{"id":2252,"date":"2026-01-14T19:33:44","date_gmt":"2026-01-14T11:33:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2252"},"modified":"2026-01-14T19:33:45","modified_gmt":"2026-01-14T11:33:45","slug":"zl104-aluminum-alloy-ingot","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/zl104-aluminum-alloy-ingot.html","title":{"rendered":"D\u00e9tails techniques de l'alliage d'aluminium moul\u00e9 ZL104 : composition, propri\u00e9t\u00e9s et applications industrielles"},"content":{"rendered":"

Le ZL104 (ZAlSi9Mg) est l'un des alliages les plus utilis\u00e9s dans la famille des alliages d'aluminium coul\u00e9. Il est connu pour ses propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.Excellente performance de coul\u00e9e, bonne \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l'air et propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques globales \u00e9lev\u00e9es<\/strong>Il est bien connu. L'alliage est particuli\u00e8rement bien adapt\u00e9 \u00e0 l'utilisation par lesMoulage en sable, moulage en m\u00e9tal et moulage \u00e0 la cire perdue<\/strong>L'utilisation de cette technologie pour produire des pi\u00e8ces de formes complexes n\u00e9cessitant une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l'air ou soumises \u00e0 des charges mod\u00e9r\u00e9es offre un bon \u00e9quilibre entre l'adaptabilit\u00e9 du processus et la fiabilit\u00e9 des performances.<\/p>\n\n\n

\n
\"Lingot<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

La qualit\u00e9 nationale du ZL104 est ZAlSi9Mg.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Norme nationale Grade<\/strong>Selon la norme GB\/T 1173, sa qualit\u00e9 est la suivanteZAlSi9Mg<\/strong>o\u00f9 \u201cZ\u201d signifie \u201ccasting\u201d et \u201cL\u201d signifie \u201caluminium\u201d. o\u00f9 \"Z\" signifie \"casting\" et \"L\" signifie \"aluminium\".<\/li>\n\n\n\n
  • Code de l'industrie\/entreprise<\/strong>: :ZL104<\/strong>\u00a0Il s'agit d'une d\u00e9signation largement utilis\u00e9e pour ce mat\u00e9riau dans les dessins industriels, les manuels et les normes d'entreprise.<\/li>\n\n\n\n
  • \u00c9tat moul\u00e9 et trait\u00e9 thermiquement<\/strong>Le traitement thermique, qui prend g\u00e9n\u00e9ralement la forme d'un traitement de surface, est un facteur d\u00e9terminant dans la performance de l'acier.Statut du T6<\/strong>(trait\u00e9 en solution + vieillissement artificiel complet) livr\u00e9 et utilis\u00e9 pour une r\u00e9sistance optimale.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Table de composition de l'alliage d'aluminium ZL104<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \u00e9l\u00e9ment d'un ensemble<\/th>Gamme de contenu (wt%)<\/th>r\u00f4le fonctionnel<\/th><\/tr><\/thead>
    Silicium (Si)<\/strong><\/td>8.0-10.5<\/strong><\/td>Am\u00e9liore la fluidit\u00e9 de la coul\u00e9e, r\u00e9duit la tendance \u00e0 la fissuration \u00e0 chaud, est le principal \u00e9l\u00e9ment d'alliage.<\/strong><\/td><\/tr>
    Magn\u00e9sium (Mg)<\/strong><\/td>0.17-0.35<\/strong><\/td>\u00c9l\u00e9ment de renforcement cl\u00e9, formant la phase Mg\u2082Si avec le silicium, qui augmente consid\u00e9rablement la r\u00e9sistance par traitement thermique.<\/strong><\/td><\/tr>
    Mangan\u00e8se (Mn)<\/strong><\/td>0.2-0.5<\/td>Neutralise les effets n\u00e9fastes du fer, am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et forme partiellement une phase de renforcement.<\/td><\/tr>
    Fer (Fe)<\/strong><\/td>\u22640.6<\/td>Les \u00e9l\u00e9ments d'impuret\u00e9, qui doivent \u00eatre strictement contr\u00f4l\u00e9s pour maintenir de bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/td><\/tr>
    Titane (Ti)<\/strong><\/td>\u22640.15<\/td>Agent d'affinage du grain couramment utilis\u00e9 pour am\u00e9liorer l'organisation de la coul\u00e9e et les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/td><\/tr>
    Aluminium (Al)<\/strong><\/td>la tol\u00e9rance (c'est-\u00e0-dire l'erreur autoris\u00e9e)<\/td>Mat\u00e9riau du substrat.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    ZL104 Propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques (typiques, \u00e9tat T6)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Indicateurs de performance<\/th>Plage num\u00e9rique<\/th>Remarques sur le processus<\/th><\/tr><\/thead>
    densit\u00e9<\/strong><\/td>2,65 g\/cm\u00b3<\/td>--<\/td><\/tr>
    R\u00e9sistance \u00e0 la traction (Rm)<\/strong><\/td>220-250 MPa<\/strong><\/td>L'\u00e9tat du moule m\u00e9tallique T6 peut atteindre la limite sup\u00e9rieure, ce qui est mieux que le moulage au sable.<\/td><\/tr>
    Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 (Rp0.2)<\/strong><\/td>140-180 MPa<\/strong><\/td>--<\/td><\/tr>
    Allongement (A)<\/strong><\/td>2.0-4.0%<\/strong><\/td>Nettement plus performant que les alliages coul\u00e9s sous pression de m\u00eame niveau de r\u00e9sistance.<\/td><\/tr>
    Duret\u00e9 Brinell (HB)<\/strong><\/td>70-90<\/td>--<\/td><\/tr>
    conductivit\u00e9 thermique<\/strong><\/td>Environ 150 W\/(m-K)<\/td>--<\/td><\/tr>
    Coefficient d'expansion lin\u00e9aire<\/strong><\/td>21,5 x 10-\u2076\/\u00b0C<\/td>--<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Voie d'am\u00e9lioration des performances m\u00e9caniques<\/strong>
    Excellentes performances du ZL104Obtenu presque exclusivement par traitement thermique<\/strong>La voie du renforcement est toute trac\u00e9e :<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Le traitement thermique T6 est au c\u0153ur de la technologie<\/strong>Le standard \u201ctraitement en solution (535 \u00b1 5 \u2103 de maintien, trempe \u00e0 l'eau) + vieillissement artificiel complet (175 \u00b1 5 \u2103 de maintien)\u201d est la cl\u00e9 de l'am\u00e9lioration de ses performances. Apr\u00e8s le traitement T6, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction peut \u00eatre augment\u00e9e de plus de 50% par rapport \u00e0 l'\u00e9tat brut de coul\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n
    2. Contr\u00f4le pr\u00e9cis des ingr\u00e9dients<\/strong>Le contr\u00f4le de la teneur en magn\u00e9sium (Mg) : S'assurer que la teneur en magn\u00e9sium (Mg) se situe \u00e0 la limite sup\u00e9rieure des exigences est une condition pr\u00e9alable \u00e0 l'obtention de phases suffisamment renforc\u00e9es (Mg\u2082Si). Un contr\u00f4le strict de la teneur en fer (Fe) permet d'\u00e9viter la formation de phases fragiles n\u00e9fastes.<\/li>\n\n\n\n
    3. Optimisation du processus de coul\u00e9e<\/strong>: Adoptionmoulage de m\u00e9taux<\/strong>\u6216coul\u00e9e \u00e0 basse pression<\/strong>L'utilisation de vitesses de refroidissement plus rapides pour obtenir une organisation plus fine au moment de la coul\u00e9e permet aux propri\u00e9t\u00e9s d'atteindre le haut de la gamme apr\u00e8s T6 et d'am\u00e9liorer la densification de la coul\u00e9e.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Notes internationales correspondantes<\/strong>
      Cet alliage d'aluminium moul\u00e9, dont les principaux \u00e9l\u00e9ments d'alliage sont le silicium et le magn\u00e9sium, est largement utilis\u00e9 dans les normes nationales :<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Norme nationale chinoise<\/strong>: :ZAlSi9Mg<\/strong>\u00a0(GB\/T 1173)<\/li>\n\n\n\n
      • American Standard<\/strong>: :356.0<\/strong>\u00a0(ASTM)<\/li>\n\n\n\n
      • Norme europ\u00e9enne<\/strong>: :FR AC-43000<\/strong>\u00a0(EN 1706)<\/li>\n\n\n\n
      • Norme japonaise<\/strong>: :AC4C<\/strong>\u00a0(JIS)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        ZL104 dans l'industrie de la fonderie<\/strong>
        sur la base de sonBonne performance globale, excellente adaptabilit\u00e9 au moulage et effet de renforcement fiable du traitement thermique<\/strong>Le ZL104 est largement utilis\u00e9 dans l'analyse deEtanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l'air, construction complexe, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et r\u00e9sistance moyenne<\/strong>Il existe des domaines d'exigence :<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. A\u00e9rospatiale et militaire<\/strong>(Applications classiques)\n
            \n
          • Accessoires du moteur<\/strong>Les produits de l'industrie a\u00e9ronautique : magasins de moteurs d'avions, carters, corps de pompes, etc. (exigeant une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et une fiabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es).<\/li>\n\n\n\n
          • Bo\u00eetiers d'instrumentation<\/strong>Bo\u00eetiers complexes pour tous types d'instruments a\u00e9ronautiques : Bo\u00eetiers complexes pour tous types d'instruments a\u00e9ronautiques.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • transport<\/strong>(applications grand public)\n
              \n
            • Composants automobiles<\/strong>Les pi\u00e8ces de rechange : collecteurs d'admission du moteur (moulage de type m\u00e9tallique), couvercles de culasse, carters de pompe \u00e0 eau, carters de bo\u00eete de vitesses (moulage \u00e0 basse pression).<\/li>\n\n\n\n
            • Motocyclette\/v\u00e9hicule \u00e9lectrique<\/strong>Les produits de l'agriculture sont les suivants : moyeux, carters de moteur, connecteurs de ch\u00e2ssis.<\/li>\n\n\n\n
            • \u00c9l\u00e9ments du navire<\/strong>Les produits de cette cat\u00e9gorie sont les suivants : bo\u00eetiers de moteurs hors-bord, vannes de pompes marines.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Machines g\u00e9n\u00e9rales et \u00e9quipements \u00e0 haute pression<\/strong>\n
                \n
              • Pi\u00e8ces hydrauliques et pneumatiques<\/strong>Les produits de cette cat\u00e9gorie sont les suivants : corps de valves hydrauliques, corps de cylindres, t\u00eates de compresseurs d'air (bonne usinabilit\u00e9 et bonne capacit\u00e9 de pression).<\/li>\n\n\n\n
              • Bo\u00eetier de transmission<\/strong>: R\u00e9ducteurs, carters de r\u00e9ducteurs.<\/li>\n\n\n\n
              • Support \u00e0 charge \u00e9lev\u00e9e<\/strong>Les supports de moteur, les bases de l'\u00e9quipement.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
              • Autres domaines<\/strong>\n
                  \n
                • l'\u00e9quipement \u00e9lectrique<\/strong>Les produits de l'industrie de la construction sont les suivants : grands carters de moteurs, embouts de g\u00e9n\u00e9rateurs.<\/li>\n\n\n\n
                • mat\u00e9riel m\u00e9dical<\/strong>Les composants structurels des dispositifs m\u00e9dicaux qui n\u00e9cessitent des formes complexes et des surfaces propres.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                  ZL104 Alliage d'aluminium Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  Q1 : Quel est le d\u00e9faut le plus courant de la fonte ZL104 ? Comment l'\u00e9viter ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Porosit\u00e9 et r\u00e9tr\u00e9cissement<\/strong>Solution : \u2460Renforcer l'affinage de la mati\u00e8re fondue pour \u00e9liminer les gaz ; \u2461Optimiser le syst\u00e8me de coul\u00e9e et de remont\u00e9e pour renforcer la s\u00e9quence de solidification ; \u2462Pour les pi\u00e8ces cl\u00e9s, utiliser le moulage \u00e0 basse pression ou le moulage \u00e0 r\u00e9gulation de pression pour am\u00e9liorer la capacit\u00e9 de r\u00e9tr\u00e9cissement. Solution : \u2460 Renforcer le raffinage et le d\u00e9gazage de la mati\u00e8re fondue ; \u2461 Optimiser le syst\u00e8me de coul\u00e9e et de colonne montante, et renforcer la solidification s\u00e9quentielle ; \u2462 Pour les pi\u00e8ces cl\u00e9s, utiliser le moulage \u00e0 basse pression ou le moulage \u00e0 r\u00e9gulation de pression afin d'am\u00e9liorer la capacit\u00e9 de r\u00e9tr\u00e9cissement.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Q2 : Pourquoi le ZL104 doit-il \u00eatre trait\u00e9 thermiquement ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • La r\u00e9sistance du ZL104 provient principalement du renforcement par pr\u00e9cipitation de la phase Mg\u2082Si. Cette phase est grossi\u00e8re et faiblement renforc\u00e9e \u00e0 l'\u00e9tat brut de coul\u00e9e.Traitement thermique T6<\/strong>(solution solide + vieillissement) peut rendre le Mg\u2082Si compl\u00e8tement dissous et la pr\u00e9cipitation diffuse, ce qui peut augmenter de mani\u00e8re significative la r\u00e9sistance, la duret\u00e9 et la limite d'\u00e9lasticit\u00e9.Processus requis<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Q3 : Quelle est la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion du ZL104 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • Bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/strong>La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion des alliages d'aluminium dans les environnements atmosph\u00e9riques et marins est sup\u00e9rieure \u00e0 celle des alliages d'aluminium coul\u00e9s contenant du cuivre (tels que YL113). Comme il ne contient pas de cuivre ou que sa teneur en cuivre est tr\u00e8s faible, et que l'ajout de magn\u00e9sium est b\u00e9n\u00e9fique pour la stabilit\u00e9 du film d'oxyde de surface, sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion dans l'atmosph\u00e8re et dans l'eau de mer est meilleure que celle des alliages d'aluminium coul\u00e9s contenant du cuivre (tels que YL113\/ZL107). Toutefois, un traitement de surface appropri\u00e9 (par exemple, anodisation, peinture) est toujours n\u00e9cessaire en fonction de l'environnement d'utilisation.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Q4 : Quelle est la principale diff\u00e9rence entre le ZL104 et les alliages coul\u00e9s sous pression (par exemple YL113\/A380) ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • La diff\u00e9rence essentielle r\u00e9side dans la m\u00e9thode de coul\u00e9e et le syst\u00e8me de composition<\/strong>: :\n
                            \n
                          • ZL104<\/strong>: pourCoul\u00e9e en sable\/coul\u00e9e en moule m\u00e9tallique<\/strong>Conception avecMagn\u00e9sium (Mg)<\/strong>\u00a0au moyen detraitement thermique renforcement<\/strong>(a) ne contient pas ou tr\u00e8s peu de cuivre.Contr\u00f4le strict de la teneur en fer (Fe)<\/strong>pour une meilleure \u00e9longation et une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/li>\n\n\n\n
                          • YL113\/A380<\/strong>: pourMoulage sous pression<\/strong>Conception avecPlus de cuivre (Cu) et de fer (Fe)<\/strong>\u00a0pour s'adapter au processus de moulage sous pression (moules antiadh\u00e9sifs).G\u00e9n\u00e9ralement sans traitement thermique de la solution<\/strong>(pour \u00e9viter la formation de cloques), principalement par le renforcement en solution solide du Cu et le vieillissement T5.<\/li>\n\n\n\n
                          • Cl\u00e9 de s\u00e9lection<\/strong>: RequisHaute r\u00e9sistance, haute densit\u00e9, traitement thermique<\/strong>S\u00e9lection de pi\u00e8ces complexesZL104<\/strong>(a) La n\u00e9cessit\u00e9 deProduction en grande quantit\u00e9 et \u00e0 haut rendement<\/strong>S\u00e9lection de pi\u00e8ces \u00e0 parois minces de r\u00e9sistance moyenneYL113\/A380<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            Q5 : A quoi dois-je faire attention lors de l'usinage du ZL104 ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                              \n
                            • \u2460\u00a0S\u00e9lection des outils<\/strong>Le produit est tr\u00e8s abrasif en raison de sa teneur en silicium et il est recommand\u00e9 de l'utiliser dans les cas suivantsOutils en carbure ou PCD<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                            • \u2461\u00a0Param\u00e8tres de coupe<\/strong>Les vitesses de coupe plus \u00e9lev\u00e9es et les avances plus faibles sont utilis\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n
                            • (iii)\u00a0\u00e9tat des lieux<\/strong>: en\u00c9tat T6 (apr\u00e8s vieillissement)<\/strong>\u00a0Le traitement, une meilleure stabilit\u00e9 dimensionnelle. Si une d\u00e9tente est n\u00e9cessaire apr\u00e8s l'usinage, un recuit de d\u00e9tente \u00e0 basse temp\u00e9rature peut \u00eatre effectu\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
                              \n\n\n\n

                              r\u00e9sum\u00e9s<\/strong>Le ZL104 est un type de produit qui est bas\u00e9 sur le principe de l'utilisation de l'\u00e9nergie solaire.Silicium, magn\u00e9sium<\/strong>Pour renforcer les \u00e9l\u00e9ments.D\u00e9pend du traitement thermique T6<\/strong>performance maximaleAlliages d'aluminium coul\u00e9s \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral<\/strong>. Il suit une voie technologique diff\u00e9rente de celle de l'alliage de coul\u00e9e sous pression YL113.Co\u00fbt et efficacit\u00e9 du moulage sous pression<\/strong>Tandis que ZL104 poursuitAm\u00e9lioration des performances globales et de la fiabilit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 diverses m\u00e9thodes de moulage et de traitement thermique.<\/strong>Il s'agit de la fabrication.\u00c9l\u00e9ments structurels importants, complexes et porteurs<\/strong>Le choix classique.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              Le ZL104 (ZAlSi9Mg) est l'un des alliages les plus utilis\u00e9s dans la famille des alliages d'aluminium coul\u00e9s. Il est connu pour ses excellentes propri\u00e9t\u00e9s de coul\u00e9e, sa bonne \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l'air et ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques globales \u00e9lev\u00e9es. Cet alliage est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 au moulage en sable, au moulage en moule m\u00e9tallique et au moulage \u00e0 la cire perdue pour produire des pi\u00e8ces de forme complexe, qui n\u00e9cessitent une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l'air ou sont soumises \u00e0 des charges moyennes, ce qui permet d'obtenir un bon \u00e9quilibre entre l'adaptabilit\u00e9 du processus et la fiabilit\u00e9 des performances. La nuance nationale correspondante de ZL104 est ZAlSi9Mg. Tableau de composition de l'alliage d'aluminium ZL104 \u00c9l\u00e9ment Plage de teneur (wt%) Fonction Silicium (Si) 8,0-10,5 Am\u00e9liore la fluidit\u00e9 de la coul\u00e9e, r\u00e9duit la tendance \u00e0 la fissuration \u00e0 chaud, et est le principal \u00e9l\u00e9ment d'alliage. Magn\u00e9sium (Mg) 0,17-0,35 \u00c9l\u00e9ment de renforcement cl\u00e9, forme la phase Mg\u2082Si avec le silicium, am\u00e9liore consid\u00e9rablement la r\u00e9sistance par traitement thermique. Mangan\u00e8se (Mn) 0,2-0....<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2253,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[121,89],"class_list":["post-2252","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-common-cast-aluminum-alloys","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2252","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2252"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2252\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2253"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2252"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2252"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2252"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}