eame.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Q5 : Dans quelles circonstances dois-je choisir ZL102 au lieu de ZL104 ou YL113 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Le seul facteur d\u00e9cisif dans le choix de ZL102<\/strong>: :Lorsque la complexit\u00e9 structurelle de la pi\u00e8ce (par exemple, parois extr\u00eamement fines, nervures denses, cavit\u00e9s profondes) est telle que le moulage avec d'autres alliages entra\u00eenerait un taux de r\u00e9ussite tr\u00e8s faible, voire l'impossibilit\u00e9 de mouler.<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                        • Organigramme d\u00e9cisionnel<\/strong>: :\n
                            \n
                          • Les pi\u00e8ces sont-ellessupporter le poids (des \u00e9tages sup\u00e9rieurs d'un b\u00e2timent)<\/strong>? \u2192\u00a0\u00eatre<\/strong>\u00a0\u2192\u00a0A l'exclusion de ZL102<\/strong>Pour plus d'informations, voir ZL104 (traitement thermique n\u00e9cessaire) ou YL113 (moulage sous pression).<\/li>\n\n\n\n
                          • Les pi\u00e8ces sont-ellesExtr\u00eamement complexe, \u00e0 parois minces<\/strong>? \u2192\u00a0\u00eatre<\/strong>\u00a0\u2192\u00a0Pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 ZL102<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                          • poursuivre (un but, etc.)Co\u00fbts minimaux des mat\u00e9riaux et de la fonte<\/strong>et la r\u00e9sistance est satisfaite (exigences tr\u00e8s faibles) \u2192\u00a0En option ZL102<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
                            \n\n\n\n

                            r\u00e9sum\u00e9s<\/strong>ZL102 : Le ZL102 est une combinaison deL'artisanat de la fonte \u00e0 son plus haut niveau<\/strong>\u7684Alliages aluminium-silicium \u00e0 haute teneur en silicium<\/strong>. Il est bas\u00e9 surSacrifier toutes les capacit\u00e9s de renforcement par traitement thermique et la haute r\u00e9sistance<\/strong>Pour le prix d'uneCapacit\u00e9 de remplissage et r\u00e9sistance aux fissures<\/strong>. C'est la solution \u00e0 \u201cPouvez-vous le lancer ?<\/strong>\u201dle mat\u00e9riau ultime pour le probl\u00e8me global, pas la solution\u201c.\u201cPeut-on le souligner ?<\/strong>\u201dLe choix du probl\u00e8me. Il s'agit d'un classique irrempla\u00e7able dans les domaines impliquant des pi\u00e8ces d'art complexes, des coquilles d\u00e9coratives \u00e0 parois minces, etc. o\u00f9 la r\u00e9sistance n'est pas requise.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                            Le ZL102 (ZAlSi12) est l'un des alliages de la famille des alliages d'aluminium coul\u00e9s ayant la teneur en silicium la plus \u00e9lev\u00e9e et les meilleures propri\u00e9t\u00e9s de coul\u00e9e. Il est connu pour son excellente fluidit\u00e9, son tr\u00e8s faible retrait et son excellente r\u00e9sistance \u00e0 la fissuration \u00e0 chaud. L'alliage est class\u00e9 comme un simple m\u00e9lange de silice et d'aluminium et, comme il ne contient pas d'autres \u00e9l\u00e9ments de renforcement et ne peut pas \u00eatre renforc\u00e9 par traitement thermique, il est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour couler des pi\u00e8ces aux formes extr\u00eamement complexes et avec de grandes diff\u00e9rences d'\u00e9paisseur de paroi, mais avec de faibles exigences de r\u00e9sistance absolue, et atteint le summum de la fabricabilit\u00e9 et de l'\u00e9conomie de la coul\u00e9e. Le grade national correspondant au ZL102 est le ZAlSi12. Tableau de composition de l'alliage d'aluminium ZL102 \u00c9l\u00e9ment Plage de contenu (wt%) Fonction Silicium (Si) 10.0-13.0 \u00c9l\u00e9ment central, am\u00e9liore grandement la fluidit\u00e9, r\u00e9duit le retrait et est la cl\u00e9 pour obtenir d'excellentes performances de moulage. Aluminium (Al) \u00c9quilibre Mat\u00e9riau de base. Fer ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2268,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[121,89],"class_list":["post-2267","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-common-cast-aluminum-alloys","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2267","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2267"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2267\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2268"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2267"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2267"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2267"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}